粉碎機燒軸承什麼原因

① 破碎機軸承產生高溫是啥原因

軸承是破碎機的重要部件，其性能直接影響設備的正常運行和生產效率。在破碎機設備運行過程中，用戶應特別注意軸承的溫升和軸承部分的噪音，如有異常應盡快處理。

一、破碎機軸承發熱的原因及解決方法：

1、兩個軸承座不平，或者電機轉子與磨床轉子偏心，會導致軸承在額外負荷下沖擊，從而導致軸承過熱。如果出現這種情況，應立即停機排除故障，以免軸承過早損壞。

2、軸承內潤滑油過多、過少或老化也是造成軸承過熱、損壞的主要原因。因此，需要按照操作手冊的要求按時定量加註潤滑油。一般潤滑占軸承空間的70%-80%。過多或過少都不利於軸承潤滑，熱傳遞軸承延長了使用壽命。

2、出料管不通暢或進料堵塞。與輸送設備配合不當，無風後會造成卸料管道的風減弱或堵塞。發現故障後，需要清除出料口，更換不匹配的輸送設備，調整進料速度，使設備正常運行。

3、錘碎、老化、篩孔封閉、物料含水量過高。破碎和嚴重老化的錘頭應定期更新，以保持破碎機處於良好的工作狀態，並應定期檢查屏幕。破碎物料的含水量應低於14%，既能提高生產效率，又能防止破碎機堵塞，增強破碎機的可靠性。

軸承發熱和堵塞都會影響破碎機的工作效率，因此用戶需要格外注意。

② 玉米收割機的秸稈粉碎機的軸承一邊老壞 型號是1310 的 一工作就熱 之

1310是調心球軸，發熱、溫度過高原因可能有：
1、由於潤滑不當造成的軸承發燒
2、潤滑油管被異物堵塞
3、潤滑油（脂）變質或加油不及時
4、軸承安裝不當，引起軸承發熱，間隙、位置等
5、超過了軸承載荷了
6、軸承質量有問題。

③ 粉碎機軸承發熱是怎麼回事

造成軸承發熱的原因很多比如：
1、在加油的時候沒有注意進了異物，這個就需要清洗後重新加油了。
2、製造工藝問題，兩個軸承座不在一個水平面上（因為我們現在用的內調心軸承調整范圍為3度，超出的話壽命短易發熱）
3、動平衡沒做好。這個就不用解釋了。
4、設計問題，軸承的承載能力不夠。
5、購買的軸承本身質量問題。現在市場上假軸承比真的多得多。
6、軸承座內的軸承室不是正圓的，就像樓上說的壓緊螺絲不能上緊。這個沒辦法除非你購買國標軸承座
7、潤滑油一定用好的，比如殼牌合成脂。
基本上能解決以上的幾個問題你的軸承用4-5年不換應該沒問題了。