『壹』 精密鑄造用鋼模好還是鋁模好
精密鑄造肯定是鋼模好。但一般在實際使用中，硅熔膠鑄造普遍用鋼模。水玻璃鑄造一般用鋁模，鋼模分量太重。建議使用鋁模比較好，推薦恆強
『貳』 超聲波模用什麼鋼材最好
超聲波模具是超聲波焊接設備中不可缺少的部分，但是，很多人對超聲波模具不是很了解。那麼，超聲波模具用的是什麼材料呢?
超聲波模具用的材料有鋁合金、模具鋼、鈦合金，不同材料製作成的超聲波模具適合不同的場合，分別具有不同的優點。
1.鋁合金超聲波模具：
優點：質量輕，密度小；超聲波傳遞率高，適合模具的大型化；硬度不高，模具上可以實現較復雜紋路的雕刻，加工成本相對低廉。而其缺點則是耐磨度不高，易磨損。
2.鋼模：
優點：高硬度，耐磨度高，模具使用時間最強，穩定性高。缺點是超聲波傳遞率相對較低，聲阻抗較大，為了保證超聲波傳遞效果，不適宜於模具的大型化，圓模的話，單位直徑一般不能超過11.5cm。
3.鈦合金超聲波模具：
優點是硬度高，耐磨性好，散熱快，質量較輕，密度小，在同功率超聲波發波時候，同體積模具超聲波傳遞率要高於鋼模。其缺點是造價較高，鈦模，價格要遠高於同規格的鋁模和鋼模(目前，鈦基才的價格就超過500元/公斤)。
超聲波模具為超聲波塑料焊接機配合使用，目的在於對塑料產品進行焊接。超聲波塑料焊接機由於使用場合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一樣，其規格也是各式各樣的。
『叄』 相較鋁合金模板,大鋼模有哪些缺點
1）施工周期短。鋁模板系統為快拆模系統，一套模板正常施工可達到四天一層，而且可以較好的展開流水線施工，大大提高施工進度，節約管理成本。
2）重復使用次數多，平均使用成本低。五棵松鋁模板系統採用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板規范施工可翻轉使用300次以上。一套模板的采購價格均攤下來比傳統模板節省很大的成本。
3）施工方便、效率高。五棵松鋁模板系統組裝簡單、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬運和拼裝，不需要任何機械設備的協助，而且系統設計簡單，工人上手速度和模板翻轉速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米，大大節約人工成本。
4）穩定性好、承載力高。多數鋁模板體系承載力可達到每平方米60KN，足夠滿足多數住宅樓群的支模承載力要求。
5）應用范圍廣。鋁模板適合牆體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗檯、飄板等位置的使用，對圈樑、構造柱、反坎等二次結構支模照樣有用。
6）拼縫少，精度高，拆模後混凝土表面效果好。鋁建築模板拆模後，混凝土表面質量平整光潔，基本上可達到飾面及清水混凝土的要求，無需進行批盪，可節省批盪費用。
7）現場施工垃圾少，支撐體系簡潔。五棵松鋁模板系統全部配件均可重復使用，施工拆模後，現場無任何垃圾，支撐體系構造簡單，拆除方便，所以整個施工環境安全、干凈、整潔。
8）標准、通用性強。鋁模板規格多，可根據項目採用不同規格板材拼裝；使用過的模板改建新的建築物時，只需更換20左右的非標准板，可降低費用。
9）回收價值高。鋁模板報廢後，當廢料處理殘值高，均攤成本優勢明顯。
10）低碳減排。鋁模板系統所有材料均為可再生材料，符合國家對建築項目節能、環保、低碳、減排的規定。
『肆』 鑄造和壓鑄的區別，鋁合金有鑄造和壓鑄之
現在最新的國家標准GB/T8733-2007《鑄造鋁合金錠》已經將原壓鑄鋁合金及鑄造鋁合金合在一起了,只不過這份標准並沒有推開,大家還是沿用以前的叫法.GB/T1173-1995《鑄造鋁合金》及GB/T15115《壓鑄鋁合金》還在同時生效使用.簡單地來說,你所說的鑄造鋁合金是指砂型鑄造及除壓力鑄造以外的特種鑄造使用的鋁合金,例如金屬模重力鑄造、低壓鑄造、消失模鑄造、負壓鑄造、真空吸鑄等等.由於壓鑄模多數由熱作模具鋼製作成型芯,生產時模具表面除了噴塗水性或油性脫模劑外,不作表面其它塗料塗層處理,而鋁合金與鋼在高溫下的親和能力極強,容易粘附在模具型芯表面,所以多數壓鑄鋁合金的Fe的含量都較高,以期降低鋁合金與模具表面的親和力.而鑄造合金即便使用鋼模,但模具表面噴塗有一層其他的保溫、耐磨、易脫模塗層,所以對Fe這種雜質的含量要求較低,以期提高鑄件的性能.至於壓鑄件能否熱處理的問題,現在通過半固態壓鑄、擠壓壓鑄及高真空壓鑄出來的壓鑄件,由於鑄件內部的含氣量極低,也是可以進行焊接及熱處理的.但常規壓鑄件因為型腔內的空氣大部分被捲入鑄件內部,所以除了時效處理之外,不能進行高溫固溶處理,否則鑄件內的氣體膨脹會造成鑄件報廢.
『伍』 銅套的加工過程
銅套的加工過程：
1，鋁合金金重力河南大山有色金屬銅鋁鑄造是指在重力作用下將鋁注入模具的過程。重力銅鋁鑄造分為：砂型銅鋁鑄造，金屬型(鋼模)銅鋁鑄造和消失模銅鋁鑄造。
,2，如今，金是一種鑄模(鋼模)鑄件。模具河南大山有色金屬由耐熱金鋼製成。鑄鋁鑄件的強度，尺寸和外觀均高於其他銅鋁鑄造工藝。
,2，通常將重力銅鋁鑄造的鋁液手動倒入澆口中。它依靠金液體的自重來填充型腔，排氣，冷卻和發霉以獲得樣品。該過程一般是：鋁液熔煉，澆注，排氣，冷卻，開模，清洗河南大山有色金屬熱處理加工。
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