1. 軸承的型號計算方法
軸承襯套是用在軸承內圈的,軸承型號計算方法是內徑除以5,襯套用卡尺量底部除5就會的到後兩位型號,在看其厚度就可以確定準確型號。我是這樣計算的
2. 軸承的內徑外徑是怎麼算的
軸承的基本代號包括三項內容:類型代號,尺寸系列代號和內徑代號。
類型代號。用數字或字母表示不同類型的軸承。
尺寸系列代號。有兩位數字組成,前一位數字代表寬度系列(向心軸承)或高度系列(推力軸承),後一位數字代表直徑系列。尺寸系列表示內徑相同的軸承可具有不同的外徑,而同樣的外徑又有不同寬度(或高度),由此用以滿足不同要求的承載能力。
內徑代號。表示軸承公稱內徑的大小,用數字表示。
舉例:1
N2208
N:表示圓柱滾子軸承22:尺寸系列代號(0)2
08:d=8*5=40mm,內徑
舉例:2
單列角接觸軸承:7208AC,原軸承代號:46208
內徑=8*5=40mm
外經=80
寬度=18
此類軸承非要計算的話,簡單點的內徑計算方法就是最後一位*5
不能同其他類型軸承混同!
計算方法
當工藝基準與設計基準不重合時,將產生基準不重合誤差,導致加工精度的提高,加工難度、生產成本的增加,甚至使加工精度難以保證其設計要求,從而導致加工方法、設計方案等的改變。
然而,基準不重合在機械加工工藝過程中又是難免的。要避免加工中基準不重合造成的上述後果,可以採用實際尺寸計演算法來代替理論極值法或概率法,進行工藝尺寸鏈的解算。
實際尺寸計演算法是在極值法理論的基礎上發展而成,但和極值法比較,大大縮小了各組成環的公差,降低了加工難度,提高了生產效率,是機械零件加工中解尺寸鏈的一種好方法。如果尺寸鏈的全部尺寸必須在兩道工序內完成,由於需要測實際尺寸並計算,因而在大批生產中將受到限制
實際應用
採用實際尺寸計演算法可以使終前環的加工要求精度降低,加工難度減小。同時,也不必壓縮其餘組成環的設計尺寸和公差。從而使總的生產成本得以降低,質量得到保證。
但是,採用實際尺寸計演算法,必須待終前環前各個組成環加工完畢後,測量出各組成環的實際尺寸,才能計算得出終前環的工序尺寸及上下偏差,這就給加工,測量、計算工作都帶來了不便。
這也是常規工藝規程,尤其是大批大量生產情況下,工藝尺寸鏈的計算不便採用此種方法的原因。隨著現代製造技術的發展及應用,企業的生產方式將發生根本的轉變。
尤其是隨著CAPP與CAT、CAI技術的逐步完善與走向實用,使機械加工中工藝尺寸的計算,加工,檢測等工作,都由計算機輔助來實現。這就為實際尺寸計演算法的應用打下了堅實可行的基礎。
3. 軸承各尺寸的記算方法
20mm以下,00 10,01 12,02 15,03 17 例:6201 d=12mm
20-480mm ,從右往左數的兩位數乘以5。(22,28,32除外)例:6204 d=20mm
大於等於500mm ,22,28,32 尾數就是內徑。例:230/500 d=500mm
4. 軸承的形號如何區別,內外徑怎麼計算
滾動軸承的基本類型
軸承類型 新標准 舊標准 軸承類型 新標准 舊標准 雙列角接觸球軸承 0 6 圓柱滾子軸承 N 2 調心球軸承 1 1 外球面球軸承 U 0 調心滾子軸承 2 3 四點接觸球軸承 QJ 6 圓錐滾子軸承 3 7 滾針軸承(實體套圈) NA K 雙列深溝球軸承 4 0 沖壓外圈滾針軸承(穿孔型) HK HK 推力球軸承 5 8 沖壓外圈滾針軸承(封口型) BK BK 深溝球軸承 6 0 滾針和保持架組件 K K 角接觸球軸承 7 6 推力滾針和保持架組件 AXK 889 推力圓柱滾子軸承 8 9 推力圓錐滾子軸承 9 9 1.基本代號
基本代號用來表明軸承的內徑、直徑系列、寬度系列和類型,一般最多為五位數,先分述如下:
