1. 滾動軸承熱安裝時,用什麼方法加熱注意的事項是什麼
常用兩種方法:1、用油煮:油的沸點為120~130度,比水的沸點高,同時不用擔心軸承生銹,適合單個軸承安裝。
2、感應加熱:有賣現成的軸承感應加熱器,價格也不貴,操作很方便,適合較多軸承安裝。
2. 用啥洗軸承呀
一般清洗軸承是用煤油(航空煤油),因為煤油比重較輕,易沉澱:蒸發性較汽油小,損耗小;去除軸承內的油污比較強。軸承廠家的軸承清洗大部分是用煤油。但有些地區煤油不好買,也可用柴油及變壓器油清洗。
3. 電機軸承熱裝用什麼油煮
最好用變壓器油來煮,因為變壓器油的雜質相對少,並且其沸點比普通機油稍高,不會在軸承表面留下雜質。
4. 煮軸承用什麼油
柴油即可以
不行的話
菜籽油也可以
但是
柴油是最好的選擇
5. 煮軸承用水與用油哪個好
當然使用油煮軸承更好了!因為軸承的功能適用於旋轉的,旋轉要順暢,就需要潤滑,同時油還具有隔絕空氣,防銹防塵等作用,而如果用水煮軸承,雖然也可以達到清洗軸承的效果,但同時水也容易讓軸承生銹。
6. 油煮軸承是冷油下還是熱油下
油煮軸承主要用於軸承熱裝作業,防止敲擊裝配損傷軸承。最好冷油浸入一起升溫,這樣受熱均勻。不過,油溫一定要控制在120℃以內,否則會對軸承損傷。
7. 靜壓軸承應選用什麼潤滑油!!~
靜壓軸承是通過外部壓力油把主軸支承起來的,在任何轉速下(包括起動和停車),軸頸和軸承均有一層油膜,即處於流體潤滑狀態,不發生金屬接觸。因此,靜壓軸承所用油的潤滑性能並不重要,但應滿足下列要求:
1)不易揮發,使油在長時間運轉過程中保扭虧為盈穩定的粘度。
(2)抗氧化性能好,使油在運轉期間不至氧化結膠,堵塞通道。
(3)沒有腐蝕性。
靜壓軸承對潤滑油的選用
靜壓軸承所用油主要根據其節流形式來選擇。
(1)毛細管節流形式一般採用15號軸承油和32號液壓油或10號變壓器油和32號汽輪機油,反之,則用粘度較高的油。
(2)小孔節流形式一般採用50%2號軸承油+50%5號軸承油。也可用白煤油和32號汽輪機油的混合油(粘度調成5mm2/s,40℃),並把它加熱到70℃,加入0.2%的2、6-二叔丁基對甲酚或其他抗氧化添加劑。
(3)薄膜反饋節流形式一般採用15號軸承油、32號液壓油或46號液壓油,也可用10號變壓器油、32號汽輪機油或46號汽輪機油。在高速輕載荷的情況下,用15號軸承油,在低速重載荷的情況下,用46號液壓油,在中速中載荷時,則用32號液壓油.
8. gcr15軸承鋼熱處理用什麼淬火油
【gcr15軸承鋼熱處理用淬火油】一般零件普通淬火油,大型零件用快速淬火油:
1、普通淬火油:普通淬火油是熱處理通用的油品之一,具有相對較慢的冷卻速度,是用石蠟基本潤滑油經精製後加入催冷劑、抗氧化劑等調制而成。在油溫80℃時其特性溫度不低於520℃,由800℃冷卻到400℃的時間不大於5.0s。通常用於淬透性能夠達到的中小型FAG軸承套圈和滾動體。
2、快速淬火油:為了適應熱處理工藝的要求,提高FAG軸承零件熱處理後的機械強度,需要採用冷卻速度快的淬火油。快速淬火油是在精製石蠟基潤滑油中加入催冷劑、清凈劑和抗氧化添加劑等調配而成的。油溫80℃時其特性溫度不低於600℃,由800℃冷到400℃的時間不大於4.0s。快速淬火油可提高零件淬火後的表面硬度和淬硬層深度,提高材料的力學性能,可用於GCrl5鋼制大中型、截面尺寸較大的軸承,以及滲碳、碳共滲的淬火冷卻。
【淬火油】是一種工藝用油,用做淬火介質。無論什麼工件的淬火對淬火油的最基本的要求是淬火油性能的穩定,尤其是淬火油的冷卻性能。淬火油是一種多組分的高分子有機化合物,隨時都在變化之中,因此對淬火油的現場管理就十分重要。淬火油的技術指標很多,有理化指標、冷卻性能指標、抗氧化性能指標、光亮性能指標、飽和蒸汽壓等。在現場主要是控制淬火油的冷卻性能。按照SH 0564《熱處理油》的規定是:特性溫度、800-400℃的冷卻時間和800-300℃的冷卻時間。前兩項是淬火油的高溫區冷卻性能,後一項是淬火油的低溫區冷卻性能。
9. 軸承用機油加熱的問題
軸承加熱放機油里是一種滲碳技術。軸承加熱不易過高,100攝氏度為易,然後放機油里,冷卻拿出就可以了。不要加熱機油,易著火。