軸承結構形狀是什麼

⑴ 滾動軸承由哪幾部分組成

滾動軸承由外圈、內圈、滾動體和保持架這四個部分組成。簡單來說，只要具備外圈、內圈、滾動體就可定義為滾動軸承。按滾動體的形狀，滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。

嚴格的說是由外圈、內圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油 六大件組成。

軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，並保證其回轉精度。按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標准化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和雜訊較大，價格也較高。

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作用

支承轉動的軸及軸上零件，並保持軸的正常工作位置和旋轉精度，滾動軸承使用維護方便，工作可靠，起動性能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較，滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。

⑵ 請問軸承都分哪些種什麼是心軸結構是什麼樣子的呢

軸承的常用種類

『深溝球軸承』
最具代表性的滾動軸承，用途廣泛，可承受徑向負荷與雙向軸向負荷。適用於高速旋轉及要求低雜訊、低振動的場合帶鋼板防塵蓋或橡膠密封圈的密封型軸承內預先充填了適量的潤滑脂，外圈帶止動環或凸緣的軸承，即容易軸向定位，又便於外殼內的安裝。最大負荷型軸承的尺寸與標准軸承相同，但內外圈有一處裝填槽，增加了裝球數，提高了額定負荷。

『調心球軸承』
調心滾子軸承在有二條滾道的內圈和滾道為球面的外圈之間，裝配有鼓形滾子的軸承。 外圈滾道面的曲率中心與軸承中心一致，所以具有與自動調心球軸承同樣的調心功能。在軸、外殼出現撓曲時，可以自動調荷及二個方向的軸向負荷。徑向負荷能力大，適用於有重負荷、沖擊負荷的情況。內圈內徑是錐孔的軸承，可直接安裝。或使用緊定套、拆卸筒安裝在圓柱軸上。保持架使用鋼板沖壓保持架、聚醯胺成形保持架及銅合金車制保持架。

『滾針軸承』
實體型滾針軸承

有內圈軸承的基本結構與NU型圓柱滾子軸承相同，但由於採用滾針，體積可以縮小，並可承受大徑向負荷無內圈軸承要把具有合適精度和硬度的軸的安裝面作為滾道面使用。

推力滾針軸承

分離型軸承由滾道圈與滾針和保持架組件構成，可與沖壓加工的薄型滾道圈（W）或切制加工的厚型滾道圈（WS）任意組合。非分離型軸承是由經精密沖壓加工的滾道圈與滾針和保持架組件構成的整體型軸承。可承受單向軸向負荷該類軸承。佔用空間小，有利於機械的緊湊設計， 大多僅採用滾針和保持架組件，而把軸及外殼的安裝面作為滾道面使用。

『圓錐滾子軸承』
該類軸承裝有圓台形滾子，滾子由內圈大擋邊引導。設計上使得內圈滾道面、外圈滾道面以及滾子滾動面的各圓錐面的頂點相交於軸承中心線上的一點。單列軸承可承受徑向負荷與單向軸向負荷，雙列軸承可承受徑向負荷與雙向軸向負荷， 適用於承受重負荷與沖擊負荷。

『圓柱滾子軸承』
根據軸承裝用滾動體的列數不同，圓柱滾子軸承可分為單列、雙列和多列圓柱滾子軸承。其中應 用較多的是有保持架的單列圓柱滾子軸承。此外，還有單列或雙列滿裝滾子等其它結構的圓柱滾子軸承。
單列圓柱滾子軸承根據套圈擋邊的不同分為N型、NU型、NJ型、NF型和NUP型等。圓柱滾子軸承承受的徑向負荷能力大，根據套圈擋邊的結構也可承受一定的單向或雙向軸向負荷。NN型和NNU型雙列圓柱滾子軸承結構緊湊，剛性強，承載能力大，受載荷後變形小，大多用於機床主軸的支承。FC、FCD、FCDP型四列圓柱滾子軸承可承受較大的徑向載荷，多用於軋機等重型機械上.

『調心滾子軸承』
該類軸承在球面滾道外圈與雙滾道內圈之間裝有球面滾子，按內部結構的不同，分為R、RH、RHA和SR四種型式 。由於外圈滾道的圓弧中心與軸承中心一致，具有調心性能，因此可自動調整因軸或外殼的撓曲或不同心引起的軸心不正。可承受徑向負荷與雙向軸向負荷。特別是徑向負荷能力大，適用於承受重負荷與沖擊負荷。圓錐孔軸承通過使用緊固件或退卸套可使於軸上的裝拆 ．調心滾子軸承可承受較大的徑向載荷，同時也能承受一定的軸向載荷。該類軸承外圈滾道是球面形，故具有調心性能，當軸受力彎曲或傾斜而使內圈中心線與外圈中心線相對傾斜不超過1°～2.5°時，軸承仍能工作。