1)軸承內徑用基本代號右起第一、二位數字表示。對常用內徑d=20~480mm的軸承內徑一般為5的倍數,這兩位數字表示軸承內徑尺寸被5除得的商數,如04表示d=20mm;12表示 d=60mm等等。對於內徑為10mm、12mm、15mm和17mm的軸承,內徑代號依次為00、01、02和03。對於內徑小於10mm和大於500mm 軸承,內徑表示方法另有規定,可參看 GB/T272—93。
2)軸承的直徑系列(即結構相同、內徑相同的軸承在外徑和寬度方面的變化系列)用基本代號右起第三位數字表示。例如,對於向心軸承和向心推力軸承,0、1表示特輕系列;2表示輕系列;3表示中系列;4表示重系列。各系列之間的尺寸對比如下圖所示。推力軸承除了用1表示特輕系列之外,其餘與向心軸承的表示一致。
3)軸承的寬度系列(即結構、內徑和直徑系列都相同的軸承寬度方面的變化系列)用基本代號右起第四位數字表示。多數軸承在代號中可不標出寬度系列代號0,但對於調心滾子軸承和圓錐滾子軸承,寬度系列代號0應標出。
直徑系列代號和寬度系列代號統稱為尺寸系列代號。
4)軸承類型代號用基本代號右起第五位數字表示(對圓柱滾子軸承和滾針軸承等類型代號為字母)。
5. 軸承尺寸計算公式
1.很多常規軸承
內徑計算方法多為後兩位*5
2.或者大一點的直接加斜杠/
後面的數字就是內徑
比如/1000
3.另外
代號後兩位為00表示內徑為10
代號後兩位為01表示內徑為12
代號後兩位為02表示內徑為15
代號後兩位為03表示內徑為17
比如
深溝球軸承6200
內徑為10mm
61802
內徑15mm
4.外徑和高度
沒有穗陪旁什麼計算公式
都是有標準的
看看樣本
就知道了
5.其他的非常規工業用軸承
比如汽車品
號碼也亂滾有很多
很亂
總之都是經驗
接觸猜橡的越多
知道的越多
6. 用卡尺量出內徑是多少,外徑是多少,怎麼計算軸承型號還有就是軸承型號大小如何計算的
內徑代號可直接計算出來。軸承基本代號3個數字(內徑代號小於10mm的軸承)例如:608ZZ,其內徑尺寸等於從右往左第一個數字。
計算方法:
內徑尺寸10mm的軸承,內徑代號是:00例:6900-2Z,內徑尺寸=10mm
內徑尺寸12mm的軸承,內徑代號是:01例:6001-2Z,內徑尺寸=12mm
內徑尺寸15mm的軸承,內徑代號是:02例:6202-2Z,內徑尺寸=15mm
內徑尺寸20mm至480mm的軸承:內徑尺寸=軸承的內徑代號×5.例:22310E軸承的內徑尺寸=10×5=50mm。
內徑尺寸大於480毫米的軸承內徑代號直接用「/」(斜杠)然後,直接寫尺寸作為軸承代號。例如:230/500CC/W33的軸承內徑尺寸=500mm。
(6)怎麼算內徑帶斜度的軸承擴展閱讀:
從使用角度,保證軸承能可靠地工作要注意以下幾點:
1、改善潤滑質量,控制機油的壓力、溫度及流量,加強機油濾清。
2、採用符合規定的燃油及潤滑油。
3、控制柴油發電機組的溫度狀態,在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天,柴油機起動前應先預熱,並用手轉動曲軸使機油進入磨擦表面。
4、軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證。
5、軸承間隙要適當,發電機組過大產生沖擊,過小則潤滑不良,可能燒瓦。
軸承的安裝是否正確,影響著精度、壽命、性能。因此,設計及組裝部門對於軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業標准進行安裝。
7. 軸承內徑怎麼計算
軸承代號後兩位乘以5。
如205軸承 內徑為25
但00的為10,01的為12,02的為15,03的為17。
軸承型號後兩位大於等於04的軸承內徑分別與5相乘。