鑄造業需要什麼條件

『壹』 消失模鑄造技術的基本生產要求有哪些

1.模型製作
在消失模鑄造工藝中，模型製作是一個非常重要的環節。EPS原料的選擇、模型的加工工藝、尺寸精度、模型密度、澆注時熱解產物多少等因素的控制，是獲得優質鑄件的前提。現有的中小企業模型製作有以下幾種方式：
(1) 用包裝EPS板材切割、粘接而成。
(2) 自製模具，委託外廠加工。
(3) 自製簡易的預發成型設備。
採用上述方法製作模型，普遍存在不重視模樣密度變化的現象，特別是模型在委託外廠加工時水分不易控制，經常性出現澆注時鐵水從澆口中反噴或鑄件出現冷隔、澆不足等現象。為此在生產過程中應加強對模型密度的檢驗，增加對模型的烘乾時間等方法;EPS珠粒經工藝實驗選定後，不能隨意改變原料生產廠家;預發時用稱量工具控制珠粒密度，改變憑人工經驗控制珠粒密度的方法;採取上述方法後，使問題得到了解決。
2.振動存在的問題
振動緊實是消失模鑄造的四大關鍵技術之一，振動的作用是使干砂在砂箱中產生動態流動，提高幹砂的充填性及其密度，防止出現鑄造缺陷。在干砂振動充填時，比較理想的狀況是，干砂在振動過程中進行有序流動，在保證模型不變形的前提下，均勻地充填到模型的各個部位，使砂箱內型砂獲得較高和較均勻的充填密度。中小企業的消失模鑄造振動台多為自製設備，在振動時，最常見的現象是由於振動操作不當，造成模樣變形、塗料層開裂等，從而造成相應的鑄造缺陷。有些振動台本身由於激振力過大、同一組電機的偏振塊不平衡也易造成模樣變形。為此，主要應調整激振力、振幅和振動時間;對於尺寸較大而結構簡單的鑄件，可將六個電機的三維振動改為雙電機的垂直或水平振動;特別是通過檢測儀器對振動台的各參數加以檢測和調整，使之達到設計的要求。
3.塗料使用存在問題
在消失模鑄造工藝中，使用塗料可提高模樣的剛度和強度，使EPS模樣與鑄型隔離，防止粘砂及鑄型塌陷;在澆鑄過程中允許模樣高溫分解產物及時順利地通過塗層排出。塗料一般由耐火材料、粘結劑、懸浮劑等組成，各組成物的比例對塗料的性能有很大影響。但一些企業對塗料組成的作用不十分清楚，隨意改動塗料配方和配製工藝，或由於缺少某組成物時繼續配製使用，導致塗料性能大大下降;有些企業在模樣浸塗烘乾工序中存在問題，有時為了縮短時間，在第一次塗料未乾的情況下就進行下一次浸塗，導致模型內部未充分乾燥，其中存在著水分;而夏季只採用晾曬方法，工藝上存在著不穩定性，造成澆注時反噴或產生氣孔;塗層厚度沒有注意到根據鑄件不同、澆注溫度和鐵水壓頭的變化有所變化。
只有注意並解決了上述問題，並在操作細節上下功夫，就不會產生由於塗料而產生的鑄造缺陷。
4.澆注過程存在問題
消失模鑄造在澆注時，為了排出氣體和模樣氣化殘渣，直澆道要有足夠的高度以使金屬液有足夠的壓頭以推動金屬液流穩定快速充型，確保鑄件表面完整清晰。在實踐中有些企業採用原有砂型鑄造用的澆口杯，由於尺寸較小，易出現液流不平穩導致工件報廢的現象。為保證有足夠的流量使澆注過程不斷流，並很快建立起動壓頭，可改用較大的澆口杯;直澆道做成中空來減少發氣反噴，增大開始澆注時的壓頭。
消失模鑄造採用負壓干砂振動造型，採用此種方法造型時鑄型強度遠大於濕型砂強度。採用抽負壓方法可提高鑄型的穩定性，及時抽走模樣氣化時產生的熱解氣化產物。但在生產過程中，有些工廠只注意觀察澆注前的表負壓，但澆注過程中往往忽視負壓變化，從而造成鑄件缺陷。通過採取根據鑄件大小和熱解產物的多少，在澆注過程中對負壓進行調節的方法，可很好地解決此問題。

『貳』 要有怎樣的條件才能成立鑄造廠呢

首先你要有運作成本，之後就是找個好鑄造工程師和鑄造管理人員，一個能乾的業務就OK了

『叄』 在自己家中開個微型鑄造企業在當地環保局能做環評嗎

可能性為零。鑄造行業是高耗能高污染行業，國家正在淘汰落後產能，工信部規定，凡2013年12月31日後新（擴）建的鑄造企業只有達到規模門檻標准時，方可申請准入。在放寬地區，新建的鑄造企業，最低產值要求是1500萬元以上。