『推力滾子軸承』
推力滾子軸承包括推力調心滾子軸承、推力圓柱滾子軸承和推力圓錐滾子軸承。推力調心滾子軸承能同時承受軸向和徑向負荷，但徑向負荷不得超過軸向負荷的55%。這類軸承遙另一個重要特點是具有自動調心性能，因此使其對不同心度和軸的撓曲不甚敏感。只要負荷P和 P。不超過0.05C，且軸圈旋轉，軸承就允許一定范圍的調心角。小的數值適用於大軸承，而且負荷增大時允許調心角將會減小。

『外球面軸承』
外球面軸承優先適用於要求設備及零部件簡單的場合，例如用於農業機械、運輸系統或建築機械上。 主要用來承受以徑向負荷為主的徑向與軸向聯合負荷，一般不宜單獨承受軸向負荷，此種軸承可以分別安裝內圈（帶全組滾子與保持器）和外圈。該種軸承不允許軸相對外殼有傾斜，在徑向負荷任用下會產生附加軸向力。該種軸承軸向游隙的大小，對軸承能否正常工作關系很大，當軸向游隙過小時，溫升較高；軸向游隙較大時，軸承容易損壞。故在安裝和運轉時要特別注意調整軸承的軸向游隙，必要時可以預過盈安裝，以增加軸承的剛性。

『關節軸承』
關節軸承有潤滑型和自潤滑型.關節軸承是一種特殊結構的滑動軸承。它的結構比滾動軸承簡單，其主要是由一一個有內球面的外圈組成，能承受較大的負荷，根據個有外球面的內圈和其不同的類型和結構，可以承受徑向負荷、軸向負荷或徑向、軸向同時存在的聯合負荷。一般用於速度較低的擺動運動（即角運形，亦可在一定角度范圍內作傾斜運動（即調心運動），由於滑動表面 為球面動），在支承軸與軸殼孔不同心度較大時，仍能正常工作

『直線軸承』
直線運動球軸承主要用在機械設備中直線往復運動的部位，具有摩擦小、運動靈活和維修更換方便等優點。它廣泛用於紡織機械、印刷機械、醫葯機械、精密機床、電器切割機和自動記錄儀等領域。

『角接觸軸承』
角接觸球軸承，可以同時承受徑向負荷和軸向負荷，也可以隨純軸向負荷，極限轉速較高。該類軸承承受軸向負荷的能力由接觸角決定，接觸角大，承受軸向負荷的能力高。

『壓力軸承』
壓力軸承是分離型軸承，根據其結構形式分為單向壓力球和雙向壓力球軸承。單向壓力軸承可承受一個方向的軸向載荷，雙向壓力軸承可承受兩個方向的軸向載荷。它們均不能承受徑向載荷。

⑶ 軸承結構

軸承基本結構：內圈、外圈、滾動體、保持架。

軸承按滾動體的種類分為：

1、球軸承 —— 滾動體為球， 如：深溝球軸承，調心球軸承，角接觸球軸承，外球面軸承。

2、圓柱滾子軸承—— 滾動體為圓柱滾子，如：圓柱滾子軸承、推理圓柱滾子軸承、滾輪軸承，串列軸承。

3、鼓形滾子軸承—— 滾動體為鼓形滾子，如：調心滾子軸承。

4、圓錐滾子軸承——滾動體為圓錐滾子，如：圓錐滾子軸承，推力圓錐滾子軸承。

5、滾銀伍針軸承——滾動體為滾針，滾針的長度與直徑之比大於3，但直徑小於或等於5mm。

保持架的主要用滲悶途：

1、分離滾動體以減小軸承產生叢搏彎的摩擦熱量。

2、使滾動體均勻隔開，以優化載荷分布。

3、在軸承的無載區引導滾動體。

保持架主要類型有：

1、沖壓金屬保持架

沖壓金屬保持架（鋼板或黃銅薄板）重量輕且可耐受高溫。

2、機削金屬保持架

機削金屬保持架由黃銅、鋼或輕合金製成。 其可承受高速、高溫、高加速度和高振動。

⑷ 軸承得基本結構

軸承的基本結構： 軸承分為 滑動軸承 和 滾動軸承 滑動軸承：在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無雜訊。 滑動軸承結構 ：滑動軸承一般由軸瓦與軸承座構成。滑動軸承根據它所承受載荷的方向，可分為向心滑動軸承（主要承受徑向載荷）和推力滑動軸承（主要承受軸向載荷）。常用向心滑動軸承的結構形式有整體式和剖分式兩種。 1.整體式滑動軸承 是一種常見的整體式向心滑動軸承，用螺栓與機架連接。軸承座孔內壓入用減摩材料製成的軸瓦（或叫軸套），在軸承座頂部裝有油杯，軸套上有進油孔，內表面開軸向油溝以分配潤滑油潤滑。 整體式滑動軸承的最大優點是構造簡單，但軸承工作表面磨損過大時無法調整軸承間隙；軸頸只能從端部裝入，這對粗重的軸或具有中間軸頸的軸安裝不便，甚至無法安裝。為克服這兩個缺點，可採用剖分式滑動軸承。 2.剖分式滑動軸承 剖分式滑動軸承 由軸承座、軸承蓋、剖分軸瓦（分為上、下瓦）及連接螺栓等組成。軸承的剖分面應與載荷方向近於垂直，多數軸承剖分面是水平的，也有斜的。軸承蓋與軸承座的剖分面常作成階梯形，以便定位和防止工作時錯動。它的軸瓦磨損後的軸承間隙可用減少剖分面處的金屬墊片或刮配軸瓦金屬的辦法來調整。剖分式滑動軸承裝拆方便，軸瓦與軸的間隙可以調整，應用較廣泛。 滾動軸承：在承受載荷和彼此相對運動的零件間有滾動體作滾動運動的軸承。 滾動軸承的結構由部分組成 1.外圈 ——裝在軸承座孔內，一般不轉動滾動軸承 2.內圈 ——裝在軸頸上，隨軸轉動 3.滾動體 ——滾動軸承的核心元件 4.保持架 ——將滾動體均勻隔開，避免摩擦 目前， 潤滑劑也被認為是滾動軸承第五大件 ，它主要起潤滑、冷卻、清洗等作用

