鑄造的型砂是指什麼

1. 型砂的組成

型砂一般由鑄造用原砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。

型砂，可分面砂、填充砂和單一砂等。面砂是緊貼鑄件的一層型砂，質量要求高。填充砂在面砂層之後，不和金屬液接觸，質量要求不嚴格。

單一砂是不分面砂與背砂的型砂， 主要用於機器造型。另外大型鑄件的砂型常需烘乾後再澆注，它所用的型砂中含有較多的黏土，這種型砂叫干模砂；中小型鑄件常用潮型澆注，它所用的型砂中合黏土量較少，這種型砂稱為潮模砂。

(1)鑄造的型砂是指什麼擴展閱讀：

型砂的應用意義：

砂型鑄造生產的鑄件質量與粘土砂的質量關系重大。粘土砂質量不好，將會造成大量鑄造廢品，統計顯示，造型及制芯成本占鑄件成本的一半，鑄件廢品中有60%是由造型及制芯因索引起的。

鑄件焊補缺陷70%與造型、制芯材料有關，清鏟工作80%的工作量涉及造型材料。以缸體、缸蓋為代表，砂眼、氣孔、起皮、漏水等缺陷分別占廢品率的55%和60% 。

影響生產的型廢率約佔6% ~10% ，每噸鑄件的耗砂量需1.2~1.5t，這些數據遠遠高於工業發達國家的一般鑄造水平。綜上所述，造型材料的改善，對提高鑄件質量和產量、降低成本、改善車問工作環境等有著極為重要的意義。

2. 砂型鑄造的砂型製造

製造砂型的材料稱為造型材料，用於製造砂型的材料習慣上稱為型砂，用於製造砂芯的造型材料稱為芯砂。通常型砂是由原砂（山砂或河砂）、粘土和水按一定比例混合而成，其中粘土約為9%，水約為6%，其餘為原砂。有時還加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物以提高型砂和芯砂的 性能。
型砂和芯砂的質量直接影響鑄件的質量，型砂質量 不好會使鑄件產生氣孔、砂眼、粘砂、夾砂等缺陷。良好的型砂應具備下列性能：
1)透氣性型
高溫金屬液澆入鑄型後，型內充滿大量氣體，這些氣體必須由鑄型內順利 排出去，型砂這種能讓氣體透過的性能稱為透氣性。否則將會使鑄件產生氣孔、澆不足等缺陷。鑄型的透氣性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型緊實度等因素 的影響。砂的粒度越細、粘土及水分含量越高、砂型緊實度越高，透氣性則越差
2) 強度
型砂抵抗外力破壞的能力稱為強度。型砂必須具備足夠高的強度才能在造型、搬運、合箱過程中不引起塌陷，澆注時也不會破壞鑄型表面。型砂的強度也不宜過高，否則會因透氣性、退讓性的下降，使鑄件產生缺陷。
3) 耐火性
高溫的金屬液體澆進後對鑄型產生強烈的熱作用，因此型砂要具有抵抗高溫熱作用的能力即耐火性。如造型材料的耐火性差，鑄件易產生粘砂。型砂中SiO2含量越多，型砂顆粒越大，耐火性越好。
4) 可塑性
指型砂在外力作用下變形，去除外力後能完整地保持已有形狀的能力。造型材料的可塑性好，造型操作方便，製成的砂型形狀准確、輪廓清晰。
5) 退讓性
鑄件在冷凝時，體積發生收縮，型砂應具有一定的被壓縮的能力，稱為退讓性。型砂的退讓性不好，鑄件易產生內應力或開裂。型砂越緊實，退讓性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退讓性。

3. 型砂與砂型的區別

1、定義不同

型砂是鑄造時所需要用到的造型材料，由原砂、型砂粘結劑和輔加物等材料按一定比例混合而成。

2、作用不同

型砂用來製造砂型；而砂型鑄造是指在砂型中生產鑄件的方法，也就是說液態金屬在重力下充填鑄型，從而產生鑄件。

(3)鑄造的型砂是指什麼擴展閱讀：

型砂的質量直接影響砂型的製造，從而影響著鑄件的質量。因此，良好的型砂應該具備以下特點：

1、透氣性

型砂的透氣性不足，型腔內的氣體就不會排出，就會使鑄件產生氣孔、澆注不足等缺陷。

2、強度

型砂只有具備一定的強度，才能在造型、搬運等過程中不會對鑄型表面造成破壞。但是需要注意的是，型砂的強度過高，其透氣性和退讓性也會下降。

3、耐火性

因為在鑄造過程中，需要把高溫的金屬液體澆進鑄型中，因此型砂要備抵抗這種高溫的能力。如果型砂的耐火性差，鑄件就會產生粘砂。

4、可塑性

如果型砂的可塑性好，那麼製成的砂型就會形狀准確、輪廓清晰，自然也會製造出優質的鑄件。

5、退讓性

如果型砂的退讓性不好，鑄件就會容易產生內應力或開裂。並且，型砂越緊實，退讓性就會越差。

參考資料來源：

網路——型砂

網路——砂型