1. 水輪發電機結構組成及作用
水能發電機組分兩大部分，水輪機和發電機。
水輪機由閥門、蝸殼、版導水葉、轉輪、尾水管等權部件構成；
發電機通常由主軸，軸承，定子、轉子等部件構成。
水經閥門、蝸殼、導水葉、轉輪、尾水管流出，帶動轉輪旋轉。
轉輪通過主軸、軸承帶動發電機轉子在定子中旋轉，使轉子成為一個旋轉磁場，定子線圈做切割磁力線的運動，從而產生感應電勢，產生電流發電，把水的勢能轉變為電能。
2. 簡述立式水輪發電機推力軸承的作用。並根據推力軸承的相對位置，說出兩種立式水
水輪機軸承分為：推力軸承和導軸承。導軸承是固定水輪機軸水禪腔平方向，防止其在水平方向擺動，受力方向在水平方向;推力軸承是承受水輪機轉子重量的，受力方向在垂直方向。推力瓦是固定在機架上的，鏡板是固定在推力頭上的，瓦泡在透平油中，瓦上會有一層油膜，鏡板壓在推力瓦上（中握納間有層很薄段襲沒的油膜，潤滑的）。轉子轉動時，鏡板隨轉子一起轉動，和推力瓦上的薄油膜摩擦。以此實現轉動部件和固定部件之間的銜接。
根據推力軸承的位置，若推力軸承在上機架，則為懸式機組；若推力軸承在下機架，則為傘式機組。
3. 懸式混流式水輪機的上導軸承在什麼位置和作用分別是什麼
一般上導軸承會跟推力軸承一起，叫組合軸承，位於發電機轉子上方，導軸承的作用是承受機組的徑向力。
4. 水輪機導軸承軸瓦、潤滑油等的溫度要求最高不超過多少
水輪機導軸承軸瓦一般溫度要求在60℃以下，65℃報警，70℃跳閘，潤滑油溫度一般不得高於50℃。
水輪機導軸承作用是承受水輪機主軸的徑向力，使主軸保持在中心位置。
水輪機：是把水流的能量轉換為旋轉機械能的動力機械，它屬於流體機械中的透平機械。早在公元前100年前後，中國就出現了水輪機的雛形——水輪，用於提灌和驅動糧食加工器械。現代水輪機則大多數安裝在水電站內，用來驅動發電機發電。在水電站中，上游水庫中的水經引水管引向水輪機，推動水輪機轉輪旋轉，帶動發電機發電。作完功的水則通過尾水管道排向下游。水頭越高、流量越大，水輪機的輸出功率也就越大。
5. 新奧拓發電機軸承壞了表現
在發動機突然加速時，有當當當連續明顯中滑的敲擊聲。
汽車發電機軸承壞了的表現是在發動機突然加速時有連續明顯的敲擊聲，轉速突然變化時有低沉鈍重連續的金屬敲擊聲散差響。
水輪發電機導軸承是水輪發電機軸承的重要原件，其主要承受轉子機械不平衡賣掘臘力和由於轉子偏心所引起的單邊磁拉力，其主要作用是防止軸的擺動。導軸承由導軸承瓦、支柱螺栓、套筒、座圈、滑轉子和油冷卻器等主要部件組成。
6. 什麼是水導軸承
又稱水輪機導軸承，是承受水輪機轉動部分的徑向力,保持轉輪和主軸繞旋轉中心轉動的部件。
7. 軸流轉槳式水輪機水導軸承主要由哪些部件組成
水輪發電機導軸承 (guide bearing of hydrogenerator) 是水輪發電機軸承的重要原件，其主要承受轉子機械不平衡力和由於轉子偏心所引起的單邊磁拉力，其主要作用是防止軸的擺動。導軸承由導軸承瓦、支柱螺栓、套筒、座圈、滑轉子和油冷卻器等主要部件組成。
水輪發電機組由以下部件組成：
（一）、組成
引水部件、導水部件、工作部件、泄水部件
1、引水部件
組成：引水室（蝸殼）、座環
作用：以較小的水力損失把水流均勻地、對稱地引入導水部件，並在進入導葉前形成一定的環量。
2、導水部件
組成：導葉及其操作機構、頂蓋、底環
作用：調節進入轉輪的流量和形成轉輪所需的環量
3、工作部件
組成：轉輪
作用：直接將水流能量轉化為旋轉的機械能
4、泄水部件
組成：泄水錐、尾水管
作用：引導水流進入下游，尾水管同時還在轉輪後形成真空，利用轉輪出口到下游尾水之間的位能，恢復轉輪出口處的部分動能損失，以提高效率。
立式水輪發電機一般由轉子、定子、機架、軸承、冷卻器、制動系統等組成。
8. 立式水輪發電機導軸承有何作用
立式水輪發電機導軸承的作用是：承受機組轉動部分的徑向機械不平衡力和電磁不平衡力，使坦燃備機組軸線在規定數值范圍內擺動。
