① 製造滾動軸承保持架常用材料有哪些
常用的軸承保持架所用材料分為黑色金屬材料（如低碳、不銹鋼等），有色金屬材料（如黃銅、青銅和鋁合金等）和非金屬材料（酚醛夾布膠木、塑料等）三類。
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② 怎樣區分軸承是銅保，鋼保、尼龍保持架
鋼質保持架 ：
保持架類型：沖壓和實體兩種 ；
材質：鋼板或鋼鍛件 ；
優點性能 ：此種保持架強度高，材質較輕。多用於深溝球軸承、調心滾子軸承和大多數圓錐滾子軸承 一般不受滾動軸承的礦物油基或含鹼油基潤滑劑的影響；
使用限制：易受水，水蒸汽的影響而生銹；
工作溫度：保持架運行溫度可達300°C。
黃銅保持架
保持架類型：沖壓和實體兩種，沖壓僅適合於小型和中型 ；
材質：黃銅板、黃銅鑄件或黃銅鍛件 黃銅具有高拉伸強度，機械強度與鋼板沖壓保持架相當，但密度相對小，極限轉速高；
優點性能 ：不受潤滑劑的影響，包括合成油和脂；
使用限制：黃銅保持架不能用於300°C以上的場合，不適用於氨（例如冷卻）中，因為氨會引起黃銅季節性破碎；
工作溫度：工作溫度低於300°C。
聚醯胺（尼龍66）保持架
保持架類型：實體保持架（注射成型法）；
材質：聚醯胺（尼龍66）；
優點性能 ：聚醯胺尼龍材料彈性大和重量輕的優勢,這種保持架有非常好的滑動和自潤滑性能。特別適合於有振動沖擊應力或高加減速度或者軸承內外圈出現相互傾斜時的情況 ；
使用限制：
（1）聚醯胺尼龍保持架可能因特殊潤滑而受到影響（潤滑劑中腐蝕性添加劑）
（2）不能應用於真空中，因為它將因脫水而變脆；
工作溫度：工作溫度低於120°C大於－40°C 溫度過低會使尼龍失去彈性。
③ 是軸承塑料保持架要用什麼材料做
保持架材料一般採用PA66-GF25、PA66-GF30、PA66-GF15和PA66 詳見JB/T 7048-2002標准；
聚醯胺尼龍做為一種工程材料其密度低、彈性好、良好的滾動和阻尼性能，而且最大的優點是通過注塑可成型得到任何所需形狀，尼龍保持架較鐵保持架加工精度高，在軸承高速運轉時能更好的引導鋼球運動，跳動小，而且軸承溫升低，尤其適合高速軸承。另外，鐵保持器兜孔邊緣易出現銳角，而尼龍保持器幾乎不存在這個問題，這非常有利於潤滑脂在軸承腔內的合理分布，所以能顯著提高軸承壽命。
④ 在調心滾子軸承中，其保持架的材質有剛，銅和鑄鐵等三種，這三種材質的保持架其各自的優缺點是什麼
現在調心滾子軸承有沖壓鋼C，銅CA，改進型鋼保持架EA，它們首先都具有：耐磨性好，尺寸穩定性好，機械強度良好。沖壓鋼C型具有比傳統產品高得多的額定負荷，應用范圍廣泛，使用壽命長的優點；EA 型軸承具有高負荷容量，低轉矩的優點；銅CA使用溫度不能超過300℃。
⑤ 軸承內圈和外圈，滾子和保持架是用什麼材料，採用什麼熱處理的
軸承保持架目前最新的材料是採用塑膠保持架，有以下優點;
它噪音低，是靜音軸承的首選，特別是現在對噪音要求很高的電器產品影響很大。
它重量輕，使得軸承的靈活性更好，假如用於電器或者功耗產品，對於節能有著很大的作用。
它能有效地延長軸承的使用壽命，少了金屬保持架和鋼球的摩擦，對於延長軸承的壽命，塑保的作用是很大的
這種塑膠保持架一般採用尼龍66製得，以前都是用進口的料，現在國內也在生 產，比較大型的供 應商有POLYMSJ 其出品的材料成份為玻璃纖維增強尼龍66(PA66-GF25)並含有德國克萊恩的抗老化劑、耐油劑、美國道康寧的抗磨擦劑等其具有很好的強度和彈性、抗化學腐蝕、抗老化和尺寸穩定性好的特點，作為保持架，在許多類型軸承中已把尼龍保持架作為標准結構
⑥ 軸承保持架用什麼標號的銅
銅套材質選擇和主要性能:
材質推薦
