松江區什麼攪拌釜類裝置鑄造輝煌

Ⅰ 攪拌反應釜的傳熱裝置有哪幾種,各有什麼特點

攪拌反應釜常用的傳熱裝置是：夾套，蛇管。
1、夾套：是反應釜最常 用的傳熱回裝置，整體夾 套由圓柱形答殼體和下封 頭組成。夾套與內筒采 用法蘭連接和焊接 俄兩 種連接萬式。法蘭連接 用於操作條件差、需定 期檢查和經常清洗夾套 的場合。夾套上設有蒸 汽、冷卻水或其他加熱、 冷卻介質的進出口。當 加熱介質是蒸汽時，進 口管靠近夾套上端，冷 凝液從底部排出;當加熱 (冷卻)介質是液體時， 則進口管應設在底部， 使液體下進上出，有利 於排除氣體和充滿液體。
2、蛇管： 當夾套傳熱不能滿足要求 或不宜採用夾套傳熱時，可采 用蛇管傳熱。 蛇管置於釜內，浸人反應 介質中，傳熱效果比夾套好， 但檢修困難。 蛇管一般由無縫鋼管繞制 而成，常用的結構形狀有圓形 螺旋狀、平面環形、彈簧同心 圓組並聯形式等。 當蛇管中心直徑較小、圈 數較少時，蛇管利用進出口管 固定在釜蓋或釜底上; 若中心直徑較大、圈數較多、 重量較大時，則設立固定的支 架支撐。 蛇管的進出口最好設在同一 端，一般設在上封頭，結構簡 單，裝拆方便。

Ⅱ 化工攪拌器種類

槳式、推進式、渦輪式和錨式攪拌器在攪拌反應設備中應用最為廣泛，據統計約占攪拌器總數的75～80％。

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槳式攪拌器

由槳葉、鍵、軸環、豎軸所組成。槳葉一般用扁鋼或不銹鋼或有色金屬製造。槳式攪拌器的轉速較低，一般為20～80r／min。槳式攪拌器直徑取反應釜內徑Di/3～2/3，槳葉不宜過長，當反應釜直徑很大時採用兩個或多個槳葉。

主要應用：

槳式攪拌器適用於流動性大、粘度小的液體物料，也適用於纖維狀和結晶狀的溶解液，物料層很深時可在軸上裝置數排槳葉。折葉式比平直葉式功耗少，操作費用低，故折葉槳使用較多。

槳式攪拌器不能用於以保持氣體和以細微化為目的的氣—液分散操作中。

槳式攪拌器的轉速一般為20～100r/min ，其常用參數見下表：

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推進式攪拌器

推進式攪拌器，攪拌時能使物料在反應釜內循環流動，所起作用以容積循環為主，剪切作用較小，上下翻騰效果良好。當需要有更大的流速時，反應釜內設有導流筒。

標准推進式攪拌器有三瓣葉片，其螺距與槳直徑d相等。推進式攪拌器直徑約取反應釜內徑Di的1/4～1/3，300～600r／min，攪拌器的材料常用鑄鐵和鑄鋼。

推進式攪拌器的特點：

軸向流攪拌器；

循環量大，攪拌功率小；

結構簡單、製造方便；

常用於低粘流體中。
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渦輪式攪拌器

渦輪攪拌器速度較大，300～600r／min。直葉和彎葉渦輪攪拌器主要產生徑向流，折葉渦輪攪拌器主要產生軸向流。

渦輪攪拌器的主要優點是當能量消耗不大時，攪拌效率較高，攪拌產生很強的徑向流。因此它適用於乳濁液、懸浮液等。

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錨式攪拌器

適用於粘度在100Pa·s以下的流體攪拌，當流體粘度在10～100Pa·s時，可在錨式槳中間加一橫槳葉，即為框式攪拌器，以增加容器中部的混合。

錨式攪拌器的特點：

結構簡單，製造方便；

適用於粘度大、處理量大的物料；

易得到大的表面傳熱系數；

可減少「掛壁」的產生。

Ⅲ 加熱反應釜的反應釜的攪拌裝置

反應釜的攪拌裝置：攪拌裝置包括攪拌器、傳動裝置及攪拌軸 1、常用攪拌器
1）槳式：（1）材料：扁鋼、合金鋼、有色金屬、或鋼外包橡膠或環
氧樹脂、酚醛玻璃布等。
（2）形式 平直：葉面與旋轉方向垂直
折葉：葉面與旋轉方向成一傾斜角
（3）尺寸：攪拌器直徑dj=(1/3～2/3)Di；槳葉寬度b=(0.1～0.25)dj
加強筋的厚度常與漿葉厚度相同
（4）固定方式：當d<50mm時，除用螺栓對夾外，再用緊固螺釘固定；當d>50mm時，除用螺栓對夾外再用穿軸螺栓或圓柱銷固定在軸上。
（5）轉速：20～100r/min圓周速度在1.0～5.0m/s
槳式攪拌器
（a）平槳；（b）加筋平槳；（c）折葉平槳 （1）形式 錨式和框式， （2）尺寸 dj=(2/3～9/10)Di
b=(0.07～0.1)dj h=(0.5～1.0)dj
（3）固定方式：與漿式類似，漿葉之間多用螺栓連接，小型
時可用鑄造或焊接。
（4）材料：扁鋼、角鋼居多。
（5）轉速：一般為20～100r/min，線速度為1.0～5.0m/s 推進式也稱旋槳式，常為整體鑄造，採用焊接時，模鍛後再與軸套焊接，加工較困難。製造時應做靜平衡實驗。可用軸套、平鍵和緊定螺釘與軸連接。
尺寸：dj=(1/4～1/3)Di ；
厚度d：需經計算；
速度：100～500 r/min （1）特點：漿葉數量多，種類多，轉速高，使流體均勻地由垂直方向運動改變成水平方向運動。
（2）形式：a圓盤渦輪，b平葉開啟渦輪，
c彎葉渦輪，d折葉開啟式渦輪
（3）連接方式：開啟式採用角鋼和軸套焊接；圓盤渦輪其槳葉和圓盤焊接或以螺栓聯接，而後將圓盤焊在軸套上。

Ⅳ 反應釜攪拌器種類有哪些

根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類，每一種結構都有他的適用范圍和優缺點
根據反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。並在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、製作。

Ⅳ 攪拌反應釜軸封裝置有哪兩種形式

攪拌器反應釜軸封裝置主要包括機械密封和填料密封兩種形式。