㈠ skf軸承一次打多少潤滑脂如何計算
密封式滾動軸承的潤滑脂填充量，最多不得超過內部空間的50％左右。根據軸承轉速、運轉溫度、是否降噪、耐水淋和負荷等工況選擇適合的潤滑脂：
A\高轉速的軸承，選用全合成高速軸承脂；
B\高溫軸承，選用全合成高溫電機軸承脂，全合成高溫高速軸承脂；
C\重負荷軸承，選用全合成高溫重載軸承脂；
D\中小軸承或者降低噪音，選用全合成降噪軸承脂；
E\水淋環境，選用全合成耐水軸承脂；
軸承潤滑脂比好的廠家包括：克虜伯、上海虎頭HOTOLUBE、德國的KEYJET。
㈡ 低轉速軸瓦怎樣注油
一、注油方法
1.准備工作-首先拆卸放油螺栓，從放油口排出舊油，清除軸承內的舊油，在清洗過程中防止污染物或磨料進入軸承，以防止軸承磨損。
2.注油過程-通過手動滑脂槍向管件內注入潤滑油，直到排油口出現新的潤滑油。為了確保潤滑油更均勻地分布，機械設備應保持運轉並預熱。
3.多餘潤滑油排出-注入新油後，運行設備，直到多餘的潤滑油通過排油口排出，清除多餘的潤滑油並安裝排油螺栓。
二、注油量
1.計算噴油量-注油量將直接影響潤滑的效果。如果油量不足，會導致軸承失效，但油量過多容易溢出，影響機械設備的運行。因此，確定注油量非常重要的。噴油量的兩種計算方法如下:
潤滑油噴油量（g）=軸承外徑（mm）×軸承寬度（mm）×0.005
潤滑油噴油量（oz）=0.114×（軸承外徑）英寸×（軸承寬度）英寸
2.主軸的注油量-當軸承位於軸承箱內時，注油量根據不同的工況而變化。一般主軸分為高速和低速兩種。
（1）高速：在高速使用下軸承箱的注油量應為30％ -50％ ，即注油下限，這樣可以減少潤滑油所承受的混合和過熱情況。過量會導致潤滑油過熱;
（2）低速：在低速使用下軸承箱的注油量應為50％-75％，既能得到滿足潤滑條件，同時也為潤滑油提供一個足夠的熱膨脹空間，避免轉台軸承工作溫度迅速升高從而導致潤滑油變質，軸承損壞。
㈢ 滾筒軸承給油量標准
軸承加油慢速加1/2。高速加軸承1/3。油加多運行阻力增大溫度會高達9o度左右，熔化的油都流出來。
㈣ .軸承清洗後的加油量打多少算合格
800克。亮兆軸承清洗後的加油量打800克算合格段瞎，根據國家規定，軸承清洗後的加握鍵空油量800克算合格，運行中的機車每走行20000km加油35-40g算合格。
㈤ 求助:軸承加油脂量計算
要實驗的,就是把裝好的軸承加滿油脂然後得出總重量(100%),一般軸承加脂量為25%-35%
㈥ 對160KW電機加油潤滑,潤滑油會進入電機內部,附著在線圈上會導致電機局部發熱,造成電機燒壞嗎
你說應該是對電機軸承起到潤滑的脂吧,關於對於軸承應該加多少油是和軸承的內徑有關系的.我對電機不是很了解.
現在回答你的問題:
如果潤滑油進入電機內部附著在線圈上,是什麼原因呢?
潤滑脂在使用多之後裡面分子鏈斷裂,脂變稀,不能黏附軸承,可能就進入線圈.
可能是加潤滑油加得過多嗎?
有可能是.也有可能你是你的高溫脂適合高速.潤滑脂可以分極壓(EP)高速(RL) 和高溫等,選擇脂的時候考慮你自己的工況已近油品的典型數據.
還是由於電機本身的質量問題?還是有其他原因??
這個我對電機不是很了解,就不給建議了.
電機的加油潤滑有專業的規范電機要加多少油嗎?
關於對於軸承應該加多少油是和軸承的內徑有關系的.有一個公式可以計算.
你可以選擇一些別的加脂方式,我們公司就是做這個的,有興趣可以聯系聯系,做不成買賣沒關系,在網上關鍵是討論技術.