① 高速軸傳動用什麼軸承好
如果跳動等精度要求不高的話就用深溝球軸承,十萬轉以內的不是什麼問題.
如果精度有一定要求的那可選用主軸用角接觸球軸承.
如果精度,轉速要求都非常高的可用動壓軸承或靜壓軸承,不過要配套的東西很多.
② 高速主軸選用什麼形式的軸承
高速主軸軸承技術:
(1)高速角接觸球軸承:
單列、雙列圓柱滾子軸承在高速性能方面均劣於角接觸球軸承。角接觸軸承是具有接觸角的軸承,可以看出圓錐滾子軸承。接觸角越大軸向剛度越好,但因為球與滾道之間的陀螺滑動和自旋滑動也大,因此發熱也會增加。為了提高速度性能,方法是減小球的大小(或質量)改變溝道的曲率系數,以減小球的離心力,降低高速運轉時產生的內部載荷,同時增加球的數量以提高剛性。
(2)陶瓷球角接觸球軸承:
推出了僅滾動體系用氮化硅(Si3N4)陶瓷的混合型陶瓷球軸承,為了減少球質量以提高速度。其性能比較
作為高速主軸軸承材料,陶瓷(Si3N4)有以下優點:高速旋轉時滾動體產生的離心力小,重量輕。由於密度比軸承鋼小。旋轉力矩可以減小,因此可以降低溫升,提高壽命。良好的導熱性使陶瓷材料的滾動體在高速運轉時不易與金屬產生粘著。潤滑條件較好的情況下耐燒傷,出現燒傷。熱膨脹小,滾動體與內圈接觸時不易發生預緊力增加而導致游隙減小。軸承的變形小,由於硬度高、剛性好。主軸的剛性也得到提高。綜上所述,因此,採用陶瓷資料(Si3N4)作為滾動體,與軸承鋼滾動體相比速度可提高約25%35%壽命可提高約3倍。
(3)新型混合角接觸球軸承:
內圈由於離心力而產生膨脹,高速旋轉時。與滾動體接觸應力變大,使內部預載荷增加、游隙變小、發熱增加。針對此問題,最近開發出內圈為不銹鋼的新型混合陶瓷球軸承。由於不銹鋼的線膨脹系數比軸承鋼小20%因而能進一步控制軸承在高速旋轉時因內圈膨脹而造成的預載荷增加。潤滑條件充沛,固定預載荷下dmN值可提高1.2倍。
(4)內圈為陶瓷的混合角接觸球軸承:
定位預載緊的情況下,近來有資料介紹。內圈也使用陶瓷材料的混合型角接觸球軸承。因為內圈也使用陶瓷材料,軸承內徑或滾道離心膨脹小,預緊的增加也較小,加之剛性好,球和滾道的接觸面積小,所以發熱和膨脹也較小,可以比僅球為陶瓷的軸承達到更高轉速。但是正是由於高速旋轉時離心和膨脹小,與金屬制主軸之間的配合應力如果過大就可能產生破壞甚至碎裂。
③ 篩管機主軸選型軸承。用哪種類型的軸承比較好。要求旋轉精度高。有相關人員從事這個行業的可以解答下
高精度主軸軸承產品以下幾種僅供參考：
1、YRT轉台軸承
明德精密YRT轉台軸承是一種外圈旋轉，內圈支撐的回轉機構，主要分為YRT型、YRTS型、YRTM型三大系列，此三系列軸承具有相同的安裝尺寸，內部結構存在差異，性能相似。YRT系列軸承均有三列滾子構成，兩列軸向滾子保證穩定的軸向承載能力，一列徑向滾子保證軸承可承受徑向力及傾覆力矩作用，適合軸向承載的回轉機構。YRT轉台軸承主要用於數控機床製造業。
YRT轉台軸承由一個推力/向心軸圈，一個推力墊圈，兩個滾針保持架組件和一組向心圓柱滾子組成。 座圈和軸圈有均布的安裝用螺釘孔。該型軸承具有高軸向和徑向承載能力。高傾斜剛度和極高的精度。適用於回轉工作台，卡盤和銑刀頭以及測量和實驗中的軸承配置。該型軸承對與之相配的設備零件的要求也較高。安裝時需控制安裝螺釘的扭緊力矩。
被廣泛應用於精密回轉台數控轉台、立式磨床、分度頭、滾齒機、銑齒機工件軸等精密裝置。
、YRTS高速轉台軸承
YRTS高速轉台軸承（簡稱YRTS轉台軸承）系列外形結構尺寸與YRT系列相同，但內部結構異於YRT系列，這就決定了YRTS轉台軸承系列極限轉速較YRT轉台軸承系列更高一些，摩擦力矩較YRT轉台軸承系列低並且均勻，因此，對於需要相對較低摩擦但相對高速的場合，可選用該系列，例如由直驅電機所驅動的軸使用的軸承。
由於YRTS軸承具有較高的極限轉速和很低的穩定的摩擦力矩等特點，因此這種軸承尤其適合於帶有力矩的發動機上。
YRTS高速轉台軸承特點：
² 高精度：精度可達到P4、P2級；
² 高剛性：該系列軸承均帶有預載荷；
² 高承載：可承受軸向載荷、徑向載荷、傾覆載荷。
² 高轉速：YRTS系列軸承可應用於轉速較高的工作場合。
3、ZKLDF系列高速精密轉台軸承
ZKLDF系列高速精密轉台軸承又稱為雙向推力角接觸球軸承，包括一個整體外圈、兩個內圈和兩組鋼球及保持架組件，接觸角為60度。外圈和內圈帶有安裝孔，方便通過連接螺栓對軸承進行安裝固定。軸承自身通過聯接螺栓固定，保證安裝運輸和搬運。ZKLDF雙向推力角接觸球系列轉台軸承的兩側有密封蓋，可防止外部污物、雜質的進入和內部潤滑脂的泄漏。ZKLDF推力角接觸球系列轉台軸承使用復合鋇基脂潤滑，亦可通過外圈上的油孔再潤滑。ZKLDF推力角接觸球系列轉台軸承採用雙向60度接觸角、雙排球結構設計故可承受徑向載荷、雙向軸向負荷和傾覆力矩；特殊結構的黃銅保持架設計，使其具有更高的強度、較低的摩托力矩；因此該系列軸承特別適合於超高速、長期運轉和對剛性、精度有高要求的場合。
