1. 軸承外徑和圓度的測量(請教)
軸承廠採用專用儀器加扭簧表測量內外徑尺寸,一般用戶可以用千分尺測量(軸承內外徑精度為微米級) 圓度一般採用圓度儀測量,較權威的是英國泰勒儀,但是價格幾十萬到上百萬 外圓圓度也可以採用60度及120度V型叉子加扭簧儀表測量,測量結果有一放大倍數,不很准確,測量一般精度軸承也夠用了。
2. 看型號如何知道軸承的規格尺寸
如果是尺寸代號就能知道。軸承型號一般有前置代號,基本代號和後置代號組成。一般情況下,軸承型號只用基本型號表示。基本型號一般包含三部分,類型代號,尺寸代號和內徑代號。後置代號是用字母和數字等表示軸承的結構、公差及材料的特殊要求等。前置代號用來表示軸承的分部件,用字母表示。
尺辯隱寸代號
基本代號用來表明軸承的內徑、直徑系列、寬度系列和類型,一般最多為五位數,先分述如下:
(1)軸承內徑用基本代號右起第一位數字表示。對常用內徑d=20~480mm的軸承內皮含徑一般為5的倍數,這兩位數字表示軸承內徑尺寸被5除得的商數,如04表示d=20mm;12表示d=60mm等等。對於內徑為10mm、12mm、15mm和17mm的軸承,內徑代號依次為00、01、02和03。對於內徑小於10mm和大於500mm軸承,內徑表示方法另有規定,可參看gb/t272—93。
(2)軸承的直徑系列用基本代號右起第三位數字表示。例如,對於向心軸承和向心推力軸承,0、1表示特輕系列;2表示輕系列;3表示中系列;4表示重系列。各系列之間的尺寸對比如下圖所示。推力軸承除了用1表示特輕系列之外,其餘與向心軸承的表示一致。
(3)軸承的寬度系列用基本代號右起第四位數字表示。當直徑系列的對比列為0系列時,對多數軸承在代號中可不標出寬度系列代號o,但對於調心滾子軸承和圓錐滾子軸承,寬度系列代號0應標出。
(正常系列)
(4)軸承類型代號用基本代號右起第五位數字表示(對圓柱滾子軸承和滾針軸承等類型代號為字母)。
(2)軸承廠如何檢測軸承尺寸擴展閱讀
後置代號:
軸承的後置代號是用字母和數字等表示軸承的結構、公差及材料的特殊要求等等。後置代號的內容很多,下面介紹幾個常用的代號。
(1)內部結構代號是表示同一類型軸承的不同內部結構,用字母緊跟著基本代號表示。如:接觸角為15°、25°和40°的角接觸球軸承分別用c、ac和b表示內部結構的不同。
(2)軸承的公差等級分為2級、4級、5級、6級、6x級和0級,共6個級別,依次由高級到低級,其代號分別為/pz、/p4、/ps、/p6、/p6x和/po。公差等級中,6x級僅適用於圓錐滾子軸承;0級為普通級,在輪承代號中不標出。
(3)常用的軸承徑向游隙系列分為燃灶笑1組、2組、0組、3組、4組和5組,共6個組別,徑向游隙依次由小到大。o組游隙是常用的游隙組別,在軸承代號中不標出,其餘的游隙組別在軸承代號中分別用/ci、/cz、/c3、/c4、/cs表示。
前置代號:
軸承的前置代號用於表示軸承的分部件,用字母表示。如用l表示可分離軸承的可分離套圈;k表示軸承的滾動體與保持架組件等等。實際應用的滾動軸承類型是很多的,相應的軸承代號也是比較復雜的。以上介紹的代號是軸承代號中最基本、最常用的部分,熟悉了這部分代號,就可以識別和查選常用的軸承。關於滾動軸承詳細的代號方法可查閱gbt272-93。
3. 如何確定軸承座尺寸
軸承型號,從型號上直觀的可以判斷出軸承的尺寸。
類型代號,從軸承上直觀的可以判斷出軸承的結構類型(主要是依滾動體的形狀分類)。
外直徑代號,從軸承的型號上只能判斷出系列,而什麼系列什麼尺寸。ISO和軸承主要生產國都有標准,各國基本都遵循ISO的標准。具體參數需要查詢手冊。
寬度代號,和外直徑的系列代號情況基本相同,也需要查詢手冊。
內徑代號:
軸承基本代號有:三個數字組成的、四個數字組成的、五個數字組成的、有斜杠的。
一、三個數字組成的:從右往左數,第一個數字表示內經的尺寸,數字是幾內徑就是幾mm。例如:608軸承的內徑就是8mm。
二、四個數字和五個數字組成的:從右往左數,前兩個數字是內徑代號。
其中:
00表示軸承的內徑是10mm、
01表示軸承的內徑是12mm、
02表示軸承的內徑是15mm、
03表示軸承的內徑是17mm。
04以上(包含04)內徑尺寸等於從右往左數,前兩個數字乘以五。
例如:6201的內徑尺寸是:12mm。
6204的軸承內徑是:20mm。
三、軸承型號內有斜杠的,斜杠右側的數字就是內徑的尺寸。
例如:NK20/16的內徑是16mm。
230/500軸承的內徑尺寸是500mm。
公制滾動軸承內徑代號和內徑計算方法基本如此。
英制軸承和一些個別工廠表示方法,有其他方法。
外徑代號解析:
例:6205
05表示內徑代號。內徑尺寸(mm)=05乘以5=25mm
