『壹』 電機軸承損壞原因
電機軸承損復壞原因制：
1、電機軸向沒有竄量，軸承外蓋與軸承外套之間間大小。電機運轉時，轉子受熱膨脹時伸長，致使軸承發熱。
2、軸承的潤滑脂過多，其熔化流出，甩到繞組上，腐蝕繞組。
3、軸承安裝不當或安裝帶輪不正確，外力使軸承內外圈裝歪，致使轉動不靈活，軸承發熱損壞。
4、軸承滾柱滾珠，內外套圈滾珠支架嚴重磨損和發生金剝落，造成電機異響，以致電機掃鏜燒毀。
5、電機端蓋沒上好，止口沒有靠緊，或軸承蓋上不均，使滾珠偏出軌道旋轉而發熱。
6、防護不好，軸承內進水或粉塵，使軸承得不到良好潤滑而損壞。
防範措施：軸承的潤滑脂的選擇要合適，應根據其類型尺寸和運行條件來選擇。潤滑脂填充量要合適，一般為軸承室1/2-2/3為宜
『貳』 高壓電動機軸瓦（滑動軸承）漏油的原因
高壓電動機軸瓦（滑動軸承）漏油的原因如下：
1、結構和加工方面原因
①軸密封結構不完善
②瓦座與瓦蓋接合面變形
③軸封設計不良
瓦在瓦座內兩端空隙距離大小，沒有回油槽，油封兩接合面有間隙瓦兩端沒有擋油板
④油環加工質量不夠，油環不平衡：尺寸不符
2、運行和檢修方面原因
①潤滑油填充過多，超過允許水平面
②潤滑油牌號不符
③瓦座與瓦蓋間接合面處舊密封塗料清理不幹凈
④新密封塗料填充不均，甚至忘填塗料
⑤密封墊安裝不正確
⑥進油管和回油管接頭，油杯、溫度計等插口及閥門等處密封不良
⑦通風系統在軸承端形成真空，潤滑油從軸承內部吸出
『叄』 電機漏油怎麼回事，是機油還是黃油。
電機軸承漏油會導致電動機潤滑不良而損壞，故應根據不同的原因及時進行修理。
(1)油環濺油。當油環出現不規則的運動時，往往會帶出潤滑油。對此，可在油環頂上安裝一個油封，以防止帶出的油外溢。
(2)沿軸面漏油。這種情況多是由於電動機轉動的吸氣作用和油槽過長，或順軸瓦邊緣溢出等原因引起的。對此，可使用油氈阻止吸氣，在軸上車制突緣油擋和將軸瓦邊緣切成圓角，以此來防止沿軸面漏油。
(3)零件損壞。例如油環出現裂縫導致的漏油等，應及時對其進行修理或重換新配件。
(4)立式電動機漏油。這種漏油多為其本身結構引起的，通常可使用較稠的潤滑油，或對結構進行技術改造。
『肆』 常見的薄壁軸承損壞的原因有哪些
軸承油封損壞漏油。安裝不當減少使用壽命
車胡念用滾動軸承長期在高溫、高速、高負荷條件下工作。使用過久之後，往往容易產生磨損、 燒蝕、斑點、破裂和疲勞剝落等現象，常見其損壞形式和原因有以下幾點: (1)軸承工作表面接觸應力過大，承受負荷表面磨損和疲勞剝落:這種損壞使軸承的軸向 和徑向間隙增大，工作中產生雜訊，並且破壞了與其配合軸的正確位置。根據台架試驗可知: 軸承損壞的規律一般是保持架受動載後產生永久變形，後從鉚接處開裂。保持架剪斷，軸承滾 道之間的鋼珠被卡滯，不能自由轉動，使局部單位壓力過大而被壓陷，引起工作表面金屬大片剝落損壞。 (2)軸承內、外座圈配合表面異常磨損:正常使用條件下的磨損是不大的，但當泥沙或硬 質顆粒侵人軸承內及潤滑不足或潤滑油變質，便容易產生急劇磨損，使滾動表面間隙增大，零 件變形，破壞軸承和相關零件的正常工作。 (3)滾動軸承的滾珠(柱)破裂、擦傷、隔圈松曠散架，裝配和調整不良，尤其是將座圈裝於 軸上時裝得太緊，拆裝時方法不妥，工作中相互摩擦磨損，使滾動體松動脫落，擠壞軸承。錐軸 承裝得過緊時，通常會在直徑較大部分滾柱面上發生破損.裝得過松，軸承內間隙過大時，則在直徑較小部分滾柱面上發生破損。 (4)軸承燒傷變色或銹蝕:軸承運轉時發熱受高溫而退火，其表面變色，由於橘或潤滑油添加 量不足或潤滑油進水變質，軸承表面氧化銹蝕。 (5)滾動表面因長期處在交變應力作用下，往往會使金屬疲勞而產生脫皮。開始只是在 表面極小面積產生輕微的金屬顆粒剝離，但剝離的堅硬氧化物顆粒，像磨料一樣，使表面加快 磨蝕，軸承滾動表面受力不均時，褲伍困受力重的部位容易脫皮。
『伍』 油封易磨壞軸什麼原因
油封磨壞軸的情況不多，，，一是潤滑油的雜質太多附在油封引起的，，在一個是潤滑油不到位致使油封過早損壞，引起軸與軸承的干磨無潤滑引起的，，油封直接給軸直接造成損害肯定不是直接原因，，你在仔細看看咋回事。。