❶ 軸承型號與分類
軸承有滾動和滑動兩大類,一般用滾動軸承,滾動軸承也稱止推軸承 分為向心軸承和推力軸承 還有一些圓錐軸承,619,42,N10,NU10,NJ2,NF2,511,522,811,302等,電機組裝工藝及常規檢測有介紹的
❷ 軸承的分類都有哪些
常見的軸承按摩擦方式分為滑動軸承、關節軸承和滾動軸承。
滑動軸承不分內外圈也沒有滾動體,一般是由耐磨材料製成。常用於低速,輕載及加註潤滑油及維護困難的機械轉動部位。
關節軸承的滑動接觸表面為球面,主要適用於擺動運動、傾斜運動和旋轉運動。
滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成。內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉;外圈作用是與軸承座相配合,起支撐作用。
(2)軸承的緊定套是什麼材質的擴展閱讀:
深溝球軸承是最具代表性的滾動軸承。與尺寸相同的其它類型軸承相比,該類軸承摩擦系數小,極限轉速高,結構簡單,製造成本低,精度高,無需經常維護,而且尺寸范圍大、形式多,是應用最廣的一類軸承。
它主要承受徑向載荷,也可承受一定的軸向載荷。當其僅承受徑向載荷時,接觸角為零。深溝球軸承裝在軸上後,在軸承的軸向游隙范圍內,可限制軸或外殼兩個方向的軸向位移,因此可在雙向作軸向定位。
當深溝球軸承具有較大的徑向游隙時,具有角接觸軸承的性能,可承受較大的軸向載荷。在軸向載荷很大的高速運轉工況下,深溝球軸承比推力球軸承更有優越性。此外,該類軸承還具有一定的調心能力,當相對於外殼孔傾斜2′~10′時,仍能正常工作,但對軸承壽命有一定影響。
❸ 軸承的分類及用途
軸承分類:
滑動軸承、關節軸承、滾動軸承、深溝球軸承、角接觸球軸承、調心球軸承、推力球軸承、雙向推力角接觸球軸承、推力滾子軸承、滾針軸承、外球面球軸承、調心滾子軸承、法蘭軸承、帶座軸承、組合軸承、直線軸承。
軸承用途:
支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數(friction coefficient),並保證其回轉精度(accuracy)。
(3)軸承的緊定套是什麼材質的擴展閱讀:
軸承鋼的物理性能:
軸承鋼的物理性能主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。
交貨狀態應在合同中註明。鋼材的低倍組織必須無縮孔、皮下氣泡、白點及顯微孔隙。中心疏鬆、一般疏鬆不得超過1.5級,偏析不得超過2級。
鋼材的退火組織應為均勻分布的細粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應符合相應有關國家標准規定。
❹ 軸承的緊定套與固定圈各有什麼用用在什麼情況怎麼選擇怎麼安裝等等,越詳細越好,謝謝!
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軸承的緊定套一般都是採用過盈配合,用在有較大的軸向拉力而不需要進行軸向位置調整的部位,如汽車的後輪半軸軸承,同時緊定套的外壁可以通過鏡面拋光處理配全油封可以滿足油密或水密要求.所以緊定套可以用做軸端的密封.加工時內徑過盈量一般0.05左右,如果軸向拉力較大的話可以把過盈量加大到0.08用熱處理方法安裝.
