二極高壓電機軸承發熱怎麼辦

❶ 電機軸承溫度過高解決辦法

電機軸承溫度過高一般出現在傳動端。確定軸承沒有過度磨損和損壞的前提下：
1、保持高轉速軸承1/3潤滑脂，低速軸承2/3潤滑脂。
2、適當減小傳動端徑向應力（斜拉應力），以減小軸承壓力。
3、在傳動端加裝冷卻風扇，以前風機有加裝的，跟軸承差不多大小；或者進行強制風冷。
4、條件允許就換裝開啟式電動機，以利於散熱。

❷ 電機軸承溫度高的原因有哪些

1、運行中的電動機如果軸承已經損壞，會造成電動機軸承過熱。此時應檢查軸承的滾珠或滾珠軸承的軸瓦是否損壞，如有損壞應修理或更換。

2、在更換潤滑油時，如果混入硬顆粒雜質或軸承清洗不幹凈，會使軸承磨損加劇而過熱，甚至還有可能損壞軸承。應將軸承和軸承端蓋清洗干凈後，重新更換潤滑油，且使油室內的潤滑油充滿至2/3。

3、軸承室內缺油。電動機軸承長期缺油運行，摩擦損耗加劇，使軸承過熱。定期維護保養，應加潤滑油充滿2/3油室或加潤滑油至標准油麵線，避免電動機軸承缺油運行。

4、潤滑油牌號不對。要盡快更換正確牌號的潤滑油。一般應選用3號鋰基脂或3號復合鈣基脂。

5、滾動軸承中潤滑油堵塞太多。應清除滾動軸承中過多的潤滑油。

6、潤滑油有雜質、太臟、過稠或油環卡住。應更換潤滑油，查明卡住原因進行修復，油粘度過大時應調換潤滑油。

7、軸承與軸、軸承與端蓋配合過松或過緊。太緊會使軸承變形，太松容易發生「跑套」。軸承與軸配合過松時，可將軸頸塗金屬漆或對端蓋進行鑲套，過緊時應重新加工。

8、由於裝配不當，固定端蓋螺絲松緊程度不一致，造成兩軸中心不在一條直線上或軸承外圈不平衡，使軸承轉動不靈活，帶上負載後摩擦加劇而發熱。應重新裝配。

9、電動機兩端蓋或軸承蓋沒裝配好，通常是不平行，造成軸承不在正確位置。可將兩端蓋或軸承蓋止口裝平，旋緊螺栓。

(2)二極高壓電機軸承發熱怎麼辦擴展閱讀

1、工作原理

電機軸承利用光滑的金屬滾珠或滾柱以及潤滑的內圈和外圈金屬面來減小摩擦。這些滾珠或滾柱「承載」著負載，支撐著電機主軸，使電機(轉子)可以平穩旋轉。

2、軸承類型

中小型電機多數採用滾動軸承。大中型號電機也採用滾動軸承。小型電機兩端軸承

採用滾珠軸承（深溝球軸承）。中型電機在負載端採用滾柱軸承（一般用於高負載工況），非負載端採用滾珠軸承(但也有相反情況，如1050kW電機)。滾動軸承採用潤滑脂潤滑，但也有用潤滑油潤滑的。

