鑄造什麼金屬最好

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2. 哪種成分的金屬適用於鑄造成型

可以鑄造成型的金屬有灰鐵，球鐵，鑄鋼，鑄造鋁合金，鑄造鎂合金，鑄造銅合金等；還有很多合金添加了各種微量元素，如Mn、Cr、Mo、V、Ti、Ni等。

3. 適合鑄造的金屬有那些

鐵鋼鋁等，
①
鑄鐵
鑄鐵已有悠久的歷史，但發展速度緩慢。直到1722年，列奧米爾創制「沖天爐」，並開始用顯微鏡研究鑄鐵的組織和斷口，情況才發生變化。1734年斯韋登貝里(Svedenberg)所著《鑄鐵學》(De
ferro)問世，對鑄鐵工藝有了初步的理論認識。1765～1785年間，由於蒸汽機的出現，從18世紀60年代起機器製造業中大量使用鑄鐵，運輸部門也使用鑄鐵軌，1788年為巴黎自來水廠生產了總長60公里的輸水鑄鐵管。鑄鐵需求量的增加發展，促進了鑄鐵的技術進步和理論研究工作。
②
鑄鋼
鋼的熔點高，成分控制（如脫氧等）復雜，直到1740年才出現坩堝法煉鋼，開始發展工藝。
③
鑄鋁
1886年發明熔鹽電解制鋁。到20世紀初，鋁及其合金的鑄造業迅速發展起來，在有色金屬鑄造中已居首位。而傳統的銅合金鑄件所佔的比例卻逐漸減少了。
現在已發展出適應各種需求的金屬鑄造方法，可以經濟地製作復雜形狀和各種尺寸的鑄件。

4. 結合金屬材料的性能,試述哪些材料適宜鑄造

金屬材料，導熱性能良好，有固定的熔點，適合鑄造的是那些熔點低容易成為液態的金屬材料，如鉛、錫等等，我國古代掌握最早的鑄造技術，就是青銅器，足以證明這些材料適宜鑄造。

5. 什麼材料最適合鑄造什麼材料最適合鍛造什麼材料焊接性能最好舉例說明下。

灰鑄鐵最適合鑄造，大多數機床、設備的機座、立柱等，都是灰鑄鐵材料的。低碳鋼、中碳鋼（包括其合金鋼）材料最適合鍛造，大多數的批量生產的齒輪、軸等重要零件，都是用這種材料鍛造毛坯的。低碳鋼材料焊接性能最好。中碳鋼焊接性就開始變差了，汽車車身等焊接件均為低碳鋼及其合金鋼。

6. 世界中鑄造的劍最好是用什麼材料

鑄劍最好的材料准確的說是鐵合金，也就是常說的鋼，古代有削鐵如泥這一說，那麼現在的鋼鐵材料刀頭就可以做到，不能說削鐵如泥，但是削鐵如木是沒問題的。

故事發生自在周宣王時代的楚國。楚王嗜殺，找來天下第一鑄劍名師干將及其妻子莫邪為他鑄劍。干將夫婦以王妃所孕之鐵，苦幹三年，為楚王鍛了兩把名劍。

楚王怕干將為他人所用，劍成之日就斬殺了干將。不想干將夫婦只獻雌劍，未獻雄劍。

擊劍的起源地

擊劍起源於中世紀的歐洲，14世紀在西班牙、法國和義大利出現了一個令人炫目的騎士階層，他們以精湛的劍術縱橫天下，博得了廣泛的美譽。此後各國貴族紛紛效仿，一時間成為上流社會趨之若騖的時尚，以致於發展到貴族之間解決糾紛，動輒拔劍相向，一劍定生死。

1588年到1601年法國決鬥成災，20年裡巴黎就有8000名貴族、紳士在決斗中斃命。一言不和，便以決斗決勝負。

「我們去郊外吧」，成為人們最熟悉不過的挑戰語言。上流社會巨大的人員傷亡，導致了王室及貴族階層的警覺與恐懼，法國國王路易十三的宰相黎塞留為此發出禁令不許決斗，然而直至1627年甚至將一位公爵處決也仍然未能平息決斗熱。

