1. 軸承上應該用什麼潤滑油
軸承用什麼潤滑油應該看產品的說明,因為大家都了解潤滑脂在軸承中的運動過程,不同的軸承要求的潤滑油也是不同的。
對於軸承中的潤滑脂不宜過多。潤滑脂多了不僅是浪費,而且還是有害的,軸承的轉速愈高,危害性愈大。
第一、隨著潤滑脂填充量的增加。軸承溫升直線提高。同樣的填充量,密封式的軸承的溫升又高於開放式軸承。一般認為,密封式滾動軸承的潤滑脂填充量,最多不得超過內部空間的52%左右。fucss的試驗表明,滾珠軸承以20-30最為適宜。當然為了確定最適宜潤滑脂填充量,有時還要考慮其他因素。例如,對於某些在充滿灰法或非常潮溫室、甚至接觸蒸汽的環境中工作的開放式軸承來說,也可以在護請轉的空腔里填上多的潤滑脂,以便千萬一個更好的密封狀態,使軸承免受灰塵或潮濕的侵襲。
第二、潤滑脂填充量愈多,磨擦轉矩愈大。同樣的填充量,密封式軸承的磨擦轉矩大於開放式軸承。潤滑脂填充量相當於軸承內部空間容積的65%以後,磨擦轉亂世不再明顯增大。這是因為,不但開放式軸承中的潤滑脂大部分已被擠出,即使密封式軸承中的潤滑脂也已漏失的緣故。
2. 電機軸承加什麼油
對於一些功率較小的電機:功率小於20~30KW,其在出廠之前已經由廠家在電機軸承里加滿了潤滑脂,主要是一些黏度比較高的如黃油等,所以在以後的使用過程中使用者不需要再加註潤滑脂。這樣的做法主要是依據設計人員在設計的時候已經計算好軸承的使用壽命大於其他部件的使用壽命,因此不需要再對其進行加油潤滑。所以在這里我們關注的主要對象是一些大功率的電機和一些在條件惡劣下工作的電機。
使用不同的軸承其潤滑方法也不相同。實際生產中大功率高速重載的滑動軸承較多的採用油泵輸油循環潤滑,主要分為液體摩擦式潤滑和非液體接觸式潤滑,而液體摩擦式潤滑對滑動軸承的精度要求非常高,並且要在一定的條件下才能達到這種效果,盡管其摩擦阻力系數只有0.001~0.003,但是它的價格非常昂貴,所以在大多數的情況下都採用的是非液體接觸潤滑,起摩擦系數在0.1~0.3之間。
注意事項:
1、電機加油有注油孔的用油嘴直接加;沒有的就要打開端蓋加。
2、要根據電機軸承大小(以有加油孔為例),可以估計(大概,不需要太精確),一般要看到老化的(發黑)油脂出來,顏色變淡色(油脂色)就行了。電機加潤滑脂要在電機運行加,這樣更容易把壞的油脂(和雜質)甩出來,並且加的均勻!
3、拆開加油(有密封圈的)一般2/3左右,現在電機軸承保養已經有很多免維護型的軸承(主要根據軸承的價值和保養時間.人工對比)了,電機有價值一般都配注油孔的!不配的一般電機功率.體積不大---只要保護功能到位(熱保護)都是幾年換一次軸承!---當然電機廠家很重要(正規的4--5年),次的1年左右(剛過售後期)質量不行,加什麼油都沒用!