法條鏈接：工信部，關於《鑄造行業准入條件》條款解讀

工業和信息化部公告2013年第26號公告正式發布了《鑄造行業准入條件》，依據《工業和信息化部關於印發鑄造行業准入公告管理辦法的通知》（工信部裝[2013]375號）要求，各地開展鑄造企業准入公告申報工作。

(3)鑄造業需要什麼條件擴展閱讀：

第十二屆全冊爛國人民代表大會常務委員會第二十一次會議重新畝寬修訂《中華人民共和國環境影響評價法》（2016年7月2日）。

第三條 在中華人民共和國領域和中華人民共和國管轄的其他海域內建設對環境有影響的項目，應當依照本法進行環境影響評價。

不辦理環評手續的後果

《中華人民共和國環境影響評價法》第三十一條

建設單位未依法報批建設項目環境影響報告書、報告表，或者未依照本法第二十四條的規定重新報批或者報請重新審核環境影響報告書、報告表，擅自開工建設的，由縣級以上環境保護行政主管部門責令停止建設。

根據違法情節和危害後果，處建設項目總投資額百分之一以上百分之五以下的罰款，並可以責令恢復原狀；對建設單位直接負責的主管人員和其他直接責任人員，依法州耐漏給予行政處分。

『肆』 鋁澆鑄廠需要什麼手續

需要辦理營業執照，向登記注冊地工商行政管理部門的同級商務主管部門備案，向所在地縣級人民政府公安機關備案。根據《再生資源回收管理辦法》第六條：從事再生資源回收經營活動，必須符合工商行政管理登記條件，領取營業執照後，方可從事經營活動。
根據《再生資源回收管理辦法》第七條：從事再生資源回收經營活動，應當在取得營業執照後30日內，按屬地管理原則，向登記注冊地工商行政管理部門的同級商務主管部門或者其授權機構備案。根據《再生資源回收管理辦法》第八條：回收生產性廢舊金屬的再生資源回收企業和回收非生產性廢舊金屬的再生資源回收經營者，除應當按照本辦法第七條規定向商務主管部門備案外，還應當在取得營業執照後15日內，向所在地縣級人民政府公安機關備案。
根據《再生資源回收管理辦法》第十條：再生資源回收企業回收生產性廢舊金屬時，應當對物品的名稱、數量、規格、新舊程度等如實進行登記。

『伍』 創辦鑄造企業需要考慮哪些方面

最重要的就是企業選址，企業佔地面積得大，得離原料近，交通運輸得發達，最好還能享受優惠補貼，彰武精鑄產業園就符合這些條件，不知道你是准備在哪裡辦企業，如果在遼寧的話，可以考慮彰武精鑄產業園。

『陸』 鑄造行業准入條件

准入條件純屬扯淡，主要是環保和地方政府和地方經濟狀況，不過建議找個相對偏僻的地方，主要考慮電價和土地或租金便宜，處理工業垃圾方便或廉價的地方，一般鑄造廠靠山建設不要可化工食品寫字樓靠近，在下風口。
這個標準是此一時彼一時，就象工信部的多晶硅政策。剛限制就漲價了200%，現在行業後悔了，專家大罵工信部，政策關鍵看地方政府，建議扎堆開聚集地效應，各方面便宜，上下游供應鏈完善，你可以自然受益 。
比如山東浙江江蘇河北廣東河南等地比較合適開精密鑄造大型鑄鐵廠，雲南貴州電價便宜，可以開鋁廠等用電大的工廠。

『柒』 鑄造是誰都能做的嗎 有什麼學歷要求需要些什麼

鑄造行業只要你想從事，完全可以進去。但作為一個門外漢想進入一個全新的行業。你必須要懂行業的一些基礎性知識，鑄造業工種也分很多，因此具體的要求也不同。你可以根據自己想從事的工作來具體學習，澆注。壓鑄，砂鑄，熔模鑄造等等。

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這里是鑄造工程師的要求：
教育培訓： 金屬材料、鑄造或機械工程、機械製造相關專業大專以上學歷，通過鑄造工程師資格認證考試。
工作經驗： 熟悉鑄造相關的質量體系（QS9000、TS16949）和質量方法，熟悉精密鑄造技術和工藝設計（如熔模鑄造、壓力鑄造等）、檢驗標准和方法，會使用鑄造工藝輔助設計軟體；具備較好的英語水平，能理解英文圖紙的具體要求；能夠了解行業技術發展趨勢和業務發展動向，對關鍵技術有自己獨到見解；具備較強的創造能力、良好的人際溝通能力和團隊協作精神。

『捌』 鑄造的方法和選擇條件是什麼

鑄造是一種古老的製造方法，在我國可以追溯到6000年前。隨著工業技術的發展，鑄造技術的發展也很迅速，特別是19世紀末和20世紀上半葉，出現了很多的新的鑄造方法，如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續鑄造等，在20世紀下半葉得到完善和實用化。由於現今對鑄造質量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高，鑄造技術向著精密化、大型化、高質量、自動化和清潔化的方向發展，例如我國這幾年在精密鑄造技術、連續鑄造技術、特種鑄造技術、鑄造自動化和鑄造成型模擬技術等方面發展迅速
鑄造主要工藝過程包括：金屬熔煉、模型製造、澆注凝固和脫模清理等。鑄造用的主要材料是鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色合金(銅、鋁、鋅、鉛等)等。鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等,如下圖：