2表示直徑系列代號。(內徑系列代號相同的軸承,直徑系列代號表示軸承的外徑的大小)。內徑相同,外徑4>3>2>0>9>8>7(有的廠家有7系列,有的沒有)
也就是說6405、6305、6205、6005、6905(61905)、6805(61805)、6705,這些軸承是內徑尺寸相同,外徑尺寸依次變小的深溝球軸承。
寬度代號:
軸承型號從右往左數第四個數,是寬度代號。例:21315是「1」系列寬度。6205是「0」系列寬度(實際是6(0)205,寬度「0」省略了。
「0」 「1」 「2」 「3」 「4」 「5」 「6」。。。。。。。。。。在相同的內徑、相同的外徑情況下,寬度尺寸依次變寬。
類型代號
從左往右數第一個或第一個和第二個數字加在一起
「6」表示深溝球軸承
「4」表示雙列深溝球軸承
「2」或「1」表示調心球軸承(基本型號共四個數字0:表示 雙列調心球軸承
例:2205 1204
標准型號應該是02205,0省略不寫。
標准型號應該是01204,0省略不寫。)
「21」「22」「23」「24」表示調心滾子軸承。
「N」表示圓柱滾子軸承(包括短圓柱滾子和細長滾針的一部分)
「7」表示角接觸球軸承
「3」表示圓錐滾子軸承(公制)
「51」「52」「53」表示向心推力球軸承(基本型號共五個數字)
「81」表示推力短圓柱滾子軸承
4. 軸承的檢驗標准。
1、外包裝上標識、精度等級與包裝內產品是否相符,每一包產品必須附有質量合格證。合格 證上應註明製造廠名、軸承代號、標准代號、包裝日期。
2、每套軸承上必須有永久性製造廠氏代號和軸承型號標志,標志的內容應完整清晰,且與合格證上的內容相符。
3、更換軸承時,軸頸與下軸承接觸角為60~900密封,接觸面積應均勻,接觸點每平方厘米不少於2~3點。
4、用肉眼觀察軸承,應沒有剝落痕跡和磨損;所有滾動體表面應無斑點、裂紋、磕碰現象;滾動體間隙應密切配合並旋轉應靈活。
5、軸承的滾動體與油與滑道表面應無腐蝕、坑疤與斑點,接觸平滑無雜音。
參考資料
網路-軸承
5. 怎麼量關節軸承大小尺寸
測量關節軸承的大小尺寸需要使用一些專業工具,以下是常用的幾種方法:
1. 卡尺法:使用卡尺測量軸承內徑、外徑和寬度等三個方向上的尺寸。在進行測量時李洞,應該將卡尺放置在相應位置,並確保其與被測物體緊密貼合。
2. 游標卡規法:游標卡規可以精確地讀取小數點後兩位以內的長度值。通過移動游標來調整刻度線與被測物體之間的距離,從而得出所需數據。
3. 光學投影儀法:光學投影儀可以將慎蔽被測物體放大並顯示在屏幕上,便於觀察和記錄各項參數哪孝枯。這種方法適用於對形狀復雜或者微小細節要求較高的零件。
4. 三坐標檢測機法:三坐標檢測機是一種高精度、全自動化設備,在製造業中廣泛應用。通過探針接觸被測試對象表面獲取數據,並利用計算機軟體處理數據生成報告。
以上四種方法都需要經過專業培訓和實際操作才能夠達到准確可靠的效果。如果您不具備相關技術知識,請咨詢專業人士或者選擇委託有資質單位進行測試。
6. 驗收軸承需要什麼工具檢測
1)寬度標准件
寬度標准間用來檢驗軸承內圈,外圈的寬度。寬度標准件與G903系列測量儀及儀表相配合,可測量套圈的寬度。標准件工作面不允許有碰傷,毛刺等。一量工作面上有碰傷和毛刺,需重新鑒定,以免引起測量誤差。
2)內徑及外徑標准件
內徑及外徑標准件分別用來檢驗軸承內徑尺寸及外徑尺寸。軸承的內徑、外徑是軸承的主要尺寸,是決定軸承質量的重要項目之一,因此,對內徑及外徑標准件的檢定必須准確。
內徑標准件與D923系列內徑測量,及儀表配合。可測量內徑尺寸、單一經向平面內徑的內徑變動量及內圈基準端面對內徑的跳動量。外徑標准件與D913系列外徑測量及儀表配合,可測量外徑尺寸,單一向平面內的外徑變動量、外徑表面母線對基準端面傾斜度的變動量等。
3)溝徑標准件
內溝直徑和外溝直徑標准件分別用來檢驗軸承內圈及外圈溝道直徑,由產品中挑選出來的零件,其溝直徑、溝曲率、溝對稱度,單一徑向平面內溝徑變動量等項目必須合格。溝道標准件分內、外溝標准件。內溝道標准件與D022系列內溝測量儀及儀表現配合,可用來測量內圈溝道直徑尺寸,單一徑向平面內的內溝道直徑變動量等。外溝道標准件與D012系列外溝測量儀及儀表相配合,可用來測量外圈溝道直徑尺寸,單一直徑平向平面內外溝道直徑變動量等。
4)游隙和振動標准件
游戲和振動標准件分別用來檢驗軸承的游隙和振動,由產品中挑選出來。游隙標准件與X092系徑向游隙測量儀及儀表相配合,可測量軸承的徑向游隙。振動標准件與S0910或BVT-1振動測量儀相配合,可測量軸承的振動加速度(或速度)級別。
使用標准件應注意的問題
A.標准件有一定的技術要求,如公稱尺寸。及實際偏差、幾何精度、位置精度、硬度、外觀(包括表面粗糙度和表面缺陷)所以在使用中必須輕拿輕放,防止磕碰。使用完畢及時清洗擦凈,放入指定的位置。