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水輪發電機軸承溫度升高如何處理

發布時間:2024-02-26 22:07:52

⑴ 發電機軸承溫度升高如何處理急急急急

如果其他不見沒異常,只是軸承溫度升高,首先檢查潤滑,看加油後怎麼樣,再就是檢查軸承有沒有損壞,進異物,是否存在間隙,一般情況就這些,如果不是潤滑問題,建議更換軸承,一般軸承沒有維修價值

⑵ 水輪發電機盤車時盤不動可能是什麼原因

1、填料乾枯,抱死(主要出現在新泵和閑置時間過長的水泵)
判斷方法:勾出填料後,填料乾枯無油;
處理方法:重新更換填料,並在填料抹上黃油(如果還是轉不動,可以拆下無孔端蓋,振動一下軸,可以用撬杠或管鉗,撬動聯軸器);
2、水泵進異物卡死水泵
判斷方法:水泵停泵前,泵內異響,電流陡增,停泵水泵無慣性,很快停住車;
處理方法:先拆開水泵進口管道,檢查首葉有沒有異物,如果沒有發現需要解體水泵;
3、軸承燒死或卡死
判斷方法:
a、軸承溫度高,有異響,振動;
b、打開無孔蓋檢查。
處理方法:更換軸承。
4、葉輪和口環咬死,平衡盤和平衡環、套咬死,節流裝置卡死
判斷方法:
a、了解現場介質情況,有無缺水運行;
b、進口閥門是否全開,或進口管道堵塞;
處理方法:更換葉輪、口環,平衡裝置,節流裝置。

