Ⅰ 軸承是什麼鋼的
軸承是圓鋼，一般情況下有可能是20鋼，30鋼，45鋼等等，如果是鍛鋼，可能是16Mn鋼。
Ⅱ 軸承一般用什麼金屬
問題一：國內軸承一般採用什麼鋼材？ 硬度是軸承質量的重要質量之一，對接觸疲憊強度、耐磨性、彈性極限都有間接的影響。軸承鋼在運用狀況下的硬度個別要到達HRC61~65，能力使軸承取得較高的接觸疲憊強度和耐磨性能。
軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量ωc為1%左右，含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。
高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產量最大的軸承鋼，含碳Wc為1%左右，含鉻量Wcr為1.5%左右，從1901年誕生至今100多年來，主要成分基本沒有改變，隨著科學技術的進步，研究工作任在繼續，產品質量不斷提高，佔世界軸承鋼生產總量的80%以上。以至於軸承鋼如果沒有特殊的說明，那就是指GCr15。
我國已生產高碳鉻不銹軸承鋼，主要鋼號有9Cr18；滲碳軸承鋼，主要鋼號有G20CrMo；鉻軸承鋼，主要鋼號有GCr15。
問題二：軸承用什麼材料 套圈及滾動體一般使用高碳鉻鋼。大部分的軸承，使用JIS鋼種的SUJ2。大型軸承使用SUJ3。在進一步需要耐沖擊的情況下，作為軸承材料使用鉻鋼，鉻鉬鋼，鎳鉻鉬鋼，採用滲炭淬火，使鋼從表面至適當的深度有一個硬化層。具有適當的硬化深度，細密的組織，合適硬度的表面及心部硬度的滲炭軸承，比使用軸承鋼的軸承具有優良的耐沖擊性。 一般進口軸承都實施了真空脫氣處理，所以，所使用的材料清凈度高，氧氣含量少，質量好。同時彩了恰當的熱處理，軸承的滾動疲勞壽命顯著提高。 此外還有可用於大氣污環境中工作軸承的不銹鋼。用於特殊場合的陶瓷材料。還有耐熱性優良的高速鋼。 保持架 有冷軋鋼，也有黃銅板，不銹鋼板，碳素鋼，此外還有合成樹脂。 保持架材料的選擇，重要的是考慮工作條件： 聚醯胺保持架不應用於溫度高於120度低於-40度的場合;這種保持架不應用於真空中，因為它將因脫水而變脆！ 黃銅保持架不應用於溫度超過300度的場合;此種保持架也不適用於氨中，在為氨會引起黃銅季節性破裂。
問題三：軸承的材質有哪幾種？ 軸承的材料：
滾動軸承的套圈和滾動體，一面反復承受高接觸壓力，一面進行伴隨有滑動的滾動接觸。保持器，一面與套圈和滾動體的兩旁，或其某一方滑動接觸，一面承受拉力和壓縮力。因此，對軸承的套圈，滾動體及保持架的材料、性能、主要要求如下。
套圈、滾動體材料所要求的性能：
滾動疲勞顫敬強度大硬度高耐摩耗性高保持架材料所要求的性能：
尺寸穩定性好機械強度大此外，還需要加工性好。根據用途不同，還有要求其耐沖擊性、耐熱性、耐腐蝕性好。
套圈及滾動體的材料：
套圈及滾動體通常使用高碳鉻軸承鋼。大部分的軸承，使用JIS鋼種中的SUJ2。大型軸承使用SUJ3。
SUJ2的化學成分盯在世界各國，作為軸承用材料已規格化。比如：與AISL52100（美國）、DIN100Cr6（西德）、BS535A99（英國）等均屬同種鋼。
進一步需要耐沖擊的情況下，作為軸承材料使用鉻鋼、鉻鉬鋼、鎳鉻鉬鋼、採用滲炭淬火，使鋼從表面至適當的深度有一個硬化層。具有適當的硬化深度、細密的組織、合適硬度的表面及心部硬度的滲炭軸承，比使用軸承鋼的軸承具有優良的耐沖擊性，一般的滲炭軸承用鋼的化學成分。
NSK實施了真空脫氣處理，所以，所使用的材料清凈度高、氧氣含量返仿少、質量好。進而採用了恰當的熱處理，使軸承的滾動疲量壽命顯著提高。
上述鋼種之外，根據特殊用途，還使用耐熱性優良的高速鋼，耐腐蝕性好的不銹鋼。
保持架材料：
沖壓保持架的材料，使用低碳素鋼。根據用途不同，也使用黃銅板、不銹鋼板。切制保持架的材料，使用高強度黃銅、碳素鋼，此外也還使用合成樹脂。
問題四：軸承的材質是什麼鋼 高純度鐵碳合金鋼!