鑄造方法選擇的原則：
1．優先採用砂型鑄造
據統計，我國或是國際上，在全部鑄件產量中，60～70％的鑄件是用砂型生產的，而且其中70％左右是用粘土砂型生產的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。所以象汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產的。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。
一般來講，對於中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產，可以獲得尺寸精確、表面光潔的鑄件，但成本較高。
當然，砂型鑄造生產的鑄件精度、表面光潔度、材質的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差，所以當鑄件的這些性能要求更高時，應該採用其它鑄造方法，例如熔模（失臘）鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。
2．鑄造方法應和生產批量相適應
例如砂型鑄造，大量生產的工廠應創造條件採用技術先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高，工人勞動強度大，雜訊大，不適應大量生產的要求，應逐步加以改造。對於小型鑄件，可以採用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高，佔地面積也少；對於中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線，以適應快速、高精度造型生產線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。中等批量的大型鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。
單件小批生產的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應各種復雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備。可以應用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對於單件生產的重型鑄件，採用地坑造型法成本低，投產快。批量生產或長期生產的定型產品採用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開始投資高，但可從節約造型工時、提高產品質量方面得到補償。
低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產。
3．造型方法應適合工廠條件
例如同樣是生產大型機床床身等鑄件，一般採用組芯造型法，不製作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則採用砂箱造型法，製作模樣。不同的企業生產條件（包括設備、場地、員工素質等）、生產習慣、所積累的經驗各不一樣，應該根據這些條件考慮適合做什麼產品和不適合（或不能）做什麼產品。
4．要兼顧鑄件的精度要求和成本
各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產率也不一致，最終的經濟效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算，以確定經濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。
鑄造方法的特點和適用范圍見下表：
鑄造方法 鑄件材質 鑄件重量 表面光潔度 鑄件復雜程度 生產成本 適用范圍 工藝特點
砂型鑄造 各種材質 幾十克～很大 差 簡單 低 最常用的鑄造方法
手工造型:單件、小批量和難以使用造型機的形狀復雜的大型鑄件
機械造型：適用於批量生產的中、小鑄件 手工：靈活、易行，但效率低，勞動強度大，尺寸精度和表面質量低
機械：尺寸精度和表面質量高，但投資大
金屬型鑄造 有色合金 幾十克～20公斤 好 復雜鑄件 金屬模的費用較高 小批量或大批量生產的非鐵合金鑄件，也用於生產鋼鐵鑄件。 鑄件精度、表面質量高，組織緻密，力學性能好，生產率高。
熔模鑄造 鑄鋼及有色合金 幾克～幾公斤 很好 任何復雜程度 批量生產時比完全用機加工生產便宜 各種批量的鑄鋼及高熔點合金的小型復雜精密鑄件，特別適合鑄造藝術品、精密機械零件 尺寸精度高、表面光潔，但工序繁多，勞動強度大
陶瓷型鑄造 鑄鋼及鑄鐵 幾公斤～幾百公斤 很好 較復雜 昂貴 模具和精密鑄件 尺寸精度高、表面光潔，但生產率低
石膏型鑄造 鋁、鎂、鋅合金 幾十克～幾十公斤 很好 較復雜 高 單件到小批量
低壓鑄造 有色合金 幾十克～幾十公斤 好 復雜（可用砂芯） 金屬模的製作費用高 小批量，最好是大批量的大、中型有色合金鑄件， 可生產薄壁鑄件 鑄件組織緻密，工藝出品率高，設備較簡單，可採用各種鑄型，但生產效率低
差壓鑄造 鋁、鎂合金 幾克～幾十公斤 好 復雜（可用砂芯） 高性能和形狀復雜的有色合金鑄件 壓力可控，鑄件成型好，組織緻密，力學性能好，但生產效率低
壓力鑄造 鋁、鎂合金 幾克～幾十公斤 好 復雜（可用砂芯） 金屬模的製作費用很高 大量生產的各種有色合金中小型鑄件、薄壁鑄件、耐壓鑄件 鑄件尺寸精度高、表面光潔，組織緻密，生產率高，成本低。但壓鑄機和鑄型成本高
離心鑄造 灰鐵、球鐵 幾十公斤～幾噸 較好 一般為圓筒形鑄件 較低 小批量到大批量的旋轉體形鑄件、 各種直徑的管件 鑄件尺寸精度高、表面光潔，組織緻密，生產率高
連續鑄造 鋼、有色 很大 較差 長形連續鑄件 低 固定截面的長形鑄件，如鋼錠、鋼管等 組織緻密，力學性能好，生產率高
消失模鑄造 各種 幾克～幾噸 較好 較復雜 較低 不同批量的較復雜的各種合金鑄件 鑄件尺寸精度較高，鑄件設計自由度大，工藝簡單，但模樣燃燒影響環境