⑶ 軸承溫度過高怎麼辦

軸承溫度過高是礦山機械常見且損害較大的故障,如原因不明,處理不妥,往往會得不償失,將削減軸承的運用壽數,添加檢修費用,甚至會構成軸承燒壞。因而,迅速判別故障發作的原因,採納得當的辦法處理,才是設備接連安全運轉的確保。
一、軸承溫度過高原因
導致軸承溫度過高的原因有許多。
1、光滑不良
光滑對軸承的運用壽數和沖突、磨損、振盪等有重要影響,良好的光滑是確保軸承正常作業的必要條件。據統計,40%左右的軸承損壞都和光滑不良有關。
光滑對軸承的作用主要包含:
1)避免金屬銹蝕;
2)避免異物侵入,起到密封作用;
3)排出沖突熱,避免軸承溫升過高;
4)減輕沖突及磨損,延伸軸承壽數。
通常構成軸承光滑不良的要素有:
1)光滑油(光滑脂)缺乏;
2)光滑油管被異物阻塞等;
3)光滑油(光滑脂)質量有問題;
4)未按時添加光滑油(光滑脂);
5)光滑油(光滑脂)內含有雜質。
2、軸承磨損
軸承作為重要零件,運用於各種大小型機械,而一些機械(例如破碎機)的作業環境粉塵多,當部分細粉塵進入高速作業的軸承座內,構成軸承座內的光滑油或光滑脂蛻變,光滑不良,繼而使軸承呈現磨損。
軸承在磨損狀態下繼續作業,由於沖突力增大,熱量添加,從而導致軸承溫度升高。
破碎機在粉塵環境中作業。
3、裝置不妥
裝置不妥是軸承發熱的另一重要原因。由於軸承裝置的正確與否,對其壽數和主機精度有著直接影響,故裝置時要求軸與軸承孔的中心線有必要重合。
假如軸承裝置不正,精度低,軸承存在撓度,滾動時就會發作力矩,引起軸承發熱或磨損。別的,軸承還會發作振盪,雜訊增大,也會使溫升遞增。
4、冷卻缺乏
冷卻缺乏通常表現為:管路阻塞,冷卻器選用不適宜,冷卻作用差等。
光滑管路的冷卻器結垢阻塞,會致使冷卻作用變差,特別是夏季出產,此問題尤其普遍。個別廠家不吝加大或並串聯冷卻器來加強冷卻作用。
冷卻器結垢嚴峻,軸承溫度過高頻頻報警的狀況在許多出產現場都會遇到,比較有用的處理辦法是每年入夏之前對冷卻器進行酸洗除垢。
5、振盪大
例如聯軸器找正工藝差不符合要求,轉子存在動、靜不平衡,基礎剛性差、地腳虛,旋轉失速和喘振。
有些轉子在運轉過程中由於遭到介質的腐蝕或固體雜質的磨損,或者是軸呈現彎曲,就會導致發作不平衡的離心力,從而使軸承發熱、振盪,滾道嚴峻磨損,直至破壞。
6、查看替換不及時
軸承如發現嚴峻的疲勞脫落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋,或有過大噪音無法調整時,若替換不及時,則會構成軸承呈現發熱、異聲、振盪等狀況,從而影響正常的出產。
別的,軸承拆卸不妥、設備地腳螺栓松動構成的振盪,也會導致軸承滾道和滾動體發作壓痕,軸承內、外座圈的開裂。軸承運轉過程中,應按規則周期進行查看。
7、軸承質量不良
滾動軸承零件以點接觸或線接觸的方式,在高的交變接觸應力下長時間作業。主機的精度、壽數和可靠性很大程度上決定於軸承,因而在軸承的收購檢驗環節中一定要留意查看,採用正規廠家的合格優質產品。
8、軸承選型不妥
選用軸承時應留意該軸承的極限轉速、負載能力,不能超轉速、超負荷運用,那樣只會縮短軸承的運用壽數,得不償失。
二、軸承降溫有好方法
當軸承溫度高時,應先從以下幾個方面處理問題。
1、加油量不妥,光滑油脂過多或過少時:
應當按照作業的要求定時給軸承箱加油。軸承加油後有時也會呈現溫度高的狀況,主要是加油過多。
電機軸承光滑油脂缺乏導致軸承燒壞:
這時現象為溫度繼續不斷上升,到達某點後(一般在比正常運轉溫度高10℃——15℃左右)就會保持不變,然後會逐漸下降。
2、所加油脂不符合要求或被污染時:
光滑油脂選用不適宜,不易構成均勻的光滑油膜,無法削減軸承內部沖突及磨損,光滑缺乏,軸承溫度升高。
當不同類型的油脂混合時,可能會發作化學反應,構成油脂蛻變、結塊,降低光滑作用。
油脂受污染也會使軸承溫度升高,加油脂過程中落入塵埃,構成油脂污染,導致軸承箱內部油脂劣化破壞軸承光滑,溫度升高。
因而應選用適宜的油脂,檢修中對軸承箱及軸承進行清洗,加油管路進行查看疏通,不同類型的油脂不許混用;若替換其它類型的油脂時,應先將原來油脂整理干凈;運轉保護中定時加油脂,油脂應妥善保管做防潮防塵辦法。
3、冷卻缺乏時:
查看管路是否阻塞,進油溫度及回水溫度是否超支。
若冷卻器選用不適宜,冷卻作用差,無法滿意運用要求時,應及時進行替換或並排裝置新冷卻器。軸流式引風機還應查看中芯筒的保溫文密封性。
4、以上方面都不存在問題時,查看聯軸器:
聯軸器的找正要符合工藝標准。在軸流式引風機、液力耦合器等找正時還應考慮運轉中設備受熱膨脹的問題。

⑷ 如何處理軸承過熱問題

當軸承溫度升高時,首先斷定是否誤動作,如確切升高,應做類似下處理:
(1).檢查冷卻水水壓,水流及管路體系是否畸形。若水壓低可能是過濾器梗塞,不能及時處理時,可停機處理,當確認能工作時,再投入使用。
(2).應檢討調速器地油壓,假如油壓低可能導致冷卻水液壓閥封閉。
(3).檢查軸承是否有異音,並檢測軸承擺度是否有異樣。
(4).取油樣察看油色是否有變化,並進行一個化驗看是否變質。若確認劣化時,應停機調換新油。
(5).檢查油標油位是否正常,如果非正常,檢查油槽排油閥是否關緊。像果已關緊,應補油,類似這樣果是密封膠墊滲油,應停機處理。
榮昌軸承專業生產滑動軸承,同時為你解決技術上的問題。

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