Ⅰ 跪求滾動軸承常用的密封方法有哪些
一、
滾動軸承的密封方法可分為接觸式密封及非接觸式兩類 。
接觸式密封有氈圈密封、密封圈密封等。
非接觸式密封有軸向曲路密封、徑向曲路密封、油溝密封、擋圈密封等。
二、軸承的密封:
密封作用:是為了阻止灰塵、水、和其它雜物進入軸承,並阻止潤滑劑流失。
滾動軸承的密封一般分為接觸式密封、非接觸式密封和組合式密封。
Ⅱ 軸承內外環採用什麼固定方式
止動環固定。
用軸用擋圈嵌在軸的溝槽內,主要用於軸向力不大及轉速不高時,用螺釘固定的軸端擋圈緊固,可用於在高轉速下承受大的軸向力,螺釘應有防松措施。
用錐形套定位、止動墊圈和圓螺母緊固,用於光軸上、內圈為圓錐孔的軸承。為了防止軸承在承受軸向載荷時,相對於軸或座孔產生軸向移動,軸承內圈與軸、外圈與座孔必須進行軸向固定,滾動軸承常用的內、外圈軸向固定方式。
(2)軸承擋圈採用什麼成形方法擴展閱讀:
注意事項:
上、下軸套與軸承孔之間的接觸必須良好。如果不要求厚壁襯套的軸承孔作為基準,則應刮掉軸承背部,軸承的兩端應接近軸承。薄壁瓦只能使軸瓦的中心比軸承體的中心高0.1mm。
軸瓦安裝在軸承體內,無論軸向或徑向位移是否不允許,通常與軸瓦兩端的步驟停止定位或定位銷定位。
Ⅲ 什麼是軸承的擋圈
滾動軸承的擋圈就相當於一個活動的擋邊,是用來檔滾子用的,方便安裝。擋圈的結構有平擋圈、斜擋圈和中擋圈。 平擋圈:一個可分離的基本上平的墊圈,其內或外部分用作向心圓柱滾子軸承外圈或內圈擋邊。 斜擋圈:具有「L」形截面的可分離圈,其外部分作用作向心滾子球軸承的內擋邊。 中擋圈:兩列或多列滾子軸承中的可分離圈,用於隔開並引導各列滾子。 擋邊是平行於滾動方向並突出滾道表面的窄凸肩,用於支撐和引導滾動體並使其保持在軸承內。
Ⅳ 軸承密封方式有哪些
滾動軸承的密封方法可分為接觸式密封及非接觸式兩類。
1、接觸式密封有氈圈密封、密封圈密封等。
2、非接觸式密封有軸向曲路密封、徑向曲路密封、油溝密封、擋圈密封等。
在此壽命以內的軸承,應在其任何軸承圈或滾動體上發生初步疲勞損壞(剝落或缺損)。然而無論在實驗室試驗或在實際使用中,都可明顯的看到,在同樣的工作條件下的外觀相同軸承,實際壽命大不相同。
此外還有數種不同定義的軸承「壽命」,其中之一即所謂的「工作壽命」,它表示某一軸承在損壞之前可達到的實際壽命是由磨損、損壞通常並非由疲勞所致,而是由磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成。
(4)軸承擋圈採用什麼成形方法擴展閱讀:
滾動軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同分為向心軸承和推力軸承。其中徑向接觸軸承為公稱接觸角為0的向心軸承,向心角接觸軸承為公稱接觸角大於0到45的向心軸承。
軸向接觸軸承為公稱接觸角為90的推力軸承,推力角接觸軸承為公稱接觸角大於45但小於90的推力軸承。
由於製造精度,材料均勻程度的差異,即使是同樣材料,同樣尺寸的同一批軸承,在同樣的工作條件下使用,其壽命長短也不相同。
若以統計壽命為1單位,最長的相對壽命為4單位,最短的為0.1-0.2單位,最長與最短壽命之比為20-40倍。90%的軸承不產生點蝕,所經歷的轉數或小時數稱為軸承額定壽命。
Ⅳ 什麼是軸端擋圈是怎麼裝上去的
軸端擋圈是用於軸端零件的定位和固定,可承受劇烈的振動和沖擊載荷,需採取防松措施和定位。
在軸外圓上加工一圈彈性材料的圓形環形坑,但沒有閉合,有個缺口,用工具將擋圈拉大成橢圓形,套進軸上的環形坑裡,鬆掉工具,擋圈就彈回圓形卡到環形坑裡了,就能擋住套在軸上的其它東西不滑出來。
為使軸上零件易於安裝,同時避免裝配時劃傷工人和零件配合表面,軸端及各軸端的端部應去掉銳邊或製成倒角。當軸上裝有質量較大零件或與軸頸過盈配合的零件時,其裝入端應加工出半錐角為10°的導向錐面,以便於裝配。
(5)軸承擋圈採用什麼成形方法擴展閱讀
為了防止O形圈擠到間隙中去所使用的密封圈保護擋圈的材料,一般採用聚四氟乙烯樹脂(特氟隆)、皮革(主要用鉻鞣皮)等,其材料和尺寸在J18 B
2407中已有規定。根據使用要求有時還選用聚醯胺樹脂(尼龍)、聚縮醛樹脂、聚乙烯樹脂、聚碳酸酯樹脂等合成樹脂和硬質橡膠、夾布橡膠。金屬等作為保護擋圈的材料。
聚四氟乙烯樹脂保護擋圈可用切削加工法製成。皮革保護擋圈的材料一般使用牛皮,由於鉻鞣皮的耐熱性好,不禽有溶解於油的不純物質,用作密封圈保護擋圈最為適合。
原皮皮質的好壞、鞣化剡和鞣化方法對皮革的性能有顯著的影響,製作擋圈的材料必須是質量好的皮革。整張皮革各部位的強度是不同的,頭部和腹部最差,不適宜作擋圈的材料。