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❺ 什麼是調心球軸承,有什麼結構特性
調心球軸承有圓柱孔和圓錐孔兩種結構,保持架的材質有鋼板、合成樹脂等。其特點是外圈滾道呈球面形,具有自動調心性,可以補償不同心度和軸撓度造成的誤差,但其內、外圈相對傾斜度不得超過3度。
調心球軸承是二條滾道的內圈和滾道為球面的外圈之間,裝配有圓球狀滾珠的軸承。
外圈滾道面的曲率中心與軸承中心一致,所以具有與自動調心球軸承同樣的調心功能。在軸、外殼出現撓曲時,可以自動調整,不增加軸承負擔。調心滾子軸承可以承受徑向負荷及二個方向的軸向負荷。徑向負荷能力大,適用於有重負荷、沖擊負荷的情況。內圈內徑是錐孔的軸承,可直接安裝。或使用緊定套、拆卸筒安裝在圓柱軸上。保持架使用鋼板沖壓保持架、聚醯胺成形保持架及銅合金車制保持架。
調心球軸承有圓柱孔和圓錐孔兩種結構,保持架的材質有鋼板、合成樹脂等。其特點是外圈滾道呈球面形,具有自動調心性,可以補償不同心度和軸撓度造調心球軸承成的誤差,但其內、外圈相對傾斜度不得超過3度。
可承受較大的徑向載荷,同時也能承受一定的軸向載荷。該類軸承外圈滾道是球面形,故具有調心性能,當軸受力彎曲或傾斜而使內圈中心線與外圈中心線相對傾斜不超過1°~2.5°時,軸承仍能工作。
調心球軸承內孔有圓柱形和圓錐形兩種。圓錐形內孔的錐度為1:12或1:30。為了加強軸承的潤滑性能,在軸承外圈上加工環形油槽和三個油孔。
產品特性:
主要承受徑向載荷,同時可承受較小軸向載荷。軸(外殼)的軸向位移限制在游隙限度內,具有自動調心性能,允許內、外圍相對傾斜不大的條件下正常工作,適用於支承座孔不能嚴格保證同軸度的部件中。
結構形式:
帶防塵蓋和帶密封圈的調心球軸承裝配時已填入適量的潤滑脂,安裝前不應加熱也不必清洗,使用過程中不需再潤滑,適應運行溫度-30℃至+120℃之間。調心球軸承主要用途:適用於精密儀表、低噪音電機、汽車、摩托車及一般機械等,是機械工業中使用最為廣泛的一類軸承。
❻ 整體偏心軸承的應用方法,怎麼安裝,技術要求
偏心軸承安裝要求:
1、裝配現場應盡可能保持清潔,沒有灰塵;
2、要避免偏心軸承沾染灰塵、污染物和濕氣(污染物對滾動軸承的運轉和使用壽命有不良影響);
3、檢查軸承座孔和軸上的配合面的尺寸精度和清潔度;
4、給軸承套圈的配合面塗上少許油或少許脂;
5、確保軸和軸承座孔有一個10°~15°的引導倒角;
6、不要過分冷卻偏心軸承(冷凝產生的水分可導致軸承及軸承的配合面腐蝕);
7、安裝之後(給軸承裝填潤滑劑,檢查軸承配置是否運轉正常)。
5 技術要求5.1 材料及熱處理5.1.1 軸承套圈和鋼球採用GCrl5、GCrl5SiMn軸承鋼製造,其材質應符合YB/T 9的規定。套圈滾道和鋼球的硬度分別為59~65HRC和62~-,66HRC,其他熱處理質量應符合JB/T1255的規定。5.1.2 心套採用符合GB/T699規定的優質碳素結構鋼製造。 5.2 公差5.2.1 軸承的尺寸公差和旋轉精度應符合表1、表2、表3的規定。5.2.2 偏心套尺寸公差應符合表4的規定。 5.3表面粗糙度 軸承和偏心套配合表面和端面的表面粗糙度按表5的規定。5.4 徑向游隙 軸承的徑向游隙值按JB/T5304的規定。5.5 軸承的殘值應符合JB/T6641的規定。5.6 軸承的標志按JB/T3574的規定。5.7 其他5.7.1 軸承用潤滑脂的技術要求應符合GB/T7324的規定,其裝填量應符合製造廠主管部門的規定。如有特殊要求時,由訂戶與製造廠協商確定。5。7.2 軸承的密封裝置在運轉中,除密封圈唇口與內圈外徑接觸處允許相互摩擦外,其餘部位均不應發生摩擦現象。5.7.3 軸承的密封性能應符合製造廠主管部門的規定。5.7.4 偏心套應進行氧化或鍍鋅鈍化等表面防銹處理。
三、安裝方法
軸承的安裝應根據軸承結構,尺寸大小和軸承部件的配合性質而定,壓力應直接加在緊配合得套圈端面上,不得通過滾動體傳遞壓力,軸承安裝一般採用如下方法:
a. 壓入配合
