㈠ 陶瓷軸承,礦山設備能用嗎
陶瓷軸承,礦山設備能用。但陶瓷軸承主要用途不是礦山設備
陶瓷軸承具有耐高溫、耐寒、耐磨、耐腐蝕、抗磁電絕緣、無油自潤滑、高轉速等特性。可用於極度惡劣的環境及特殊工況,可廣泛應用於航空、航天、航海、石油、化工、汽車、電子設備,冶金、電力、紡織、泵類、醫療器械、科研和國防軍事等領域,
陶瓷軸承主要用途分類
(1)、高速軸承:具有耐寒性、受力彈性小、抗壓力大、導熱性能差、自重輕、摩擦系數小等優點,可應用在12000轉/分-75000轉/分的高速主軸及其它高精度設備中;
(2)、耐高溫軸承:材料本身具有耐高溫度1200℃,且自潤滑好,使用溫度在100℃-800℃間不產生因溫差造成的膨脹。可應用在爐窯,制塑、制鋼等高溫設備中;
(3)、耐腐蝕軸承:材料本身具有耐腐蝕的特性,可應用在強酸、強鹼、無機、有機鹽、海水等領域,如:電鍍設備,電子設備,化工機械、船舶製造、醫療器械等。
(4)、防磁軸承:因無磁,故不吸粉塵,可減少軸承表面剝落,從而減小了運行雜訊。可用在退磁設備。精密儀器等領域。
(5)、電絕緣軸承:因電阻率高,可免電弧損傷軸承,可用在各種要求絕緣的電力設備中。
(6)、真空軸承:因陶瓷材料獨具的無油自潤滑特性,在超高真空環境中,可克服普通軸承無法實現潤滑之難題。 註:以上五種類別軸承,同一套軸承可應用到高溫、高速、酸鹼、磁場、非絕緣中,但因材料性能有所不同(請參閱稀土陶瓷材料性能表)故請客戶選擇產品時,根據自己所應用的場合,來挑選材料最適合的陶瓷軸承。
㈡ 變頻電機軸承絕緣問題
軸承絕緣是怎麼樣做的?主要方法有兩種:一是選用絕緣軸承;二是選用絕緣軸承室。
絕緣軸承:絕緣軸承分別為外圈塗層、內圈塗層和使用陶瓷材料滾動體。前兩種塗層是以等離子噴塗方式將陶瓷材料塗覆在軸承表面,這種塗層在潮濕的環境中仍舊保持其絕緣性能;陶瓷材料滾動體絕緣軸承,就是滾動體採用陶瓷材料,具有優異的電流阻抗能力。
絕緣軸承室:在端蓋軸承室內孔採用聚四氟乙烯薄膜粘貼在軸承室內孔上,使軸承與端蓋之間絕緣,切斷軸承電流通道。
上述兩種都存在一定問題,需直接采購絕緣軸承,而這種軸承國內還沒有,全靠進口。其弊端:一是價格昂貴,是國產一般軸承價格的20倍左右;二是市場資源少,供貨周期長, 遇緊急情況更換較困難;三是在裝配與拆卸過程中容易將塗層拉壞,不利於軸承維護保養。絕緣軸承室價格便宜,但也存在絕緣容易損壞問題,用戶在使用過程或維護保養過程中,一旦絕緣損壞,恢復較麻煩,需要特殊藝。
㈢ 絕緣軸承表面圖層是什麼
絕緣軸承表面採用等離子噴塗技術噴鍍絕緣塗層,也就是氧化鋁塗層。
㈣ 常規的絕緣軸承都有哪幾種類型
有以下幾種類型:
電絕緣深溝球軸承
電絕緣角接觸球軸承
電絕緣圓柱滾子軸承
帶有氧化物鍍層的內圈或外圈絕緣軸承
帶有電絕緣陶瓷滾動體的混合軸承
電絕緣軸承採用特種噴塗工藝,在軸承的外表面噴鍍優質覆膜,覆膜與基體結合力強,絕緣性能好,可避免感應電流對軸承的電蝕作用,防止電流對潤滑脂和滾動體、滾道造成的損壞,提高軸承的使用壽命,隨著技術的發展,還發展出陶瓷滾動體電絕緣軸承、全陶瓷電絕緣軸承、陶瓷內/外圈電絕緣軸承等新型絕緣軸承。
電絕緣軸承可避免電腐蝕所造成的損害,因此與普通的軸承相比應用在電機中可保障運行更可靠。而比起其它絕緣方法,如軸或外殼絕緣等,更加符合成本效益和可靠。絕緣軸承的外形尺寸和基本技術特點與非絕緣軸承相同,因此可以百分之百互換。
電絕緣軸承採用GB307.1標准公差。
電絕緣深溝球軸承和圓柱滾子軸承採用GB4604中普通組徑向內部游隙。
根據不同軸承系列和尺寸,電絕緣軸承裝有以下保持架:
增強尼龍66保持架
沖壓鋼板保持架
車制實體銅保持架