ZKLDF系列軸承具有低摩擦，高旋轉精度，高極限轉速等特點，可以承受較高的軸向、徑向載荷並具備較高的傾斜剛度。這種軸承尤其適合應用於復合載荷和精密方面的領域，被廣泛的應用於機床回轉台、磨頭和多種測試裝備上。
4、交叉滾子軸承
交叉滾子軸承有兩大類組成，一種是交叉圓柱滾子軸承，另一種是交叉圓錐滾子軸承；交叉滾子軸承在國外已經有很長的應用歷史，但在國內也僅僅是最近幾年才進入大眾的視界，由於自身的特殊性和擁有其他軸承所不可比擬的優越性而被廣泛使用。
交叉圓柱滾子軸承內部結構採用滾子呈90°相互垂直交叉排列(這也是交叉滾子軸承的名稱由來)，滾子之間裝有間隔保持器或者隔離塊，可以防止滾子的傾斜和滾子之間相互摩擦，有效防止了旋轉扭矩的增加。另外，不會發生滾子的一方接觸現象或者鎖死現象；同時因為標准型交叉滾子軸承內外環是分割的結構，間隙可以調整，即使被施加予壓力，也能獲得高精度的旋轉運動。
交叉圓錐滾子軸承的設計能在較小的空間內提供較高的旋轉精確度和剛度，大幅度節省材料成本。這類軸承是將兩套軸承滾道和滾子按直角十字交叉安裝在一起，相鄰滾子朝相反方向，滾子與滾子之間安裝有隔離塊，滾子上還裝有支撐墊片，這使得滾子的兩個半列容進同一空間內。軸承的夾角和錐形幾何形狀使得軸承有效跨度要比軸承本身的實際寬度大好幾倍。
交叉圓錐滾子軸承適用於高速機床應用，如立式鏜床和立式磨床。也特別適用於許多空間有限，旋轉精度要求較高的設備。
總而言之，軸承作為機床主軸和轉台的核心部件，對機床的運行表現起到了舉足輕重的作用。為了能選擇合適尺寸和類型的軸承，我們需要綜合考慮各種工況條件，例如運行速度、潤滑、安裝類型、主軸剛度、精度等要求。就軸承本身而言，只有充分地了解它的設計特點以及由此帶來的優點和缺點，我們才能發揮出軸承的最佳性能。
④ 主軸軸承怎麼選擇
軸承是主軸部件中的重要組成部分，的類型、結構、配置、精度、安裝、調整以及潤滑等特徵都直接影響到主軸部件的工作性能。應根據主軸部件在旋轉精度、剛度、承載能力以及轉速等方面的要求來選擇軸承的類型、組合以及配置形式。同時還應考慮軸承的供應情況、經濟性等因素。主軸軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。
在一般情況下，主軸應盡量採用滾動軸承，特別是立式主軸，用滾動軸承可以採用脂潤滑以避免漏油。只有在要求加工表面粗糙數值較小，主軸又是水平布置時採用滑動軸承。主軸部件的抗振性主要決定於前軸承，因此，也有的主軸前支承用滑動軸承，後支承和推力軸承用滾動軸承。
⑤ 車床主軸軸承怎麼選擇
車床主軸選鈦浩，因為專業，所以卓越。車床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪，傳遞運動及扭矩，如機床主軸；有的用來裝夾工件，如心軸。除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外，大多數機床都有主軸部件。主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉精度、剛度和速度適應性。①旋轉精度：主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動（見形位公差），主要決定於主軸和軸承的製造和裝配質量。②動、靜剛度：主要決定於主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應性：允許的最高轉速和轉速范圍，主要決定於軸承的結構和潤滑，以及散熱條件。
⑥ 數控加工中心主軸軸承一般採用什麼類型的軸承
大多採用角接觸軸承組合設計,兩個角接觸球軸承背靠背組配。因為角接觸軸承可以同時承受徑向和一個方向的軸向載荷，允許的極限轉速較高。
加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的最大區別在於加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。
數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路線最短，減少空行程時間，提高加工效率。
③盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。
④對於某些重復使用的程序，應使用子程序。
⑦ 超精密加工機床主軸廣泛採用的是什麼軸承
多孝賀選用NSK軸承。主要包括三類：NSK精密角接觸球軸承、NSK精密圓錐滾子軸承、NSK精密圓柱滾子軸承。主軸軸承作為機床的關鍵部件，其性能會直接影響到機床的旋轉精度、轉速、剛性、溫升及雜訊等參數，進而影響工件的加工質量。因此，嚴格NSK主軸軸承的選取標準是非碧慎中常有必要的。在選取精密軸承配件時，注意事項主要包括：軸承精度悔山級別、軸承轉速、軸承受力等方面考慮。