軸承內圈與軸使緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時,可用壓力機將軸承先壓裝在軸上,然後將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內,壓裝時在軸承內圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼),裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大,外徑直徑應比軸承內圈擋邊略小,以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合,內圈與軸為較松配合時,可將軸承先壓入軸承座孔內,這時裝配套管的外徑應略小於座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時,安裝室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔,裝配套管的結構應能同時押緊軸承內圈和外圈的端面。
b.加熱配合
通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適於過盈量較大的軸承的安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然後從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻後內圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時,採用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時,在距箱底一定距離處應有一網柵,或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉雜質進入軸承內或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計,嚴格控制油溫不得超過100℃,以防止發生回火效應,使套圈的硬度降低。
c.圓錐孔軸承的安裝
圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上,或裝載緊定套和退卸套的錐面上,其配合的松緊程度可用軸承徑向游隙減小量來衡量,因此,安裝前應測量軸承徑向游隙,安裝過程中應經常測量游隙以達到所需要的游隙減小量為止,安裝時一般採用鎖緊螺母安裝,也可採用加熱安裝的方法。
d.推力軸承的安裝
推力軸承的周全與軸的配合一般為過渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,因此這種軸承較易安裝,雙向推力軸承的中軸泉應在軸上固定,以防止相對於軸轉動。軸承的安裝方法,一般情況下是軸旋轉的情況居多,因此內圈與軸的配合為過贏配合,軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。
❼ 調心滾子軸承的詳細信息
定義
調心滾子軸承是在有二條滾道的內圈和滾道為球面的外圈之間,組裝著鼓形滾子的軸承。
簡介
調心滾子軸承具有兩列滾子,主要承受徑一載荷,同時也能承受任一方向的軸向載荷。有高的徑向載荷能力,特別適用於重載或振動載荷下工作,但不能承受純軸向載荷。該類軸承外圈滾道是球面形,故其調心性能良好,能補償同軸度誤差。
類型
調心滾子軸承調心滾子軸承分為:圓柱形內孔、圓錐形內孔。
圓錐內孔的錐度分別為1:12的後置代號為K的調心滾子軸承(153000型或113000型)和 1:30的後置代號為K30的調心滾子軸承。此類軸承在與圓錐形軸個配時,內圈沿軸向移動可以調整軸承的徑向游隙。
調心滾子軸承後置代號:將後置代號為K、K30的圓錐孔調心滾子軸承,安裝在相配的緊定套上,則成為後置代號為K+H型和K30+H型軸承。此種軸承可以裝在沒有軸肩的光軸上,適用於需要經常安裝和拆卸軸承的場合。為了改善軸承的潤滑性能,在軸承外圈車有環形油槽並鑽有均勻分布的三個油孔,其後置代號為W33。