3. 軸承潤滑油與齒輪潤滑油有什麼不同
軸承油是精密機床及類似設備主軸軸承的專用潤滑油,它對保證主軸的工作精度和使用性能,延長其使用壽命起著十分重要的作用。
其主要性能:
1.合適的粘度和良好的粘溫特性
為使機床主軸溫度不致過高而使機床發生熱變型,影響加工精度或使軸承潤滑不良,應根據主軸軸承結構、轉速及軸承間隙等選用合適溫度的潤滑油並要求其有良好的粘溫特性,防止因主軸工作溫度及環境溫度變化較大時,粘度的變化過大而影響其潤滑性能。
2.良好的潤滑性
為使主軸與軸承接觸面之間保持有均勻的油膜,而且在主軸啟動或停止運動產生沖擊負荷時油膜也不致破壞,保持良好的潤滑性能起著減少摩擦及摩擦熱、降低主軸溫升、保證加工精度的作用,要求具有良好的潤滑性能。
3.良好的抗氧化性
機床主軸在採用循環潤滑方式時,要求主軸軸承油長期使用而不變質所以要求具有良好的抗氧化性。
4.良好的防銹性
由於油品在主軸潤滑系統工作過程中不可避免地會混入空氣中的凝聚水或機床冷卻液,因此要求油品具有良好的防銹性。
保養軸承
汽相抗蝕添加劑的使用,使其具有極佳的動靜態抗腐蝕性能
軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查.
3、注意機器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.
5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故.赤鐵礦選礦設備
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,並消除
齒輪油:
1、合適的粘度及良好的粘溫性,粘度是齒輪油最基本的性能。粘度大,形成的潤滑油膜較厚,抗負載能力相對較大。
2、足夠的極壓抗磨性。極壓抗磨性是齒輪油最重要的性質、最主要的特點,也是賴以防止運動中齒面磨損、擦傷、膠合的性能。
抗磨、耐負荷性能 由於齒輪負荷一般都在490MPa以上,而雙曲線齒面負荷更高達2942MPa,為防止油膜破裂造成齒面磨損和擦傷,在齒輪油中一般都加入極壓抗磨劑,以前常用硫-氯型、硫-磷-氯型、硫-氯-磷-鋅型、硫-鉛型和硫-磷-鉛型添加劑。目前普遍採用硫-磷或硫-磷-氮型添加劑。
3、良好的抗乳化性。齒輪油遇水發生乳化變質會嚴重影響潤滑油膜形成而引起擦傷、磨損。
4、良好的氧化安定性和熱安定性。良好的熱氧化安定性保證油品的使用壽命。
5、良好的抗泡性。生成的泡沫不能很快消失將影響齒輪嚙合處油膜形成,夾帶泡沫使實際工作油量減少,影響散熱。
6、良好的防銹防腐蝕性
腐蝕和銹蝕不僅破壞齒輪的幾何學特點和潤滑狀態,腐蝕與銹蝕產物會進一步引起齒輪油變質,產生惡性循環。
齒輪油還應具備其他-些性能,如粘附性、剪切安定性等。目前我國多數中、重負荷工業齒輪油所用的極壓添加劑以硫磷型為主與國外同類產品質量水平相當。
他們兩種油部分確實是通用的,前提是載荷!!載荷大就必須要用重載荷齒輪油
4. 高溫軸承用什麼潤滑油
高溫軸承潤滑油的采購由軸承的轉速來決定用什麼溫度的高溫脂。GC-600可耐溫400度專用於高溫軸承潤滑。
5. 軸承潤滑油成分有哪些
軸承潤滑脂要根據軸承轉速、運轉溫度、是否降噪、耐水淋狀況和負荷等工況來確定。
(1)高轉速的軸承,選用全合成高速軸承脂;
(2)高溫軸承,選用全合成高溫電機軸承脂,全合成高溫高速軸承脂;
(3)重負荷軸承,選用全合成高溫重載軸承脂;
(4)中小軸承或者降低噪音,選用全合成降噪軸承脂;