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❹ 軸承發熱的原因及處理方法

軸承的壽命有多長？軸承發熱的原因及處理方法又有哪些？想要知道答案嘛，下面是中達咨詢小編梳理的有關軸承發熱的原因及處理方法相關內容，基本情況如下：
軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，並保證其回轉精度。按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。
在此壽命以內的軸承，應在其任何軸承圈或滾動體上發生初步疲勞損壞（剝落或缺損）。然而無論在實驗室試驗或在實際使用中，都可明顯的看到，在同樣的工作條件下的外觀相同軸承，實際壽命大不相同。此外還有數種不同定義的軸承「壽命」，其中之一即所謂的「工作壽命」，它表示某一軸承在損壞之前可達到的實際壽命是由磨損、損壞通常並非由疲勞所致，而是由磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成。
一般情況下，機電設備滾動軸承工作過程中的條件是相當惡劣的，其不單要承載固定的袖向力以及龐大的軸重，更要承受極端風、雨、雪、沙等夭氣所帶來的強大沖擊。除此以外，因滾動軸承自身的結構特徵，在運行過程中滾子同保持衡襪架、內外滾道同滾子之間的摩擦，使軸承顯著「發熱」，而該現象同軸承的類別、表面粗糙程度、潤滑脂的數量和質量、溫度的改變、設備自身的技術性能以及運速等諸多因素有著緊密的關聯。
一、軸承發熱的原因
1、滾動軸承本身的加工質量較差
以軸承鋼為原材料的外圈、滾子和以青銅為原料的保持架所組成的摩擦副，所能承受異物的能力比較低，雖然具備軸承油脂的潤滑作用，然而，如若摩擦的表面比較粗糙，微觀凸峰在相遇時會沖破運行中產生的油膜，出現半干摩擦的情形。軸承高速運行的同時，這類摩擦熱會持續上升，微觀凸的起點逐漸熔化，在臨近的金屬上出現咬焊，伴咐虛激隨這種情況的出現，潤滑脂會有形成的金屬粉末，這樣一來，滾動軸承的潤滑性能便每況愈下，車由承溫度便會上升。
2、車輪受損增大對滾動軸承的沖擊
車輪踏面常出現缺損、摩擦損傷以及個別方位凹陷等問題，久而久之，車輪會不間斷地受到沖擊力，在這種情況下，滾動軸承勢必承受同樣的沖擊力，受該類沖擊力的影響，滾動軸承會接連發生保持架和滾子裂紋，最終產生軸承『發熱」。
3、轉向架檢修質量不過關
轉向架技術品質的好壞，直接關繫到滾動軸承『發熱』出現的概率。轉向架在檢修及檢修完畢後，假若違反操作規程，調整或測量側架、搖枕等相關零配件的尺寸，搖枕、彈簧、側架等磨損嚴重方位無法獲得有效修復，轉向架的每一部位縫隙不能順利調整，轉向架的側架框和軸承的承載鞍所形成的橫向縫隙同承載鞍的檔邊外部和後檔凸起邊緣間的橫向縫隙，將會讓轉向架呈現為菱形的狀態。
4、車由承材質比較差
由於軸承材質的純凈度低、冶金質量不高，尤其是軸承表面存有過量的大塊雜物，易引發疲勞裂紋，並進一步演變為點蝕剝離等問題。
二、軸承發熱處理方法
1、確保軸承材料的優質化
軸承材質的好壞在很大意義上決定了軸承壽命的長短，為保證機電設備的運行安全，滿足軸承的應用需求，可採用真空冶煉與真空脫氧的高質量合金鋼。
2、改進軸承結構，滿足軸承的精度要求
當前一個時期，世界先進國家修建鐵路時所使用的滾動軸承主要有圓往滾子與圓錐滾子兩類結構。伴隨機電設備的提速，眾多實踐表明，運用圓錐滾子軸承的性能較優，這主要是由於在高負荷狀態下，圓錐滾子軸承所承受的負荷源自於滾道承受，而滾道同滾子產生的是滾動摩擦，同時顯著減小了該軸承的摩擦力矩，而較小的摩擦力矩又能讓軸溫下降。
3、檢修單位、部門要加大譽和監控、檢修的力度
為有效避免滾動軸承的『發熱』故障，檢修單位、部門首要的任務便是強化監控，不斷採用當代最前沿的判別檢測技術，密切追蹤零配件的運行狀態，藉助於紅外線預測器、軸溫報警裝備以及超聲波探測儀等技術設備，提高故障預測的精確度，切實把事故風險降低到最小限度。
4、提高轉向架檢修的質量
軸承「發熱」的減少有賴於軸向力的克服，所以，在檢修機電設備時需運用專門的卡尺明確軸箱支柱距離、轉向架對角線的尺寸差值，不然會導致軸箱的錯位，使軸承承受不一樣的力度。
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❺ 電動機前軸承發熱原因及處理辦法是什麼

電動機前軸承發熱原因及處理辦渣納法主要有以下幾種：

（1）軸承損壞，應更換。

（2）滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質。承李兄軸潤滑脂的容量不應超過總容積的70%，有雜質者應更換。

（3）軸與軸承配合過緊或過松。過緊時應重新磨削，過松時應給轉軸鑲套。

（4）軸哪梁襲承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工軸承室，過松時在端蓋內鑲鋼套。

（5）電動機兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝進、裝平，擰緊螺釘。

（6）皮帶過緊或聯軸器裝配不良。調整皮帶張力，校正聯軸器。

（7）滑動軸承潤滑油太少、有雜質或油環卡住。應如加油、換新油，修理或更換油環。

電機軸承又名電動機軸承或者馬達軸承，是專門應用於電動機或者馬達上的一種專用軸承。電機使用的軸承是一個支撐軸的零件，它可以引導軸的旋轉，也可以承受軸上空轉的部件，軸承的概念很寬泛。

電機常用的軸承有四種類型，即滾動軸承、滑動軸承、關節軸承和含油軸承。最常見的電機軸承是滾動軸承，即有滾動體的軸承。