如何查泵的軸承是滾動還是滑動

㈠ 如何區別滑動軸承和滾動軸承

滑動軸承和滾動軸承的區別首先出現在結構上，直線導軌專家認為，滑動軸承通過光滑表面支撐旋轉軸，因此接觸部分是表面；滾動軸承通過滾動體的轉動來支撐轉軸，接觸部分是一個點。滾動元件越多，接觸點就越多。其次，運動方式不同，滾動軸承的運動方式是滾動；滑動軸承的運動方式是滑動，所以摩擦情況完全不同。軸承的滑動面由潤滑油隔開，不直接接觸，滑動軸承在滑動摩擦下工作。滑動軸承工作穩定、可靠、無噪音。滑動軸承處於液體潤滑狀態。還能大大降低摩擦損失和表面磨損，油膜具有一定的吸振能力。但是啟動摩擦阻力大。由軸承支撐的部分稱為軸頸，與軸頸相配合的部分稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性能，在其內外表面上鑄造的減摩數據層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的數據統稱為滑動軸承數據。常用的滑動軸承材料包括軸承合金(又稱巴氏合金或白合金)耐磨鑄鐵、銅基和鋁基合金、粉末冶金材料、塑料、橡膠、硬木和碳石墨、聚四氟乙烯(PTFE改性聚甲醛(POM))等。滑動軸承的應用場所一般是在低速重載條件下，或者是維護潤滑困難的運轉部位。滾動軸承工作可靠，使用和維護方便。啟動性能好，中速時承載能力高。與滑動軸承、滾動軸承相比，滾動軸承徑向尺寸大，阻尼能力差，高速時使用壽命短，噪音大。滾動軸承中的徑向軸承(主要承受徑向力)通常部分由內圈、外圈、滾動體和滾動體保持架4組成。內圈緊套在軸頸上並隨軸轉動，外圈安裝在軸承座孔內。內圈的外圓周和外圈的內圓周都設有滾道。當內外圈相對轉動時，滾動體在內外圈的滾道上滾動，並被保持架隔開，防止相互摩擦。推力軸承分為兩部分:緊圈和松圈。環與軸套緊配合，活環支撐在軸承座上。

㈡ 請問怎麼查詢軸承的參數及型號

根據設計要求選擇最合適的軸承。
軸承分為很多類型，要確定選擇什麼類型的軸承，軸承的使用條件是什麼等等。

軸承(Bearing)是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，並保證其回轉精度。
按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標准化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和雜訊較大，價格也較高。
滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成。按滾動體的形狀，滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。

㈢ 檢修離心泵軸承的技術標准和用法

一、滾動軸承
1、軸承與軸的配合採用基孔制，軸承與外殼的配合採用基軸制。
軸承尺寸公差和旋轉精度的數值按GB307—84的規定。
2、與軸承配合的軸頸及軸承箱內孔按GB1031—83的規定，軸頸粗糙度Ra值小於1.6μm，軸承箱內孔粗糙度Ra值小於2.5μm。
3、用GCr15和ZGCr15鋼製造軸承套圈和滾子時，其套圈和滾子的硬度值應為61~65HRC；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼製造時，其硬度值應為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB1255的規定。
4、檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應符合GB4604—84的規定。
5、滾動軸承的內外圈滾道應無剝落、嚴重磨損，內外圈均不得有裂紋；滾珠應無磨損，保持架無嚴重變形，轉動時無異旅運常雜音和振動，停止時應逐漸停下。
6、對於C級公差圓錐滾子軸承，其滾子與套圈滾道的接觸精度，在一定負荷的作用下，進行著色檢查，接觸痕跡應連續，接觸長度不應小於滾子母線的80。
二、滑動軸承
1、對於徑向厚壁瓦
①用壓鉛法、抬軸法或其它方法測量軸承間隙與瓦殼過盈量，軸間隙符合要求，瓦殼過盈量應為0～0.02mm。
②檢查各部件，應無損傷與裂紋，軸瓦應無剝落、氣孔、裂紋、槽道與偏磨燒傷情況。
③軸瓦與軸頸的接觸狀況用著色法檢查，檢查角度應無60°～90°(轉速高於1000r/min的取下限，轉速低於1000r/min的取上限)。在接觸范圍內要求接觸均勻，每平方厘米應有2～4個接觸點，若接觸不良，則必須進行刮研。
④清掃軸承箱，各油孔暢通，不得有裂紋、滲漏現象。
⑤瓦背與軸承座應緊密均勻貼合，用著色法檢查，接觸面積不少於50。
2、對於徑向薄壁瓦
①軸瓦的合金層與瓦殼應牢固緊密地結合，不得有分層、脫殼現象。合金層表面和兩半瓦中的分面應光滑、平整，不答應有裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。
②瓦背與軸承座內孔表面應緊密均勻貼合，用著色法檢查，內徑小於180mm的，其接觸面積不小於85，內徑大於或等於180mm的，其接觸面積不小於70。
③軸瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況是靠機配鎮穗加工精度保證的，其接觸面積一般不答應刮研，若沿軸向接觸不均勻，可略加修整。
④裝配後，在中分面處用0.02mm的塞尺檢查，應不能塞入為合格。
3、對於止推軸承
①軸瓦應無磨損、變形、裂紋、劃痕、脫層、碾壓與燒傷缺陷；與止推盤的接觸處印痕應均勻，接觸面積應不小於70且整圓周各瓦塊均布；同組瓦塊厚度差應不大於0.01mm，瓦塊巴氏合金應按旋轉方向修圓進油楔，以利潤滑油的進入；背部承力面平整光滑。
②調整墊片應光滑、平整、不撓曲、用厚度差不大於0.01mm的一層墊片。
③在軸承蓋組裝後反復用推軸法測量止推軸承間隙，其值應在要求范圍內。用這種方法測量和用軸位移探頭側得的止推軸承間隙必須一致，並按規定調整好位移探頭的指示零位。
④軸承殼水平結合面嚴密，不錯位。測油溫的油孔與瓦蓋眼對准，培卜不偏斜。油孔干凈暢通。

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㈣ 滑動軸承和滾動軸承的區別

滾動軸承和滑動軸承區別為：1、結構不同。2、運動方式不同。滾動軸承是依據滾動體的轉動來支撐轉動軸的，接觸部位是一個點，滾動體越多，接觸點就會越多。滑動軸承是依據平滑的面來支撐轉動軸的，接觸部位是一個面。滾動軸承的運動方式是滾動，滑動軸承的運動方式是滑動。

運動方式不同：滾動軸承為滾動的運動方式；而滑動軸承為滑動的運動方式。因而摩擦形勢上也就完全不相同。

滾動軸承經常用在支承轉動的軸和軸上零件。而滑動軸承應用場合通常是在低速重載工況條件下，或是維護保養和加註潤滑油困難的運轉部位。滑動軸承指的是在滑動摩擦下工作的軸承，其特點是工作平穩、可靠、沒有噪音。

滾動軸承指的是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，來減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成，內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用；滾動體是藉助於保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈間，它的形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命；保持架能使滾動體均勻分布， 引導滾動體旋轉起潤滑作用。

滑動軸承指的是在滑動摩擦下工作的軸承。

滑動軸承工作平穩、可靠、沒有雜訊。在液體潤滑情況下，滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸，還能很大的減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為改善軸瓦表面的摩擦性質而在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料都稱為滑動軸承材料。