如何判斷軸承的磨損

1. 滾動軸承常見的損壞形式有哪些

軸承在承受旋轉載荷時，內圈、外圈的滾道或滾動體面由於滾動疲勞而呈現魚鱗狀的剝離現象。原因：載荷不當；安裝不良（非直線性）；力矩載荷；異物進入、進水；潤滑不良、潤滑劑不合適；軸承游隙不適當；軸承箱京都不好、軸承箱的剛性不均、軸的撓度大；生銹、侵蝕點、擦傷和壓痕（表面變形現象）。措施：檢查載荷的大小；改善安裝方法、改善密封裝置、停機時防銹；使用適當粘度的潤滑劑、改善潤滑方法；檢查軸和軸承箱的精度；檢查游隙。剝離損傷狀態：呈現出帶有輕微磨損的暗面，暗面上由表及裡有多條深至5~10μm，的微小縫，並在大范圍內發生微小脫落（微小剝離）。原因：潤滑劑不合適；異物進入了潤滑劑內；潤滑劑不良造成表面粗糙；配對滾動零件的表面質量不好。措施：選擇潤滑劑；改善密封裝置；改善配對滾動零件的表面粗糙度。

卡傷損傷狀態：卡傷是指由於在華東面的微小燒傷匯總而產生的表面損傷，表面為滑道面、滾道面圓周方向的線狀傷痕。滾子斷面的擺線狀傷痕靠近滾子端面的軸環面的卡傷。 原因：過大載荷、過大預壓；潤滑不良；異物咬入；內圈外圈的傾斜、軸的撓度；軸、軸承箱的精度。、擦傷損傷狀態：所謂擦傷，是在滾道面和滾動面上，由隨著滾動的打滑和油膜熱裂產生的微小燒傷匯總而成的表面損傷。原因：高速輕載荷；急加減速；潤滑劑不適當；水的進入。措施：改善預壓；改善軸承游隙；使用油膜性好的潤滑劑；改善潤滑防震；改善密封裝置。

2. 如何判斷汽車軸承損壞

當車輪發出嗡聲不斷的直線性聲音時，可能是車輪的軸承出現了磨損。 低速行駛時聲音不太大，而且很容易和輪胎故障產生的聲音混在一起讓你分不清。軸承損壞的原因主要是缺少潤滑油。另外，在雨季時，車輛在積水比較深的路段行駛時，使車輪軸承進水，過後又沒能及時對軸承進行保養所致。
用千斤頂頂起車，使車輪離地，左手食指和中指按在減震器彈簧上，右手猛轉車輪一下，若無振動感，軸承沒壞，若有振動感則軸承損壞或大帽松動。

3. 如何判斷軸承位磨損

1.滾道是否完好（磨損）。
2.游隙（徑向游隙、軸向游隙）。
3.滾子。
4.滾子托架。
5.外圈，內圈是否磨損。
6.滾動時是否有異響、平滑。
損壞位置：電機軸軸承位磨損、電機軸承室磨損、軸頭鍵槽磨損
傳統修復方法：主要是刷鍍、噴塗、堆焊或更換。刷鍍易脫層，更換費用高，採用美嘉華技術修復：福世藍2211F高分子復合材料修復
高分子復合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細粉末、纖維等為基料，在固化劑、固化促進劑的作用下復合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短，產生協同效應，使復合材料的綜合性能優於原組成材料。具備極強的粘接力、機械性能、和耐化學腐蝕等性能，因而廣泛應用於金屬設備的機械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復以及各種化學儲罐、反應罐、管道的化學防腐保護及修復

4. 滑動軸承常見的故障現象有

滑動軸承的主要故障： 1、瓦面腐蝕：光譜分析發現有色金屬元素濃度異常;軸承中出現了許多有色金屬成分的亞微米級磨損顆粒;潤滑油水分超標、酸值超標。 2、軸頸表面腐蝕：光譜分析發現鐵元素濃度異常，軸承軸承中有許多鐵成分的亞微米顆粒，潤滑油水分超標或酸值超標。 3、瓦面剝落：軸承中發現有許多大尺寸的疲勞剝落合金磨損顆粒、層狀磨粒。 4、瓦背微動磨損：光譜分析發現鐵濃度異常，軸承中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒，潤滑油水分及酸值異常。 5、軸承表面拉傷：軸承中發現有切削磨粒，磨粒成分為有色金屬。 6、軸頸表面拉傷：軸承中有鐵系切削磨粒或黑色氧化物顆粒，金屬表面存在回火色。 7、軸承燒瓦：軸承中有較多大尺寸的合金磨粒及黑色金屬氧化物。

5. 如何判定平面軸承壞了

平面軸承的損壞的話，可以從外觀觀察，打方向異響，試車行駛中發出異響進行判斷。第一，外觀判斷。主要是需要把壓力軸承拆下來後，觀察壓力軸承的上下面，磨損程度，開裂情況。或者使用雙手來轉動壓力軸承，感覺內部的磨損情況。槐豎嘩第二，通鉛行過打方向來進行測試。在行駛中或者原地打方向的過程中會感覺到減振器的上面會有阻力，方向盤有輕微的振動，並伴有高低不平的感覺。或者發動機倉發出異樣的異音。第三，如果車輛經常行纖禪駛在顛簸的路段時，在減震器的上方會聽到咯噔咯噔的聲音。會隨著路況的高低不平出來的聲音也會有明顯的變化，一般情況下就需要考慮平面軸承損壞導致。

