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B. 機械類的實習報告 急求
畢業實習報告
生產實習是我們機械專業學習的一個重要環節，是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為了使我們提高對機械製造技術的認識，加深機械製造在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，學院特意安排了我們到邯鄲內燃機配件廠進行畢業實習。
一、實習時間：
2010年3月26號
二、實習地點：
邯鄲市內燃機配件股份有限公司、愛華機械廠
三、實習單位基本情況簡介：
邯鄲恆生內燃機廠由邯鄲內燃機配件廠(原國家大二型企業、國家二級企業)改製成立,是一個內燃機配氣機構及零部件的專業生產廠.自六十年代生產第一套內燃機配氣機構,至今已有40餘年的歷史. 多年來,該公司一向遵循「誠信為本,用戶至上」的經營理念,在市場上享有良好的商業信譽.並在為國內各大主機廠配套生產過程中,取得了顧客的充分信任,與「玉柴」、「大柴」、「錫柴」、「洛拖」等國內骨幹主機廠建立了長期的友好合作關系. 目前,該公司佔地面積85800平方米,總資產4970.2萬元,各類生產設備670台套.具備了精鑄、砂鑄、鍛壓、焊接、熱處理、金切加工和裝配等多種工藝手段.其產品測量、檢驗和試驗設備齊全,產品和過程的監測和測量手段滿足工藝手段的要求. 該公司於2002年取得了QS9000標准認證.其產品、交付能力和擔保服務水平都得到了近一步的提高.同時,在於日本國合資生產內燃機汽門挺柱的過程中,借鑒了日方的」優秀管理模式」,質量理念和管理方法也得到了提升. 該公司內燃機零部件的年生產能力為2200萬件,而市場的保有量已達1700萬件.市場的保有量及覆蓋率均居同行業之首。
邯鄲市恆生內燃機配件有限公司位於邯鄲市渚河路,交通便利。該廠主要生產內燃機配件,氣門搖臂架，氣門搖臂彈簧，皮帶及配件,化工管道及配件,機床附件,工程機械配件,農業運輸機械等等。該廠生產特點是以普通車床為基礎配以
搖臂組成
搖臂軸支座
搖臂
專用裝夾工具來生產特殊外形零件，在崗員工998人，各類專業人員205人，中、高級職稱人員158人。總資產2049萬元，佔地面積85800平方米。各類製造加工設備670台套，具有鑄造、精密鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、機械加工和裝配等多種工藝手段。產品檢驗、測量和試驗設備比較完備。主要產品有汽車發動機搖臂總成、氣門挺柱、氣門座圈、氣門導管、推桿和傳動件。年生產能力為搖臂總成30萬套、氣門挺柱300萬只、氣門座圈150萬片。
愛華集團主要生產的是機床配件和機械零件產品。公司具有較強的產品研發能力和製造能力，並具備煅、焊、熱、車、銑、刨、磨、鏜、鉗等多種加工手段。在生產車間我們看見了普通車床、搖臂鑽床、平面磨床、萬能升降台銑床、銑床、卧式鏜床鏜床、刨床等等，讓我們對這些長用機械有了較深的認識。同時該車間 負責人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線,並為我們詳細講解了普通車床主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統的一系列構造。我們還看了車床主軸的加工過程，它是一空心的階梯軸，其內孔通過棒料或氣動、電動或液壓等夾緊驅動裝置。
四、實習內容：
針對畢業設計題目，此次實習的具體要求如下：
1、了解機械製造技術的現狀及其發展方向；
2、收集和機械製造工藝、機械製造裝備、機械製造系統自動化及計算機輔助製造有關的資料；
3、仔細觀察典型機械零部件的熱加工、機械加工及裝配和調試全過程；