⑸ 徑向滑動軸承的結構型式

徑向滑動軸承有剖分式、整體式、凸緣式和自位式等幾種型式。剖分式軸承的軸承蓋可以啟開，便於裝入軸頸，軸瓦磨損後便於調整軸承間隙。整體式軸承構造簡單，但軸頸必須從某一端裝入，磨損後無法調整間隙。凸緣式軸承的安裝面垂直於軸承中心線。自位式軸承能自動調整軸線,以適應軸的撓曲變形。
徑向滑動軸承的內孔直徑稱為軸承直徑。軸瓦的軸向尺寸稱為軸承寬度。軸承寬度與軸承直徑之比稱為寬徑比，一般取0.4～1.5，為減小軸向尺寸（如在內燃機中）也有取到0.25的。寬徑比對軸承性能有很大影響。

⑹ 滾動軸承的結構與代號的含義是什麼

軸承是機器儀器和儀表中的重要支承零件，其主要作用是支承轉動(或擺動)的運動部件，保證軸和軸上傳動件的回轉精度，減少摩擦和磨損，並承受載荷根據工作時摩擦性質的不同，軸承分為滑動軸承和滾動軸承兩大類

滾動軸承是標准件，應用廣泛滾動軸承的基本結構包括內圈1外圈2滾動體3和保持架4四部分，如圖3-11所示內圈裝在軸頸上，外圈裝在軸承孔內，通常是內圈隨軸轉動，外圈固定但也有的軸承是外圈轉動，內圈不動，如汽車前輪上的軸承還可以是內外圈同時按不同轉速轉動，如行星輪軸上的軸承滾動體是滾動軸承的核心元件，當內外圈相對轉動時，滾動體在內外圈的滾道間運動常用滾動體的形狀有:球圓柱滾子滾針圓錐滾子球面滾子非對稱球面滾子等內外圈上的滾道多為凹槽形，它起著降低接觸應力和限制滾動體軸向移動的作用保持架將滾動體均勻地隔開，以避免滾動體之間直接接觸，減少發熱和磨損保持架有沖壓的(圖3-11a)和實體的(圖3-11b)兩種

圖3-11

滾動軸承的代號一般印在軸承的端面，由基本代號前置代號和後置代號三部分組成基本代號由軸承類型尺寸系列代號和內徑代號三部分自左向右順序排列組成基本代號通常由4位數字表示:分別是軸承類型代號尺寸系列代號和內徑代號

前置後置代號是在其基本代號左右添加的代號前置代號用字母表示，後置代號用字母或數字表示

軸承類型代號所代表的意義分別為:

6———深溝球軸承;

5———推力球軸承;

3———圓錐滾子軸承;

7———角接觸軸承

⑺ 向心和推力動壓滑動軸承的結構型式是怎樣的

滑動軸承種類很多，按承受載荷的方向可分為徑向（向心）滑動軸承和推力（軸向）滑動軸承兩類。

向心滑動軸承又可分為整體式和部分式，整體式滑動軸承用螺栓與機架連接。軸承座孔內壓 ，軸承座頂部裝有油杯，軸套上有進油孔。整體式滑動軸承構造簡單，但軸承工作表面磨損過大時無法調整軸承間隙；軸頸只能從端部裝入。剖分式滑動軸承主要由軸承座、軸承蓋、剖分的上下軸瓦組成。上下兩部分由螺栓聯接。軸承蓋上裝有潤滑油杯。為了安裝時容易對中，剖分面上制有階梯形的定位止口，軸承上部油孔中的小油管亦有止轉作用。剖分式軸承裝拆方便，應用較廣。

推力滑動軸承是承受軸向推力並限制軸作軸向移動的滑動軸承。流體動壓推力軸承和流體靜壓推力軸承的兩摩擦表面完全被流體膜隔開，適用於高中速運行。而兩摩擦表面不能完全被流體膜隔開的推力軸承在邊界潤滑下工作，適用於低速運行。