軸承鋼主要用於製造滾動軸承的滾動體和套圈。由於軸承應具備長壽命、高精度、低發熱量、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨性等特性，因此要求軸承鋼應具備：高硬度、均勻硬度、高彈性極限、高接觸疲勞強度、必須的韌性、漏洞纖一定的淬透性、在大氣的潤滑劑中的耐腐蝕性能。為了達到上述性能要求，對軸承鋼的化學成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴格。軸承鋼總體上向高質量、高性能和多品種方向發展。軸承用鋼按特性及應用環境劃分為：高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高溫軸承鋼、不銹軸承鋼及專用的特種軸承材料。
為適應高溫、高速、高負荷、耐蝕、抗輻射的要求，需要研製一系列具有特殊性能的新型軸承鋼。為了降低軸承鋼的氧含量，發展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等軸承鋼的冶煉技術。而大批量軸承鋼的冶煉由電弧爐熔煉，發展成各種類型初煉爐加爐外精煉。目前，採用容量大於60噸初煉爐＋LF／VD或RH＋連鑄＋連軋工藝生產軸承鋼，以達到高質量、高效率、低能耗之目的。在熱處理工藝方面，由車底式爐、罩式爐發展成連續可控氣氛退火爐熱處理。目前，連續熱處理爐型最長為 150m，加工生產軸承鋼的球化組織穩定和均勻，脫碳層小，消耗能量低。
20世紀70年代以來，隨著經濟發展和工業技術進步，軸承的應用范圍擴大；而國際貿易的發展，又推動了軸承鋼標准國際化和新技術、新工藝及新裝備的開發和應用，效率高、質量高、成本低的配套技術和工藝裝備應運而生。日本和德國等均建成了高潔凈度、高質量的軸承鋼生產線，使鋼的產量迅速增加，鋼的質量和疲勞壽命大幅度提高。日本和 瑞典生產的軸承鋼的氧含量降到10ppm以下。80年代末期，日本山陽特鋼公司的先進水平為5.4ppm，達到了真空重熔軸承鋼的水平。
軸承的接觸疲勞壽命對鋼組織的均勻性非常敏感。提高潔凈度(減少鋼中的雜質元素和夾雜物含量)，促使鋼中的非金屬夾雜物和碳化物細小均勻分布，可以提高軸承鋼的接觸疲勞壽命。軸承鋼使用狀態下的組織應是回火馬氏體基體上均勻分布著細小的碳化物顆粒，這樣的組織可以賦予軸承鋼所需要的性能。高碳軸承鋼中的主要合金元素有碳、鉻、 硅、錳、釩等。
如何獲得球化組織是軸承鋼生產中的重要問題，控軋控冷是先進軸承鋼的重要生產工藝。通過控軋或軋後快冷消除了網狀碳化物，獲得合適的預備組織，可以縮短軸承鋼球化退火時間，細化碳化物，提高疲勞壽命。近年來，俄羅斯和日本採用低溫控軋(800℃～850℃以下)，軋後採用空冷加短時間退火，或完全取消球化退火工藝，就可得到合格的軸承鋼組織。軸承鋼的650℃溫加工也是新型技術。共析鋼或高碳鋼熱加工前若具有細晶粒組織或在加工過程能形成細晶粒，則在(0.4～0. 6)熔化溫度范圍內，在一定應變速率下，呈現出超塑性。美國海軍研究院(NSP)對5 2100鋼進行了650℃溫加工試驗表明，在650℃下真應變 2.5不發生斷裂。因此，有可能以650℃溫加工來代替高溫加工並與球化退火工藝結合起來，這對簡化設備和工序、節約能源、提高質量有重要意義。
在熱處理方面，在提高球化退火質量，獲得細小、均勻、球形的碳化物以及縮短退火時間或取消球化退火工序的研究方面有了進展，即盤條生產採用兩次組織退火，將拉拔後的720℃～730℃再結晶退火改為760 ℃的組織退火。這樣可以得到硬度低、球化好、無網狀碳化物的組織，關鍵要保證中間拉拔減面率≥14％。該工藝使熱處理爐的效率提高25％～30％。連續式球化退火熱處理技術是軸承鋼熱處理的發展方向。
各國都在研究和開發新型軸承鋼，擴大應用和代替傳統的軸承鋼。如快速滲碳......>>
問題五：常用的軸承材料有哪幾類 常用的軸承材料有哪幾類？
常用的軸承材料可分為三大類：1）金屬材料，如軸承合金、銅合金、鋁基合金和鑄鐵等；2）多孔質金屬材料；3）非金屬材料，如工程塑料、碳-石墨等。
問題六：ZRHH材料是什麼型號的軸承？ ZRHH材料的軸承就是固潤軸承（固體潤滑軸承），是指採用固體潤滑劑作為潤滑介質的滑動軸承，具有較好的自潤滑性能。
它突破了一般軸承依靠油膜潤滑的局限性。在使用過程中，通過摩擦熱使固體潤滑與軸摩擦，形成油、粉末並存潤滑的優異條件，既保護軸不磨損，又使固體潤滑特性永恆。
問題七：軸承套一般用什麼材料 滑動軸承
滾動軸承
直線軸承