不同類型的調心滾子軸承:例:NTN LH系列的自動調心滾子軸承
自動調心軸承的應用漸漸增加,特別是在高溫環境下的長壽命軸承。為不同應用環境,NTN工程師開發了STJ2型的鋼材,可以在很大的溫度范圍,由室溫至250℃的溫度范圍內延長使用壽命。此鋼材是LH系列的自動調心滾子軸承的標准材料。此軸承特點如下(與SUJ2的對比)大溫度范圍的長壽命軸承,在室溫下是普通材料壽命的3.5倍,在高溫下(250℃)下是普通材料壽命的30倍,防止表面損傷,7倍的防剝落能力,1.4倍的防擦傷能力,2.5倍的防磨損能力,高溫條件下的尺寸穩定性,在250℃時幾乎無尺寸的變化,加強破裂疲乏的強度,在高溫及緊配合的情況下,增加2倍的防破裂疲乏壽命。增加2倍的防破裂疲乏強度,簡化零件儲存管理程序,由室溫至250℃都可使用單一標准軸承型號,自動調心滾子軸承將逐漸轉成"LH系列"。
型號
具答舉體分類及型號對照:1、調心滾子軸承(20000 CC型)2、圓錐孔調心滾子軸承(20000 CCK型)3、調心滾子軸承(20000 CC/W33型)4、圓錐孔調心滾子軸承(20000 CCK/W33型)5、裝在緊定套上的孔調心滾子軸承 (20000 CCK+H0000型)6、裝在緊定套上的孔調心滾子軸承 (20000 CCK/W33+H0000型)特點編輯本段調心滾子軸承是內圈有雙列滾道,外圈滾道設計為球面滾道,滾子為鼓形的軸承。外圈滾道面中心與軸承中心一致,具有自動調心性能,即使由於在軸與軸承箱之間有安裝誤差或軸有撓曲,使內外圈產生傾斜的場合下亦能正常使用。此類軸承徑向負荷能力大,亦能承受重大荷重及沖擊負荷。而且因為具有自動調心性能,在某種程度上能承受兩個方向的軸向負荷。因此此類軸承可以適用於軸可能撓曲或裝配誤差難以避免的大型機械設備如造紙機械、振動篩及一般產業機械等設備。自動調心滾子軸承的保持架,較小尺寸採用鋼板沖壓成型,較大尺寸則採用黃銅或軟鋼車船削製成。
用途
主要適用的保持架:鋼板沖壓保持架(Z形)、銅合金切制保持架、銷式保持架、合成樹脂成形保持架主要用途:中型及大型電動機、發電機、內燃機、燃汽輪機、凱亮機床主軸、減速裝置、裝卸搬運機械、各類產業機械
安裝
調心滾子軸承在有二條滾道的內圈和滾道為球面的外圈之間,裝配有鼓形滾子的軸承。 外圈滾道面的曲率中心與軸承中心一致,所以具有與自動調心球軸承同樣的調心功能。在軸、外殼出現撓曲時,可以自動調荷及二個方向的軸向負荷。徑向負荷能力大,適用於有重負荷、沖擊負荷的情況。內圈內徑是錐孔的軸承,可直接安裝。或使用緊定套、拆卸筒安裝在圓柱軸上。保持架使用鋼板沖壓保持架、聚醯胺成形保持架及銅合金車制保持架。對於自調心軸承來說,在將帶軸的軸承裝入箱體軸孔時,使用中間安裝環可防止外圈傾斜與盯舉寬旋轉。應該記住的是,有些尺寸的自調心球軸承的滾珠突出於軸承的側面,所以中間安裝環應該凹進,以防損壞滾珠。大量的軸承一般都採用機械或液壓壓入法進行安裝。對於可分離型軸承,內圈與外圈可以分開安裝,這樣就簡化了安裝工序,特別是當內外圈都需過盈配合時尤為如此。在把內圈已安裝到位的軸裝入已含外圈的軸承箱時,必須注意查看內外圈是否正確對中,以避免劃傷軸承滾道和滾動部件。如果圓柱和滾針軸承採用不帶法蘭擋邊的內圈或一側有法蘭邊的內圈時,建議使用安裝套筒。套筒的外徑應等於內圈滾道直徑F,機械加工的公差標准應為d10。沖壓外圈滾針軸承最好使用芯軸安裝。
原理
軸承的外圈與滾子的接觸面是一個球面,滾子的外形也加工成與外圈配合的球形.安裝後就變成允許內圈與外圈產生一定的擺動實現調心的目的。調心滾子軸承質量跟材質工藝、地域、廠家會因為這些原因反映出的價格不一樣,但價格反映出來的軸承的價值卻不一樣。
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❽ 軸承型號查詢
以搜軸網為例,其中的具體步驟如下:
1、直接在電腦瀏覽器上,網路搜索搜軸網軸承型號查詢進行跳轉。