6. 車行駛有異響，如何區分胎噪和軸承損壞

胎噪判斷方法：輪胎花紋間隙的空氣流動和輪胎四周空氣擾動構成的空氣噪音，胎體和花紋部分震動引起的輪胎震動噪音，特別是一些輪胎的材質偏硬，尤其容易讓車主感受到路噪；路面不平造成的路面噪音，特別是行駛在坑坑窪窪的路面時，胎面與地面的磨擦、沖擊產生噪音，並與擋泥板、翼子板等部件的震動形成共鳴放大傳入車內。

軸承損壞判斷方法：打開車窗聽一下聲音是否來自車外；提高車速後（嗡嗡聲較大時）將檔位置於空擋讓車輛滑行，觀察噪音是否來自發動機，如果空擋滑行時嗡嗡聲沒有變化那多半是車輪軸承有問題。

臨時停車，下車檢查一下輪軸的溫度是否正常，方法是：用手分別摸一下四個輪轂，大致感覺一下它們的溫度是否一致（剎車蹄、片間隙正常時，前後輪的溫度是有差距的，前輪要高點），如果感覺差別不大可繼續慢速行車至維修站。

用升降機將車升起（之前松開手剎、掛空擋），沒有升降機時能用千斤頂逐個升起車輪，人力分別快速轉動四個車輪，當遇到有問題的車軸時，它會發出聲響，和別的車軸完全不一樣，用此法很容易就可分辨出是哪個車軸有問題。

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降低胎噪的辦法有多種，如做隔音，通過阻隔胎噪向駕駛艙的傳播來減少胎噪。除了需拆除整車前後座椅及內飾，同時還要把輪胎以及翼子板內襯拆掉，然後在四個車門、門邊部位、輪弧上方部位、四個翼子板以及底盤處貼上隔音材料。

有針對性地做過隔音後，胎噪會有不同程度地降低。首先是胎噪原有的那種尖銳沙沙聲，變成比較低沉的刷刷聲，音量小了，不同粗糙程度的路面引起的不同胎噪，原本區別明顯，這時也變小了；經過顛簸路面避震器帶來的轟隆隆的震動聲也顯得短促沉悶；行駛在粗糙路面時，因底盤震動得雙腳發麻的感覺也變得比較輕微。

7. 怎樣判斷洗衣機軸承是否損壞

主要是聽洗衣機在轉動時，是否發出不正常的雜音，手摸洗衣機箱體是否有較大的振動。正常的洗衣機在運行時這兩樣都很小。

一般設備上的軸承沒有遭受水浸的危險，但洗衣機軸承由於橡膠密封套老化磨損，很容易遭受水浸生銹而損壞。定期進行檢修，更換橡膠密封套，並且用一次性注射器給軸承加註潤滑油，還是可以延長洗衣機軸承工作壽命的。

基本結構

包括塑料圓柱形內筒和具有至少一個排水口的金屬製成的滾筒外筒，所述的內筒和外筒相適配，所述的內筒由底座、圓柱內筒和埠環組成，圓柱內筒一端連接底座，另一端連接埠環，所述的圓柱內筒由2個或2個以上的側壁板和2個或2個以上的凸棱板相互接合構成，所述側壁板是具有四個輪廓邊的圓弧板，其四個輪廓邊分別與底座、埠環和凸棱板連接，並設置有連接結構。

以上內容參考：網路-洗衣機

8. 怎樣判斷MAAG減速機支承軸承的磨損情況

xL一30行星齒輪減速器是整體密封，內部齒輪、軸承看不見，給日常維修帶來很大困難。幾只支承軸承都是輕窄系列軸承，是該減速器使用過程中的薄弱環節。我礦幾台減速器在使用中都是因低速軸二隻支承軸承出了問題。而低速軸軸端聯軸節與軸是無鍵過盈連接，拆掉聯軸節進行軸承檢查.現場無法進行，正常使用過程中判斷軸承磨損情況就成為一件很困難的事。針對這種情況，我們結合現場情況採取了以下兩種方法:
(l)聽輸出軸的運轉聲音輸出軸的運轉速度一般較慢，如果是輸出軸支承軸承磨損嚴重，箱出軸運轉就會發出帶有振動的異常聲音，而且如果軸承滾珠及保持架磨損過量，在減速器運轉時，就會聽到軸承滾珠在跑道內不規則的下落聲，並且利用減速器觀察孔，還能用手觸及外側的支承軸承磨損情況。我礦在1997年5月就使用這種方法，成功地判斷出1台減速器支承軸承已磨損過度，及時更換送廠解體大修。
(2)測量輸出軸的浮動量用o.st千斤頂輕輕支起輸出軸最外端(一般支在聯軸節下部即可)，注意千斤頂不能將減速器本體重量撐起，只需托起輸出軸浮動到最高位置，測出輸出軸浮動量，減速器投人運轉時測一次，使用一段時間後再測一次，比較兩個浮動量的變化值，再對照根據軸承的最大游隙計算出輸出軸浮動量，從而較為准確判斷軸承的磨損程度。圖l即為XL一30行星齒輪減速器計算輸出軸浮動量示意圖。

圖中A點—輸出軸外端點;B、C—支承軸承點;卜、hZ—分別是兩個軸承最大游隙，可從有關資料中查出;『—輸出軸從水平位置浮動到最高位置的距離。實測中由於聯軸節自重，軸「低頭」，千斤項行程應是2t即千斤頂先頂平輸出軸，再頂到最高浮動點。如果減速器使用一段時間後，測出的『值比新投入使用時的『值有較大變化，而且t值超過按軸承最大允許游隙計算出的t值，即可斷定:支承軸承游隙過大，或者是輸出軸與軸承內座圈有間隙，應立即更換，送廠解體檢查。