為了滿足人們的決斗熱而又不至於傷人，於是人們設計出一種輕巧、劍身呈四棱狀的劍。

7. 世界中鑄造的劍最好是用什麼材料

鑄劍最好的材料准確的說是鐵合金，也就是常說的鋼，古代有削鐵如泥這一說，那麼現在的鋼鐵材料刀頭就可以做到，不能說削鐵如泥，但是削鐵如木是沒問題的。但是，劍的各部分不一樣，比如劍刃就需要比較硬且韌，而劍本身卻需要彈性好，那這樣在各部分加的合金成分就會不一樣，碳含量不同，加工方法也不同。 古代，劍的材料發展是這樣的石、骨、蚌、竹、木、皮革、青銅、鋼鐵。 最硬的材料是天然金剛石，但是脆，並且昂貴，不適合做劍。 輕材料有鋁，鎂等材料但是太軟，也不適合做劍。 總之，最好的劍都是千錘百煉的合金鋼。參考國際鑄業網

8. 鑄造性能最好的是

灰鑄鐵的組織可看成是碳鋼基體和片狀石墨組成。由於石墨的存在，使鑄鐵具有良好的減振性、減摩性、低的缺口敏感性、優良的鑄造性和切削加工性。

球墨鑄鐵球墨鑄鐵是力學性能最好的鑄鐵，由於石墨呈球狀，大大減少了對基體的割裂和尖口作用，力學性能比灰鑄鐵要高很多，強度與鋼接近，仍有灰鑄鐵的一些優點，如較好的減振性、減摩性、低的缺口敏感性、優良的鑄造性和優良的切削加工性。缺點是收縮率較大，白口傾向大，流動性較差，對原材料和熔煉、鑄造工藝的要求要比灰鑄鐵高。

可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵是將白口鑄鐵通過石墨化或氧化脫碳退火處理，改變其金相組織或成分而獲得的有較高韌性的鑄鐵。由於石墨呈團絮狀，對基體的割裂和尖口作用減輕，故可鍛鑄鐵的強度、人性比灰鑄鐵提高不少。

蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵的力學性能介於灰鑄鐵和球墨鑄鐵之間。與球墨鑄鐵相比，有較好的鑄造性、良好的熱導性、較低的熱膨脹系數。

總之，我覺得灰鑄鐵更適合做承重鑄件，球墨鑄鐵更適合做殼類鑄件。

了解球墨鑄鐵用增碳劑可以看下文。

嘉碳球墨鑄鐵專用增碳劑

球墨鑄鐵的力學性能在很大程度上決定於球化率。球化率級別越高，性能相對優越。風電鑄件球化率為90%以上，增碳劑的質量好壞決定了鐵液質量的好壞，也決定了石墨化效果，能夠減少鐵液收縮，因此球墨鑄鐵的增碳劑的選擇很重要。

1、經過3000℃高溫石墨化的增碳劑，碳原子由原來的無序排列變成片狀排列，石墨晶體結構好，片狀石墨才能成為石墨形核的最好核心，提高原鐵液的行核能力，增加球墨鑄鐵的球墨數量，改善組織結構。

2、高碳，低硫、氮、氫等有害元素，能有效防止鑄件產生氮氣孔，減少缺陷產生。

3、針對不同的熔煉方式、爐型以及熔煉爐尺寸，選擇合適的顆粒度，顆粒大小適中，可有效提高鐵液對增碳劑的吸收率和速溶度，避免因顆粒度過小而易氧化燒損。

4、高超強通，高孔隙度，吸收速度塊，溶解速率高。

5、經嚴格的產品細分技術，產品的碳含量、硫含量可精確到0.01%，性能穩定。


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