一個性能良好的導軸承的主要標志是：
(1)能讓毀形成足夠的工作油膜厚度;
(2)瓦溫應在允許范圍之內，一般在50℃左右;
(3)循環油路暢通，冷卻效果好段納;
(4)油槽油麵和軸瓦間隙滿足設計要求;
(5)密封結構合理，不甩油;
(6)結構簡單，便於安裝和檢修。
9. 水輪發電機推力軸承的作用
推力軸承時承受轉子在運行中的軸向推力，確定和保持水輪機轉子和汽缸之間的軸向相互位置。
推力球軸承是一種分離型軸承，軸圈、座圈可以和保持架、鋼球的組件分離。軸圈是與軸相配合的套圈，座圈是與軸承座孔相配合的套圈，和軸之間有間隙；推力球軸承只能夠承受軸向負荷，單向推力球軸承是只能承受一個方向的軸向負荷，雙向推力球軸承可以承受兩個方向的軸向負荷；推力球軸承不能限制軸的徑向位移，極限轉速很低，單向推力球軸承可以限制軸和殼體的一個方向的軸向位移，雙向軸承可以限制兩個方向的軸向位移。
推力滾子軸承用於承受軸向載荷為主的軸、徑向聯合載荷，但徑向載荷不得超過軸向載荷的 55% 。與其他推力滾子軸承相比，此種軸承摩擦因數較低，轉速較高，並具有調心性能。 29000 型軸承的滾子為非對稱型球面滾子，能減小滾子和滾道在工作中的相對滑動，並且滾子長、 直徑大，滾子數量多，載荷容量高，通常採用油潤滑，個別低速情況可用脂潤滑。在設計選型時，應優先選用； 80000型推力圓柱滾子軸承、90000 型推力圓錐滾子軸承和 AXK 型推力滾針軸承，可以承受單向的軸向載荷，它比推力球軸承的軸向載荷能力大得多，並且剛性大、佔用軸向空間小。推力圓柱滾子軸承和推力滾針軸承適用於轉速低的場合，推力圓錐滾子軸承轉速稍高於推力圓柱滾子軸承。
10. 水輪發電機導軸承如何進行檢修
水輪發電機導軸承(guidebearingofhydrogenerator)是水輪發電機軸承的重要原件，其主要承受轉子機械不平衡力和由於轉子偏心所引起的單邊磁拉力，其主要作用是防止軸的擺動。導軸承由導軸承瓦、支柱螺栓、套筒、座圈、滑轉子和油冷卻器等主要部件組成。
水輪發電機導軸承的檢修：
一般發電機導軸承都採用分塊瓦稀油潤滑結構，與水輪機水導軸承中分塊瓦稀油潤滑結構相同。發電機導軸承主要檢修工作是導軸瓦的修理和刮削．導軸承間隙的調整，三個導軸承同心度的調整等。
1、導軸瓦的修理
在拆導軸瓦前，應測量導軸承的間隙，並作記錄，測量方法與水導軸承相同。
將軸瓦松開，放在墊有木塊的地面上，檢查軸瓦表面的磨損情況。通常軸瓦磨損並不嚴重，局部被磨損，可用平刮刀颳去高點，再重新挑花。若局部區域磨損嚴重，如出現條狀溝或由於軸電流使鎢金被損壞時，須採用熔焊的辦法進行處理，處理後的軸瓦要進行研磨和刮削，並修刮進油邊，達到有關技術要求。
2、導軸承裝復
(1)導軸瓦裝復應符合下列要求：
1)軸瓦裝復應在機組軸線及推力瓦受力調整合格後，水輪機止漏環間隙及發電機氣隙均符合要求．即機組軸線處於實際回轉中心位置的條件下進行。一般應在軸承固定部分適當位置建立測點，並記錄有關數據．以方便復查軸承中心位置。
2)導軸瓦裝配後，間隙調整應根據主軸中心位置。並考慮盤車的擺度方位、大小，進行間隙調整。安裝總間隙應符合設計要求。
3)導軸瓦間隙調整前，必須檢查所有軸瓦是否已頂緊靠在軸領上。
4)分塊式導軸瓦間隙允許偏差不應超過±0.02mm。
(2)導軸領表面應光亮，對局部軸電流燒損或劃痕．可先用天然油石磨去毛刺，再用細毛氈、研磨膏研磨拋光。軸領清掃時，必須清掃外表面及油孔。
(3)導軸承裝復後應符合的要求。
1)導軸承油槽清掃後進行煤油滲漏試驗，至少保持4h，應無滲漏現象。
2)油質應合格，油位高度應符合設計要求，偏差不超過±10mm。
3)導軸承冷卻器應按設計要求的試驗壓力進行耐壓試驗。設計無規定時，試驗壓力一般為工作壓力的兩倍，但不得低於0.4MPa，保持60min，無滲漏現象。