1、ZCuSn6Zn6Pb3,ZCuSn5Zn5Pb5,可以用來製造中等載荷和轉速下工作的襯套、齒輪、蝸輪等耐磨零件。
2、ZCuSn10P1是典型的錫磷青銅，硬度和耐磨性都很高，可用於製造重荷載、高速度和較高溫度下工作，受強烈摩擦的零件，如連桿襯套、齒輪、蝸輪等。
3、ZCuAl9Mn2,ZCuAl9Fe4,鋁青銅具有很高的強度，緻密性高，化學性能穩定。常用於閥體，蝸輪，螺母，管配件等。
4、ZCuZn25Al6Fe3Mn3 高強度鋁黃銅，在特殊黃銅中強度最高。具有高強度、高硬度、高耐磨性、適中的塑性和良好的耐蝕性。因而用於鑄造重型機械上高負荷的耐磨重量
5、ZCuSn10P1 硬度高，耐磨性極好，不易產生咬死現象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。可用於高負荷（20Mpa以下）和高滑動速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等。
6、ZCuSn10Pb5 耐腐蝕，特別對稀硫酸、鹽酸和脂肪酸。 結構材料，耐蝕、耐酸的配件以及破碎機襯套、軸瓦。
7、ZCuPb10Sn10 潤滑性能，耐磨性能和耐蝕性能好，適合用作雙金屬鑄造材料。 車輛用軸承，負荷峰值達100Mpa的內燃機雙金屬軸瓦，以及活塞銷套，磨擦片等。
8、ZCuPb15Sn8 在缺乏潤滑劑和用水質潤滑劑條件下，滑動性和自潤滑性能好，易切削，鑄造性能差，對稀硫酸耐蝕性能好。 表面壓力高，又有側壓力的軸承，可用來製造冷軋機的銅冷卻管，耐沖擊負荷達50Mpa的零件，內燃機的雙金屬軸瓦，主要用於最大負荷達70Mpa的活塞銷套，耐酸配件。
9、ZCuZn38Mn2Pb2 有較好的力學性能和耐蝕性，耐磨性較好，切削性能良好。 一般用途的結構件，船舶、儀表等使用的外型簡單的的鑄件，如套筒、襯套、軸瓦、滑塊等。
⑦ peek軸承保持架和尼龍軸承保持架對比的優缺點
◆ 耐高溫
美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械性能
◆ 耐磨損
在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應用環境下，PEEK聚合物及其復合材料都有極佳的耐磨損性能。
◆ 自潤滑
具有較低的摩擦系數，可實現無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸鹼等介質中長期工作。
◆ 耐腐蝕
不溶於普通溶劑，對各種有機和無機化學試劑，都具有良好的抗腐蝕性能。
◆ 高強度
在塑料中具有最好的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。
◆ 易加工
可以採用注塑成型工藝直接加工出零件。可進行車削、銑、鑽孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等後加工。
◆ 耐水解
在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK製品仍可以連續工作數千小時而不出現明顯的性能下降。
◆ 阻燃性
在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94 V-0級。
◆ 低煙無毒
燃燒時煙霧和毒氣量特別低。
◆ 電氣性能
在很寬的溫度和頻率范圍內，仍可以保持穩定的、優異的電性能。
◆ 抗輻射性
具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能,機械性能可得到完整的保留，可用作核設備中的耐輻射零件。
◆ 尺寸穩定
缺點
■ 注射工藝苛刻、機加工工藝要求較高。