以工藝過程卡片、工序卡片形式記錄典型機械零機械加工全過程（特別注意：每一道工序的定位基準選擇、有無欠定位和過定位及工件夾緊方式等）；
4、描繪與畢業設計有關組合機床總體、夾具、電控及液壓系統草圖；
5、調查現有機械零部件製造過程、機械製造裝備存在問題及其具體解決問題的設想；
6、學習企業管理和技術管理的基本知識。
在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的。為了保證生產實習能順利進行和圓滿結束，二汽職工培訓中心的老師在我們入廠前，給我們上了一堂安全教育課，對廠里的規章制度進行了講述，其中嚴格規定女生必須帶工作帽，不準穿高跟鞋和裙子、男生不許穿背心和短褲、所有同學不能穿暴露出腳丫子的鞋子。
車間實習時應適當分散，不要過於集中在一兩台機床邊以免影響工人師傅正常工作而帶來安全隱患，
在車間行走注意頭下腳下，以免磕商絆倒，須在安全區域站立或行走，以免設備和切屑傷人。
不允許穿涼鞋進廠；
進廠必須穿長褲；
衣服袖子，領口要叩緊；
禁止在廠里吸煙，被發現者罰款700；
禁止在宿舍私拉私調電線；
進廠後衣服不準敞開，外套不準亂掛在身上，不得背背包進廠；
人在廠里不要成堆，不要站在主幹道上；
注重自身和學校形象；
要絕對注意自身安全！
最後，培訓老師給我們列舉了二汽建廠以來的一些典型的安全事故，包括電擊、砸傷、設備傷人等工傷事故，其中的傷者、死者情形慘不忍睹，使觀看者都不寒而慄，而這些工傷大都是工人操作不規范造成。這樣更加引起了我們對安全的重視！
總之，通過入廠前的安全教育，使我們更加意識到安全的重要性，使我們牢固的樹立了安全第一的思想，同時激勵了我們虛心向工人師傅學習的求知慾，為本次實習的圓滿成功奠定了基礎。
在這里可以見到組合機床，一次加工好幾個工位。或是專用夾具和雙工機床，一次加工多個零件，譬如銑床一次可銑多個零件的一個面，而這個機床的夾具實體給我們是一個更好的啟發，也讓我們對夾具的設計有了更深一步的認識。各種各樣的鑽床，鑽大孔、小孔的機床在這里隨處可見，各工序銜接的都很緊密。
該廠生產設備主要是普通車床外加專用夾具，這里的夾具都很特別，夾具的結構都與加工零件相匹配，使裝夾更為方便，利於工人操作。這里的萬能升降台銑床工作效率很高，它可以利用專用夾具進行多個工件同時銑，還有車床、鑽床、磨床都可以辦到。通過觀察發現大體有三種氣門搖臂架，也可簡稱作前、中、後支座，各種支座的工藝規程一般為：1、粗銑上下面 2、粗銑精銑兩側面3、鑽豎直孔4、孔兩端銑倒角5、鑽兩側面通孔6、鑽突出孔7、孔外端銑倒角8、鏜兩側面通孔9、通孔兩端車倒角。
支座零件圖
邯鄲內燃機廠的氣門搖臂支座的加工工藝過程：
鑄造——清砂——熱處理（時效處理）——粗精銑上下面——粗精銑兩端面——鑽鏜孔——攻絲——精磨——鉗——檢驗（按圖樣要求檢查各部尺寸及精度）——入庫
五、實習體會：
畢業實習是學生在校其間的最後一次實踐性教學環節，主要結合畢業設計課題熟悉畢業設計相關內容，培養學生查閱、收集資料的能力，熟悉各種工程設計規范，鍛煉學生走向社會的綜合技術技能和社交能力。通過實習應達到以下目的：
1、了解機械製造技術的現狀及其發展方向；
2、熟悉機械製造技術、機械製造工藝、機械製造系統自動化及計算機輔助製造；
3、理論聯系實際，擴大學生的知識面，培養學生將新理論、新知識應用於機械製造工藝設計的能力。
總的說來我們這次的生產實習是十分圓滿的，從中我們不僅對我們曾經學習的理論知識有了更加深刻的理解，對接下來的學習起到了很大的幫助，而且也對我們在實際操作各種車床，對產品的設計，實驗和加工帶來很多新的思路，我們是帶著渴望的心情而來，帶著滿意的笑容而歸的，這樣的生產實習對於我們這些在校的大學生來說是一次難得而寶貴的實踐機會，這給我們以後的學習帶來了很大的動力，也會我們以後的工作帶來了很大的啟發，使我們對未來能從事這樣的工作而感到了自豪。