軸承潤滑脂比較好的廠家包括:克虜伯kluber、上海虎頭HOTOLUBE、德國KEYJET。
6. 軸承廠用什麼油
一般用的油品有:汽油、煤油、乳化油、淬火油、防銹油、超精油、潤滑油、抗磨液壓油(32# 46# 68#)等等。
7. 軸承潤滑一般用什麼油
石墨高溫脂GC-602選用了高溫性能優異的稠化劑、高溫性能優異的合成基礎油,並添加了高溫性能良好的固體石墨潤滑劑作為極壓劑,使得該潤滑脂具有優異的高溫性能、極壓抗磨性能和氧化安定性能,高溫無滴點、無結焦(積炭)、無分油、無流失,使用溫度-10℃-600℃。適用於陶瓷、冶金、機械加工等行業高溫機械設備軸承的潤滑與防護。
8. 電機軸承用什麼潤滑脂
電機軸承用特殊的電機軸承潤滑脂。
由特殊復合磺酸鹽稠化耐高溫合成油,並加有極壓抗磨、抗氧化、抗腐蝕等多種添加劑精製而成的長壽命抗磨損潤滑脂。此高負荷、防銹潤滑脂設計用於要求高抗磨損性和防銹性的電梯曳引機軸承、導軌及摩擦付的長效潤滑。
它是用途最廣的電機設備潤滑脂,可在低溫-18℃下能保持柔軟而不硬化,當溫度在260~300℃飄移時,油脂不會稀化成液體,能在高溫環境下保持軸承長壽命。適用溫度范圍:-18~+260℃,最高間歇耐溫可達300℃。
(8)上海軸承油是什麼擴展閱讀
電機軸承的潤滑是依靠潤滑脂內的三維纖維網狀結構在剪切作用下被拉斷時析出的潤滑油,在軸承的轉動元件、軸承座和軸承座圈上形成一層潤滑膜而起潤滑作用的。
當新裝了潤滑脂的軸承開始轉動時,潤滑脂首先從轉動元件上被甩出,並快速的在軸承蓋的腔內循環、冷卻。
隨後潤滑脂又從旋轉的軸承座圈外側切入到轉動元件上,緊貼著轉動元件表面的那部分脂在剪切作用下拉斷了纖維網狀結構,使少量析出的潤滑油在轉動元件和座圈表面上形成一層潤滑膜。其餘部分的潤滑脂仍然保持完好的纖維網狀結構,起了冷卻和密封作用。
在軸承剛開始轉動時,潤滑脂的湍動產生摩擦熱,使軸承溫度上升到一個最大值。然後,隨著不斷的剪切作用析出潤滑油,在軸承的轉動元件,軸承座和軸承座圈上形成一層潤滑膜之後,這種摩擦熱又逐漸減小。
同時,不斷從轉動元件甩出到軸承蓋空腔內的潤滑脂又起了良好的冷卻作用,從而使軸承溫度又逐漸下降,趨近於一個平衡值。
由以上電機軸承潤滑脂的工作原理可看出,潤滑脂在電機軸承內不是依靠脂粘附在金屬表面上起潤滑作用的,而是象液體般在軸承蓋的空腔內不斷的循環流動,即不斷的從轉動元件上甩出到軸承蓋空腔內,又不斷的從軸承蓋空腔返回到轉動元件上,從而反復的剪切和冷卻,即保證了軸承不發生異常溫升。
9. 請問油泵軸承選什麼潤滑脂黃油目前指定上海虎頭hotolube或者德國克虜伯
軸承箱容量的三分之二理論上來說,潤滑脂的加註量應該是軸承室剩餘空間的三分之二(即扣除軸承所佔的空間),這是為了給運轉時潤滑脂的運動空間。如果軸承腔中沒有油脂運動的空間,它會緊緊地包裹住滾珠,從而增加摩擦力。但配漏在實際應用中,誰能准確計算出軸承室空間的立方米數和軸承的百分比?所以在給維修電機加黃油的時候,注意要加到滿七八分鍾,只要留一些空間,黃油就會被甩起來,在運轉的時候在空間里來回循環。電機潤滑頃賣悔脂的保養和加註量如下:1。2極三相電機2800-2900轉,占總體積的40%-50%;2、四極油泵電機1400-1490轉/分,加註量約為總體積的70%;3、1000轉以下的6極異雀正步電機,加滿80-90%,但千萬不要加滿。根據設備的工作條件選擇合適的潤滑脂,具體型號如下:1)上海虎頭HOTOLUBE全合成高溫電機軸承潤滑脂,全合成高溫高速軸承潤滑脂2)KOC 301;來自德國凱伯;25 3—)HWS 225 3—)闊西