問題八：軸承是用什麼材料做成？ 大部分的軸承，使用JIS鋼種中的SUJ2。大型軸承使用SUJ3。SUJ2的化學成分，在世界各國，作為軸承用材料已規格化。比如：與AISL52100（美國）、DIN100Cr6（西德）、BS535A99（英國）等均屬同種鋼。進一步需要耐沖擊的情況下，作為軸承材料使用鉻鋼、鉻鉬鋼、鎳鉻鉬鋼、採用滲炭淬火，使鋼從閥面至適當的深度有一個硬化層。具有適當的硬化深度、細密的組織、合適硬度的表面及心部硬度的滲炭軸承，比使用軸承鋼的軸承具有優良的耐沖擊性，一般的滲炭軸承用鋼的化學成分。
問題九：用什麼材料做的軸承最好 能滿足使用要求即可。不同使用場合，有不同的要求，軸承材料也有可能不同。目前最常用的軸承鋼是GCr15。
Ⅲ 軸承的滾珠是用什麼鋼製成的，耐磨耐壓
軸承鋼Gcr15，不銹鋼軸承里用的是不銹鋼440，或者不銹鋼304
Ⅳ 軸承的滾珠使用什麼鋼材
《滾珠軸承加工貿易單耗標准(HDB／JB002—2000)》
滾珠軸承加工貿易單耗標准（HDB／JB002—2000）
(商品編號84821000)
1 范圍
本標准規定了高碳鉻軸承鋼(商品編號72283000)加工生產常規滾珠軸承(商品編號84821000)的加工貿易單耗標准。
本標准適用於海關和外經貿部門對用高碳鉻軸承鋼(商品編號72283000)加工生產常規滾珠軸承(商品編號84821000)的加工貿易企業進行加工貿易單耗備案、審批和核銷管理。
2 定義
本標准採用以下定義：
單耗指在正常生產條件下，加工每套軸承所耗用軸承鋼的重量，即凈耗，單位為千克／套。
損耗率指因加工生產工藝要求，在生產過程中所必需耗用的、不能物化在產品中的軸承鋼的重量占總投入量的百分比。
3 單耗標准
3．1原料品質規格
軸承套圈原材料一般為GCr15特種軸承鋼棒，美國材料採用標准AISI52100，國產材料採用標准為SUI-2。軸承鋼材要求化學成分適當，內部組織均勻，有較高的鋼材純潔度。鋼板採用熱軋加工，供貨狀態可分退火和不退火兩種。
3．2成品品質規格
加工貿易的成品品質規格一般按顧客的需要制訂。應基本保證成品軸承的配合尺寸精度和成品旋轉精度，同時還應滿足低噪音和長壽命要求。
3．3單耗標准
此單耗標准只包括軸承鋼加工軸承上的內外套圈，軸承上的鋼珠、保持架、密封圈等不列入范圍。單耗標准見下表。
滾珠軸承加工貿易單耗標准
單耗 損耗率
序號 成品名稱 成品單位 商品編號 成品規格 原料名稱 原料單位 商品編號
（千克／套） （％）
1 滾珠軸承 套 84821000 608 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0．0083 74
2 滾珠軸承 套 84821000 6201 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0．0277 70
3 滾珠軸承 套 84821000 6203 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0．0506 68
4 滾珠軸承 套 84821000 6205 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0．1005 72
5 滾珠軸承 套 84821000 6207 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0．2207 69
6 滾珠軸承 套 84821000 6208 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0．3241 68
7 滾珠軸承 套 84821000 6304 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0．1079 70
8 滾珠軸承 套 84821000 6305 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0．1627 69
9 滾珠軸承 套 84821000 UC205 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0．1450 66
10 滾珠軸承 套 84821000 UC209 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0．5420 67