首先是各個工廠對安全的重視。俗話說得好：「安全第一」，每當我們參觀每一個工廠的時候，進入工廠之前，首先映入我們眼簾的「安全第一」「安全生產」「安全責任重於泰山」等大字或者橫幅。工廠的實習負責人和老師也都再三強調這個問題，讓安全警鍾時刻在我們心中敲響。而在工廠的每一個車間和每一個工人對待安全的態度也讓我們十分欽佩。
從大的方面來看，整個工廠就像是一部運轉的龐大機器，每個工序，每個崗位，每位職工都有條不紊的做著自己的工作，沒有一絲一毫的偏差。因為每一個要求都不變的，所以每個職工和崗位都看不到慌亂，只能感到一切都在按照程序來運行。
這次對東風集團的參觀學習給我印象最深的不是先進的設備，和復雜的工藝程序，而是對於制度的嚴肅性和工人們一絲不苟的執行力。生產和裝配工作是非常辛苦的，在車間的工作現場里沒有什麼監督工，也沒有領導在現場盯著看，可是東風的職工在工作時都是認真的完成自己的工作，沒有因為其它別的原因而減少要求和降低標准。真正的做到了生產以產品質量和安全為主。
在生產參觀實習過程中，我深感知識之浩瀚無窮，我們所知的只不過一點基礎的皮毛理論，僅僅在工程機械這個行業就有如此眾多的項目，每到一個單位我們都能感受到一種濃烈的生產氣息氛圍，而更重要的是它的先進技術水平和管理模式。
這次參觀實習我了解許多平時難以接觸到的東西，是對我們所學知識的一種檢驗，也是對我社會實踐的一次體驗。從普通機床到數控技術，從模具製造到生產管理，從機器檢修到成品測驗，其中都有著許許多多的寶貴經驗和先進技術，這對我們開拓思維、激勵自我學習從而領先科技潮流都是一個很大的精神動力。這次實習時間有限，我們對各種生產也只是有了個認識和了解，但開拓了我們的視野，對本學校即將開的課程做了很好的實際鋪墊，對以前所學過課程也是一個很好的鞏固。同時也使我看到了一些現實中的不足，對我們以後的學習上都要有所創新和改進。
在這次生產實習中老師不僅給我們講解了很多機械製造的知識，而且在我們的生活方面給了我們無微不至的照顧，所以我在這僅代表個人對老師表示深深的感謝。
結語：
在此也要感謝老師和車間的技術員給了我這么多的指導和好的學習機會，這對於我的設計來說也是非常重要的，是一筆寶貴的財富。
C. 鑄造廠管理規章制度
安全管理制度
1.為保證公司財產和員工的人身安全，特製定本制度。
2.各單位主管在員工進廠前一定要強調安全操作規程及注意事項，避免意外事故發生。
3.未經允許嚴禁員工操作自己不熟悉或不屬自己工作范圍的機器設備。
4.嚴禁亂動電閘電線，工作時出現故障必須請電工修理，不得私自拆、卸、修理。
5.工作時，必須穿戴好勞動保護用品。
6.不準穿拖鞋、裙子上班。
7.機器設備使用人員要注意設備的運行狀況，發現問題及時停機匯報有關領導或通知維修部門進行維修。
8.機電設備部門要經常到車間巡視，發現設備運轉異常或漏電、漏水、漏氣現象要及時進行維修、上報。
9.因違章操作造成的人身傷害，其醫療費用由本人承擔，公司不予報銷。
10.車床工、鑽床工不準戴線手套、披長發工作。
11.機電維修人員在維修機械設備和電力設施時需切斷電源，並在電源開關處懸掛「禁止合閘」「禁止開車」等警示標志。
12. 每周由管理部、設備部不定時的抽查1-2次各車間的職工勞動防護用品的配戴、違章操作、用電、消防設備安全等生產問題；每周日公司固定的組織所有管理人員對全公司進行一次安全生產大檢查。
12.1檢查存在的安全隱患問題根據情況每項罰款5-20元，由管理部、設備部在一個工作日內進行匯總下發到相關部門，由部門在一個工作日落實到責任人上報管理部或設備部，由管理部張貼通告並上報財務。
12.2安全隱患需要限期整改的由管理部或設備部同時下發限期整改通知單到相關部門限期整改，期限一到由職責部門進行復查，整改不合格或未整改的加倍罰款。
12.3根據存在的問題管理人員需負連帶責任的，每項罰款5-10元。
13. 本制度自公布之日起執行。