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精銅紅沖與精銅鑄造有什麼區別

發布時間:2024-06-07 11:25:22

A. 鍛造工藝和鑄造工藝有什麼區別

一、鍛造、鑄造的區別:

1、詞語意義不同:

鍛造:用錘擊等方法,使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件,並改變它的物理性質。

鑄造:將金屬熔化成液體後澆入模子里,經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能製成形狀復雜的各類物件。

2、製作工藝不同:

鍛造:是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。

鑄造:是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中,待其冷卻凝固後,以獲得零件或毛坯的方法。

3、鍛造、鑄造用途:

鍛造通常用於加工某些形狀和尺寸的鍛件。

鑄造是一種相對經濟的毛坯成形方法,通常用於形狀復雜的零件。

(1)精銅紅沖與精銅鑄造有什麼區別擴展閱讀:

鍛造工藝不當造成的缺陷

過熱

金屬材料加熱時過熱引起晶粒粗大,使材料的強度下降,主要是由於在規定的鍛造加熱溫度內停留時間太長或超過規定的加熱溫度。

過燒

金屬材料產生過燒時,晶粒特別粗大,鐓粗時輕輕一擊就裂。其斷口呈石狀斷口。對於碳鋼,金相組織出現晶界氧化和熔化,工模具鋼晶界因為熔化而出現魚骨狀萊氏體組織;鋁合金出現晶界熔化三角區或復熔球。

鍛造裂紋

(1)加熱裂紋。對於尺寸大的坯料,如加熱速度過快,形成坯料內外溫度相差很大,產生熱應力造成鍛件開裂,其特徵沿坯料的橫截面開裂,裂紋由中心向四周輻射狀擴展,多產生於高合金鋼中。

(2)心部開裂。心部開裂常在坯料的頭部,開裂深度與加熱和鍛造有關,有時貫穿整個坯料。這是由於加熱時保溫時間不足,坯料未熱透,坯料外部溫度高,塑性好,變形大;內部溫度低、塑性差、變形小,產生不均勻變形,引起坯料心部開裂。

(3)材質缺陷開裂。鍛造時在縮孔、夾渣、碳化物偏析等材料缺陷處形成鍛造裂紋。

脫碳和增碳

(1)脫碳。金屬材料在高溫下表層的碳被氧化,發生脫碳,使表層組織含碳量下降,硬度和強度下降。脫碳層的深度與鋼的成分、爐內氣氛、溫度等有關,通常情況下高碳鋼易脫碳,氧化性氣氛易脫碳。

(2)增碳。用油爐加熱的鍛件,有時表面或部分表面發生增碳,增碳厚度可達1.0~1.5mm,增碳量甚至可達w=2%,可出現萊氏體組織。鍛造時引起鍛件表面開裂。

B. 鍛打件和鑄造件有什麼區別

鍛打件金屬紅熱狀態通氣錘或壓力機等設備進行鍛壓產零件

鑄造件金屬化液態澆注進入特定形狀型腔冷卻凝固產零件

鍛打件組織緻密機械性能鍛打件加工能保證金屬纖維組織連續性使鍛件纖維組織與鍛件外形保持致金屬流線完整保證零件具良力性能與較使用壽命 。

C. 銅錢的鑄造技術是怎樣的,和沖壓鑄造錢幣有什麼區別

鑄造銅錢技術是利用高溫將銅(銅鉛、銅錫)合金熔化,倒入錢范(專用模具)中,待冷卻後倒出。再利用錢的方孔用木棍固定,用砂石拋光去除周邊毛刺,成為成品銅錢。
與沖壓鑄幣不同點在於:缺點在於毛刺比較多需要多拋光處理,錢幣花紋有時不夠清晰。優點在於成本低,技術要求底,也易於操作。
由於中國古代缺乏金屬冷處理技術,無法沖壓鑄幣,所以一直採用熱處理的鑄造技術鑄幣。

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D. 從事衛浴行業,求水龍頭加工工藝中:重力鑄造、鍛壓、紅沖三者的區別。如何分辨另:翻砂和重力鑄造區別

重力鑄造
重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱重力澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造主要指金屬型澆鑄。
翻砂
「砂型鑄造」 時先將下半型放在平板上,放砂箱填型砂緊實刮平,下型造完,將造好的砂型翻轉180度,放上半型,撒分型劑,放上砂箱,填型砂並緊實、刮平,將上砂箱翻轉180度,分別取出上、下半型,再將上型翻轉180度和下型合好,砂型造完,等待澆注。這套工藝俗稱--「翻砂」。

鍛造
對坯料施加外力,使其產生塑性變形改變尺寸、形狀及性能,用以製造毛坯、機械零件的成形加工方法。是鍛造與沖壓的總稱。

紅沖
「紅沖」實際上是一種熱擠壓工藝,因為在沿海一帶製造工業中,特別是管道五金生產行業,如果有人說到「熱擠壓」,能立即理會其意義的人不多,如果說到「紅沖」二字,那麼內行人就知道了它是什麼樣的工藝?什麼樣的模具?生產哪種產品?另外,「紅沖」這個名稱和實際的加工比較貼近的關系和比別的名稱叫的響的緣故,所以令人容易接受。

E. 銅合金的鑄造工藝有什麼區別

各種成分的銅合金的結晶特徵不同,鑄造性能不同,鑄造工藝特點也不同。 1、錫青銅:結晶特徵是結晶溫度范圍大,凝固區域寬。鑄造性能方面流動性差,易產生縮松,不易氧化。工藝特點是壁厚件採取定向凝固(順序凝固),復雜薄壁件、一般壁厚件採取同時凝固。 2、鋁青銅和鋁黃銅:結晶特徵是結晶溫度范圍小,為逐層凝固特徵。鑄造性能方面流動性較好,易形成集中縮孔,極易氧化。工藝特點是鋁青銅澆注系統為底注式,鋁黃銅澆注系統為敞開式。 3、硅黃銅:結晶特徵是介於錫青銅和鋁青銅之間。鑄造性能最好(在特殊黃銅中)。工藝特點是順序凝固工藝,中注式澆注系統,暗冒口尺寸較小 。

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