Ⅰ 軸磨小了。軸承位磨損了。有什麼好的方法。請指教
您可以用福世藍2211F金屬修復材料修復磨損的軸。
高分子復合材料2211F是一種用於抗高溫、抗強腐蝕並可以機加工的金屬修復材料,它具有良好的粘結力和機械性能,能夠很好的緩沖和抵抗機械運轉過程中受到的綜合機械力,並且用2211F材料採用模具修復工藝進行修復傳動部位磨損,可以更好的保證機件之間的配合,確保修復部位精度,從而保證修復後的應用效果。
它主要修復各種磨損的軸類、軸襯、軸承座、鍵槽、螺紋;也可以用於液壓臂和道軌面的局部劃傷。
福世藍2211F修復案例: http://www.sbfsl.com/Proct_Content.asp?id=49
Ⅱ 風機軸為什麼磨損
原因是軸承內圈在軸上打滑造成的,可能是最初軸承裝配不好(缺油、有異響聲音沒及時更換)或是軸承質量不好引起打滑磨損軸頸的。
磨損後修復:
1、快速修復
針對轉速較低、軸徑較大的大型軸類磨損,一般採用的是直接修復技術,即通過清潔軸表面、調和材料、塗抹材料、刮平表面、等待固化五步即可完成。
2、機加工修復
針對轉速較高、軸徑較小的軸類磨損,一般採用的是機加工修復,即通過以上步驟修復後,再上車床將修復後的多餘材料車掉,提高同心度,避免軸在高速運轉中的跳動。
3、模具修復
針對一些轉速高、軸徑較大、不能上車床的大軸,一般採用的是模具修復,即完成1的步驟後,再加上模具定型,提高同心度,也能避免軸運轉後的大幅跳動,提高修復精度。
Ⅲ 風機主軸磨損如何快速維修
1. 風機主軸磨損因素
v 過盈配合尺寸原因,主要是取決於機加工時的誤差;
v 裝配原因,取決於裝配工藝及技術手段;
v 軸承使用原因:軸承在使用過程溫度過高,同時承受軸向力和徑向力作用,導致軸與軸承之間過盈尺寸金屬疲勞而出現配合間隙,一旦出現配合間隙就使得軸承與軸承室之間產生相對運動而加劇磨損,嚴重時使得軸磨損及軸承報廢,造成惡性事件。另外軸承本身的質量問題以及使用過程中潤滑保養不到位,造成軸承燒結,間接導致軸承位磨損。
2.風機軸承位磨損修復技術
針對風機軸承位的磨損,傳統工藝修復方案有以下幾類:(1)現場電刷鍍工藝(2)整體拆卸,然後補焊機加工修復
v 電刷鍍修復工藝
其優點就是可以實現在線修復,其缺點非常明顯。電刷鍍工藝其刷鍍塗層受到磨損量的限制,一般電刷鍍塗層刷鍍厚度小於0.3mm。當磨損量大於0.3mm時,其刷鍍效率將成倍下降,且刷鍍層過厚時,使用過程中刷鍍層容易脫落,使用壽命短。
v 補焊機加工修復工藝
補焊機加工修復工藝是傳統工藝修復工藝中最常見的一種方式,其特點就是修復精度高。其缺點是補焊機加工工藝本身存在熱應力問題,容易導致軸彎曲變形,同時可能造車焊接部位裂紋,造成使用過程中斷軸的風險;
另外補焊機加工工藝對於風機等大型設備軸磨損問題無法進行在線修復,拆卸和運輸將大大增加修復成本和修復周期,綜合性價比低,大大影響企業的正常生產,增加維修維護成本。
二、索雷工業現場修復風機軸頭磨損
索雷工業碳納米聚合材料類似一種「冷焊」技術,在線修復過程中不會產生高溫,很好的保護設備本體不受損傷,且修復過程中不受磨損量的限制。材料使用過程中不會產生金屬疲勞磨損,在設備正常維護保養的前提下,其修復後使用壽命甚至高於新部件的使用壽命。
同時,利用碳納米聚合物材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優勢,可以有效地吸收外力的沖擊,極大化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力,並避免了間隙出現的可能性,也就避免了設備因間隙增大而造成的磨損。
2.索雷碳納米技術修復風機軸承位技術工藝——工裝修復工藝
(1)修復工藝示意圖
(2)修復步驟標准
※ 軸表面的初步清理工作,即將軸承位及定位面表面的油污擦拭乾凈,並去除高點、毛刺、銹層等;
※ 嚴格按照比例調和材料(SD7101H或SD7104),調和充分無色差;
※ 將調和好的材料迅速塗抹到軸承位的表面,塗抹厚度略大於軸承位單邊磨損量,將工裝迅速安裝到位。
※ 材料固化:環境溫度24℃時,建議拆除模具時間不少於4小時;環境溫度24℃以下時,建議使用碘鎢燈加熱不少於3小時;
※ 工裝拆卸後,使用鋸條或者割片將排料槽處擠出的多餘材料去除(禁止敲擊或者用手掰除),同時將此處打磨低於整體表面,裝配部件,材料固化6小時以上開機運行。
Ⅳ 軸承壞了怎麼修
修復方法有熱噴塗、電刷鍍、堆焊、高分子復合材料技術等等。
要想維修效果好,用內時較短容,操作又簡單,建議採用2211F金屬修復材料現場修復,該技術已經解決過很多傳動部位磨損問題了,比如輥壓機、電機、風機、破碎機、泵類、減速機等設備的軸承位、軸承室等傳動部位的磨損,而且,在各大企業中的使用效果及驗收效果都相當的不錯。
Ⅳ 鐭ヨ瘑涓嶈兘鍋滐紝浠婂ぉ瀛︿範紱誨績榧撻庢満杞存壙搴х(鎹熶慨澶
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Ⅷ 風機軸承位磨損採用什麼技術維修
實踐中最簡單的快捷方式是「打麻點」。
即用鑿子在磨損面打上許多小坑來增加厚度。
當然,也可以用局部電鍍方式增加厚度。
最新的方式:採用「冷電焊」。
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Ⅹ 風機主軸的修復方法