鑄造型砂怎麼判斷好壞

㈠ 砂型鑄造，型砂的緊實情況的有哪些優缺點特種鑄造包括哪幾種

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砂型鑄造的特點：
①化學硬化砂型的強度比粘土砂型高得多，而且製成砂型後在硬化到具有相當高的強度後脫膜，不需要修型。因而，鑄型能較准確地反映模樣的尺寸和輪廓形狀，在以後的工藝過程中也不易變形。製得的鑄件尺寸精度較高。
②由於所用粘結劑和硬化劑的粘度都不高，很易與砂粒混勻，混砂設備結構輕巧、功率小而生產率高，砂處理工作部分可簡化。
③混好的型砂在硬化之前有很好的流動性，造型時型砂很易舂實，因而不需要龐大而復雜的造型機。
④用化學硬化砂造型時,可根據生產要求選用模樣材料,如木、塑料和金屬。
⑤化學硬化砂中粘結劑的含量比粘土砂低得多,其中又不存在粉末狀輔料,如採用粒度相同的原砂，砂粒之間的間隙要比粘土砂大得多。為避免鑄造時金屬滲入砂粒之間，砂型或型芯表面應塗以質量優良的塗料。
⑥用水玻璃作粘結劑的化學硬化砂成本低、使用中工作環境無氣味。但這種鑄型澆注金屬以後型砂不易潰散；用過的舊砂不能直接回收使用，須經再生處理，而水玻璃砂的再生又比較困難。
⑦用樹脂作粘結劑的化學硬化砂成本較高,但澆注以後鑄件易於和型砂分離,鑄件清理的工作量減少，而且用過的大部分砂子可再生回收使用。

㈡ 砂型鑄造用什麼砂

鑄造砂的顆粒形狀和顆粒組成對型砂的流動性、緊實性、透氣性、強度和抗液態金屬的滲透性等性能有影響,是鑄造砂質量的重要指標。

耐破碎性好，鑄寶砂的緻密性好，強度高，即使重復再生使用也很少破碎，減少鑄造生產過程中的粉塵對生產環境的污染，再生性好，減少產業廢物排放，利於環境保護。

耐火性好，主要成分是氧化鋁，所以耐火性能很好。耐火度≥1790℃能滿足鑄造各種金屬及合金。

電熔陶粒砂（寶珠砂）的特點：

1. 球狀粒形，粒形接近真圓，表面光滑，無凹凸脈紋。其流動性及填充性好，能得到良好的成型性和鑄模強度。潰散性好，易於清砂作業。粘結劑使用量較其他同類型砂有較大的節省。

2. 熱膨脹率低，熱膨脹率之低於鉻礦砂等特殊砂相同，所以，生產鑄件的尺寸精度高，破裂及表面缺陷少，鑄件成品率高。

㈢ 對鑄造使用的型砂或芯砂性能有什麼要求

型砂或芯砂應具備：可塑性、具有一定的強度、良好的耐火性透氣性，及一定的退讓性。

㈣ 型砂與砂型的區別

1、定義不同

型砂是鑄造時所需要用到的造型材料，由原砂、型砂粘結劑和輔加物等材料按一定比例混合而成。

2、作用不同

型砂用來製造砂型；而砂型鑄造是指在砂型中生產鑄件的方法，也就是說液態金屬在重力下充填鑄型，從而產生鑄件。

(4)鑄造型砂怎麼判斷好壞擴展閱讀：

型砂的質量直接影響砂型的製造，從而影響著鑄件的質量。因此，良好的型砂應該具備以下特點：

1、透氣性

型砂的透氣性不足，型腔內的氣體就不會排出，就會使鑄件產生氣孔、澆注不足等缺陷。

2、強度

型砂只有具備一定的強度，才能在造型、搬運等過程中不會對鑄型表面造成破壞。但是需要注意的是，型砂的強度過高，其透氣性和退讓性也會下降。

3、耐火性

因為在鑄造過程中，需要把高溫的金屬液體澆進鑄型中，因此型砂要備抵抗這種高溫的能力。如果型砂的耐火性差，鑄件就會產生粘砂。

4、可塑性

如果型砂的可塑性好，那麼製成的砂型就會形狀准確、輪廓清晰，自然也會製造出優質的鑄件。

5、退讓性

如果型砂的退讓性不好，鑄件就會容易產生內應力或開裂。並且，型砂越緊實，退讓性就會越差。

參考資料來源：

網路——型砂

網路——砂型

㈤ 粘土砂鑄造工藝影響質量有哪些因素

粘土砂鑄造工藝影響質量有砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型緊實度等因素 的影響。砂的粒度越細、粘土及水分含量越高、砂型緊實度越高，透氣性則越差。型砂抵抗外力破壞的能力稱為強度。型砂必須具備足夠高的強度才能在造型、搬運、合箱過程中不引起塌陷，澆注時也不會破壞鑄型表面。

㈥ 鑄造時應選用什麼砂

1.鑄造用砂的類別與鑒定

鑄造用砂根據石英和含泥量分為三種：石英砂、石英長石砂、黏土砂，分別用字母S、SC、N表示。根據砂的顆粒在三個篩上停留量之和的多少，分為顆粒集中的和分散的砂（其中分散的砂用F表示）。原砂的牌號表示：種類＋數字（顆粒度）＋字母（分散的砂）＋（粒形符號），如4S75／15OF（○）表示四級石英砂（根據砂的石英含量劃分級別），粒度集中在75、100、150號篩上的分散的圓形砂。對不同的鑄造用砂，黏結劑加入後砂的強度也不同，為了能對黏結劑使用效果有一個較為准確的評價，規定了鑒定黏結劑的標准用砂，其牌號為NBS55／100（○），N、B、S分別表示黏結劑、標准、石英砂的第一個漢語拼音字母。標准砂（內蒙古通遼市大林型砂有限公司）的化學成分：W（SIO2）＞88%，W（AL203）＜6%，W（FE203）＜0.7%，WCAO＋MgO）＜0.7%，W（K2O＋NA2O）＜35%，W（TIO2）＜0.4，灼減＜0.5%，W（H2O）＜0.3%。

2.鑄造用原砂的加工

自然界中的砂，雜質含量高，顆粒尺寸也不符合鑄造用砂的要求，不能直接用來生產鑄型，必須進行加工改造，以符合鑄造用砂的需要。對原砂的加工改造包括降低除SIO2外的其他雜質含量、篩選或加工使砂粒尺寸符合要求，主要包括以下幾個過程：（1）水洗：通過水流的強烈沖洗，使原砂中的含泥量降低到1%以下。

（2）篩分：除去較大顆粒和微細顆粒。

（3）精選：降低除SIO2外的其他成分的含量，提高石英含量。

（4）烘乾：用烘乾設備除去原砂中的水分。

3.鑄造用砂的選用

在保證鑄件質量的前提下，鑄造用砂一般根據鑄件的合金類別、鑄件大小、鑄型類別和造型方法選用，以降低成本。

㈦ 砂型鑄造的優點和缺點

砂型鑄造

優點

1、砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。

2、由於砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型製造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應。

缺點

型砂和芯砂的質量直接影響鑄件的質量，型砂質量不好會使鑄件產生氣孔、砂眼、粘砂、夾砂等缺陷。