snl軸承座怎麼看打了多少黃油

『壹』 汽車車輪軸承平時需要做養護嗎怎麼判斷軸承是否正常

車輪軸承相信咱們大多數的朋友都不陌生，特別是開過大貨車的老師傅，都知道要定期做一下車輪軸承的保養，因為貨車都是拉重載，然後軸承的承重力大，摩擦溫度也比較高，所以說上面的黃油容易液化掉，需要定期保養打一遍黃油。

如果滑行的時候嗡嗡異響的聲音變大了，那麼基本上就能斷定是車輪軸承的原因，而且咱們可以在車輛跑完長途以後，用一把測溫槍，分別測量一下四個輪轂的溫度，那個的溫度超出太多，就重點檢查那個，在排除掉剎車鉗、剎車片等這些部件沒問題之後，也能大概的判斷出是那個輪子的軸承，因為干磨產生的異響。當然咱們也可以直接去修理廠，去用專業的聽診器或者的噪音檢測儀來判斷，能更精準一些。

『貳』 分離軸承打油怎麼打

分離軸承打油的方法就是用黃油潤滑，一般有兩種情況：對於360111分離軸承來說，應在維護時或拆下變速器時，將軸承的後蓋打開填入潤滑脂，然後再將後蓋重新裝合即可；對於788611K分離軸承來說，則可將其拆下放在熔化的潤滑脂中浸煮，冷卻後取出，可達到潤滑的目的。對於打油來說，分離軸承使用的注意事項如下：

1、按照操作規定，避免離合器出現半接合半分離狀態，減少離合器使用次數。

2、注意保養，定期或在年度檢審維修保養時，用蒸煮法讓黃油浸透，使其有充分的潤滑劑。

3、注意調平離合器分離杠桿，保證回位彈簧的彈力符合規定。

4、調整自由行程，使其符合要求(30-40mm)，防止自由行程過大或過小。

5、盡量減少接合、分離次數，減少沖擊載荷。

6、輕踩、輕松，使其平穩地接合及分離。

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分離軸承的相關明細

據了解，造成分離軸承燒蝕故障的原因有：

1、潤滑不良：分離軸承雖在出廠時加註了潤滑脂，但經長時間使用，尤其遇到高溫，潤滑脂熔化後逐漸在軸承運轉中甩光，出現干摩擦而生熱，導致燒蝕、卡滯，失去分離作用。

2、工作溫度過高燒蝕：有的駕駛員習慣使用半腳離合器，使離合器處於半接合、半分離狀況，引起離合器干摩擦熱量傳遞到分離軸承，致使潤滑脂變稀流失，直至溫度達到一定值時燒蝕損壞。

3、防塵不良，泥污侵入：一些車輛維護後小油底漏裝（或丟失），汽車行駛中的泥污常侵入分離軸承中，引起相互干摩擦而損壞。

4、離合器踏板自由行程調整不當：使用過久後踏板自由行程太小或沒有，使其處於經常結合狀態，引起疲勞損壞甚至燒蝕。若踏板行程過大，引起分離不開、掛擋困難，由此離合器半接合半分離狀產生干摩擦，所產生的熱量傳到分離軸承，使潤滑脂流盡而燒蝕。

5、離合器摩擦片粉塵侵蝕，分離軸承受粉塵侵蝕後，潤滑脂變質，加劇其損壞。

6、分離軸承與分離套筒配合不良，尤其兩者配合間隙過大、松曠，且不在一個平面內，工作時分離軸承受到沖擊載荷，使運動軌道磨損、燒蝕。