㈠ 樹脂砂鑄造和腹膜沙鑄造哪個好哪個成本低
覆膜砂的好!成本也低!但是投資大,耗電多,技術要求高!
㈡ 覆膜砂鑄造工藝的優點
覆膜砂熱芯盒工藝的優點
1,成本低 : 一次性投資少覆膜砂熱芯工藝(芯)一次性投人為熱芯盒造(芯)機和模具。 制型 (芯)機每台價格在1.5~3.o97元不等 ,每套模具在 0.6 ~ 1.0 萬元。熔模製型一次性投入較大,包括模具、壓蠟機、化蠟爐、蠟片 機、攪蠟機、雨淋式撒砂機、沸騰式撒砂機、脫蠟池、焙燒爐等。
2,生產成本低覆膜砂工藝制殼材料只有覆膜砂和脫模劑 ,而制殼材料主要有模脫模劑劑型砂粘、硬化液、柴油,種類多,成本高。覆膜砂工藝制殼僅有一台造型(芯)機耗電,而熔模鑄造耗電多,電能消耗總量大。
3, 制砂環節少,效率高。
4,選用可循環使用的鉻礦砂覆膜砂,可以增加型砂和芯砂的使用循環次數,降低成本。
㈢ 覆膜砂的發展以及技術是什麼
鑄鋼覆膜砂是一種具有優異高溫性能和綜合鑄造性能的新型覆膜砂產品,鑄鋼覆膜砂具有強度高、流動性好、固化速度快、SiO2含量多、耐高溫性強、發氣量低、流動性好等特點,是一種廣泛應用於閥殼、緩沖器接頭、鋼軸、工程挖掘機、集裝箱角件等鑄鋼件的造型材料。
鑄鋼覆膜砂是在覆膜砂應用基礎上研發出來新型產品,隨著鑄造領域在新時期工業科技背景下的發展,行業市場對鑄鋼件表面質量和尺寸精度提出了更高的要求,而鑄鋼覆膜砂不僅具有傳統覆膜砂在強度、流動性、芯盒充填、存放時間方面的特點,而且在冷熱強度、耐高溫性能、抗粘砂、環保等諸多方面擁有更為先進的質量優勢和技術優勢,特別是經過龍口綠砂經貿有限公司對於鑄鋼覆膜砂的技術改進後,已發展成為一種成熟的商品化鑄造用造型材料。
㈣ 水玻璃砂鑄件和覆膜砂鑄件的區別及優缺點
水玻璃砂、樹脂砂、覆膜砂的區別:
主要是因使用的粘結劑、固化劑不同,故其生產工藝不同。水玻璃砂:用水玻璃做粘結劑與石英砂按一定的比例混製成造型砂,造好型後吹二氧化碳固化,然後起模、合箱、澆注成鑄件。
樹脂砂:用樹脂做粘結劑(需加固化劑)與石英砂按一定的比例混製成造型砂,造好型後常溫自然固化,然後起模、合箱、澆注成鑄件。
覆膜砂:將石英砂加熱後放入混砂機,加入樹脂、固化劑、防結劑,使石英砂表面覆一層樹脂膜,混制均勻後放出冷卻破碎備用。使用時需加熱固化。
㈤ 請問鑄造覆膜砂有沒有優點呢
覆膜砂是一種採用優質精選天然砂為砂基,經過特殊性能的樹脂覆膜系統及最理想的工藝技術,根據不同用戶的技術需求,力求在常溫性能、高溫性能、潰散性、流動性、鑄件表面粗糙度等方面最完美的結合,廣泛用於汽車發動機、柴油機、液壓件等行業。覆膜砂主要採用優質精選天然石英砂為原砂,熱塑性酚醛樹脂,烏洛托品及增強劑為原料。根據用戶的不同技術需求,在固化速度、脫膜性、流動性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲存等方面適當調整配比。是汽車、拖拉機、液壓件等最佳造型材料之一。
經歷了干混法、冷覆膜法、溫覆膜法、熱覆膜法4個階段,目前覆膜砂的生產幾乎都是採用熱覆膜法。 熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到一定溫度,然後分別與樹脂、烏洛脫品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌,經冷卻破碎和篩分而成。由於配方的差異,混制工藝有所不同。 目前國內覆膜砂生產線的種類很多,手工加料的半自動生產線約有2000~2300條,計算機控制的全自動生產線也已經有將近50條,有效提高了生產效率和產品穩定性。
覆膜砂工藝越來越讓更多的鑄造廠認可。現此工藝以發展到鑄造閥門業。一般的閥門如閥板,以前的FU工藝,就是用鋁型板人工翻砂再有就是造型機造型,今年由於造型工缺乏,造型工工人的普遍老齡化,根據現狀,技術部和廠家不斷開發研究,設計覆膜砂工藝代替人工翻砂造型,此工藝用工少,效率高,表面光潔度高,鐵水得用率高。一般的小閥體如2寸的,一型就是16件,疊澆,可以層疊到15層/,鑄出的鑄件幾何尺寸好,但是澆注過程中,一定要看好鐵水溫度及工人的澆注速度,這個直接導致鑄件的成活率。覆膜砂殼芯機大大減少了勞動強度。