鑄造的硬點怎麼處理

① 鑄造產品才質硬有什麼處理方法

1、離心鑄造，冷卻過快，石墨來不及析出，大部分碳以滲碳體的形式存在，因此回，硬度高，答可以試一試降低澆注溫度（1200~1250），減少過冷度，增加硅量，降低磷量的方法看看怎麼樣，如果實在不行，則只能對零件採用石墨化退火了。
鑄造技術知識，上我們網站看看吧（我昵稱前五而字）
2、通常做法是增大孕育劑的量，以細化組織從而抑制滲碳體的析出。不過個人認為合金元素作用更顯著一些，而廢鋼中往往含有較多的合金元素，所以廢鋼越多硬度越高，有些人就提高生鐵的比例來降低硬度，但是成本又會提升。其實兵無常勢，水無常形，解決一個問題的方案有很多種，這要因地事宜，根據你的設備能力、零件性能要求、成本影響等多方面考慮。如果不怕麻煩的話，你可以將詳細資料發送的我的郵箱，我業余時間可以幫你分析一下

② 鑄造缺陷的解決鑄造缺陷的辦法

鑄造缺陷一直是困擾鑄造企業的一大難題，鑄造缺陷問題解決不好將影響鑄件的質量。鑄造企業在生產機床鑄件過程中出現各種鑄造缺陷問題如磨損、劃傷、砂眼、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、損傷，下面，我們將介紹一些解決以上問題的辦法。
目前市場上，採用焊補來進行缺陷修復，大體有以下幾種：第一，氬弧焊：精密鑄件（合金鋼，不銹鋼精鑄件），鋁合金壓鑄件多採用氬弧焊機焊補。部分模具製造和修復廠家，也採用該 焊機修復模具缺陷。 優點：焊補效率高，精度較電焊機高。焊絲種類較多，不銹鋼、鋁合金產品上應用最廣。可用於焊接，強度教高。 缺點：用於缺陷修復，小缺陷修復時（氣孔、砂眼），因沖擊過大，熔池邊線有痕跡（咬邊現象）。焊補鋼件有硬點。 由於熱影響，焊補有色鑄件或薄壁件時，易產生熱變形。操作技術要求較高。
第二，電焊機：鑄鐵、鑄鋼件焊補多採用的傳統方式。 優點：修復大缺陷，效率高。 缺點：焊後焊點上硬度過高，內部有應力，容易產生裂紋，一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接條件限 制，內部容易產生氣孔、夾渣等二次缺陷。
以上兩種辦法可以有效的解決鑄造過程中產生的諸如磨損、劃傷、砂眼、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、損傷等缺陷的問題，但是它們各有利弊，請慎重選擇。

③ 鑄造產品硬度過高，金相不好怎麼解決啊

個人看法，僅供參考：
離心鑄造，冷卻過快，石墨來不及析出，大部分碳以滲碳體的形式存在，因此，硬度高，可以試一試降低澆注溫度（1200~1250），減少過冷度，增加硅量，降低磷量的方法看看怎麼樣，如果實在不行，則只能對零件採用石墨化退火了。

④ 用14#球鐵鐵錠，鑄造灰鐵鑄件特別硬！難以加工，需要添加什麼物質如何添加如何操作請詳細說明，

球鐵含有球狀石墨，鑄鐵強度硬度都明顯高於灰鐵，最好的辦法是換用灰鐵回爐料。如果想繼續使用，需要增硫，増磷，主要增硫，消耗球鐵中殘留鎂，硫在0.08%以上，還要看看有沒有白口，提高溫，提高C含量，控制Cu、Mn、Mo強珠光體元素的含量，尤其要嚴格控制Cr、Ti強碳化物元素含量

⑤ 鑄造硬點問題怎麼解決

沒聽說過鑄造硬點，可以咨詢下周邊的鑄造廠，看其他廠家是怎麼處理的、

⑥ 鑄造成品加工硬怎麼辦

澆注溫度是跟你鑄件重量大小有關的，你把你的爐前成分控制（C、Si、Mn、S）主要這幾個元素外加其他你們工藝控制的合金元素、鑄件重量大小寫出來才可以分析下嘛。你加工硬原因可能是多方面的：1、碳當量低2、澆注溫度低導致的孕育衰退3、含Mn量太高導致切削性能差4、孕育量偏少導致薄壁處孕育效果不好而異常的硬5、爐子的配料，廢鋼比例是否太高了