銅是怎麼鑄造的

A. 青銅器是怎樣製造出來的

1、范鑄法

范鑄法較早，應用的最普遍,范鑄法又稱模鑄法，先以泥制模，雕塑各種圖案、銘文，陰干後在經燒制，使其成為母模，然後再以母模製泥范，同樣陰干燒製成陶范，熔化合金，將合金澆注入陶范范腔里成器，脫范後再經清理、打磨加工後即為青銅成品。

2、失蠟法

失蠟法是一種青銅等金屬器物的精密鑄造方法，用蜂蠟做成鑄件的模型，再用別的耐火材料填充泥芯和敷成外范。加熱烘烤後，蠟模全部熔化流失，使整個鑄件模型變成空殼。再往內澆灌溶液，便鑄成器物。器物可以玲瓏剔透，有鏤空的效果。

3、渾鑄法

器物一次澆鑄成形的鑄造方式，稱為渾鑄法。器形過大或形狀過於復雜，需要將整個器物分為數件分別翻范澆鑄，最後拼接成一個整體，這種鑄造方法稱為分鑄法。鑄造多個較小物件時，還會將多個鑄范層疊裝在一起，由一個澆口澆注銅水，一次鑄成多件器物，這種工藝稱為疊鑄法。疊鑄法多用於鑄造錢幣等小型器物，出現於春秋時期，漢代時逐漸流行。

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青銅器的修復與保養

焊接

對一件出土不完整的青銅器文物首先要焊接把青銅器拼接成一個完成的器物，焊接是傳統修復技術中的重要環節，是修復破碎青銅器和復原器形的主要手段。需要根據青銅性質、殘破和腐蝕情況不同，而採用不同的焊接方法，即「大焊」和「小焊」。首先用矬子把焊口銼平，然後焊接是用電烙鐵將錫融化注入要修復青銅器上。

補配

補配是傳統青銅器修復技術中復原殘缺部分的重要技術。補配就是殘缺的青銅器不完整了，根據銅器種類、形狀、殘缺部位，打制補配和鑄造補配。補配要根據青銅器的紋飾先拓下來，然後通過紋飾製作補配的器形，然後拼出一件完成的青銅器文物。

整形

埋藏於地下的青銅器由於墓穴崩塌、地層變化等原因造成擠壓變形，出現裂縫等。出土後的青銅器往往需要整形。青銅器整形的方法有錘打法、模壓法、鋸解法、加熱整形及其物理整形等。選擇方法的依據是器物的變形程度和銅器的質地。

B. 古代青銅器是怎樣鑄造出來的

中國古代青銅器的鑄造有塊范法和失蠟法兩種基本的方法，此外還有分鑄法、焊接法等工藝。
一、塊范法
塊范法或稱土范法，是商周先民最先採用的，是整個青銅時代中應用最廣泛的青銅器鑄造法。其法步驟如下
1 .制模
模也稱為母範、作模。其原料可選用陶、木、竹、骨、石等質料，而已經鑄好的青銅器也可用作模型。具體選用何種質料要由鑄件的幾何形狀而定，並要考慮花紋雕刻與撥塑的方便。一般說來，形狀細長扁平的刀、削的模，可以用竹、木削制而成；較小的鳥獸動物形體可以用骨、石雕刻為模；對於形狀厚重、比較大的鼎、彝諸器，則可以選用陶土為模，以便撥塑。
2 .制范
制范要選用和制備適當的泥料，其主要成分是泥土和沙。用泥料敷在模型外面，脫出用來形成鑄件外廓的鑄型組成部分，在鑄造工藝上稱為外范，外范要分割成數塊，以便從模上脫下；除了外范，還要用泥料制一個體積與容器內腔相當的范，通常稱為芯，或者稱為心型、內范；然後使內外范套合，中間的空隙叫做型腔，其間隔距離就是所鑄器物的厚度。一般說來，用來做外范的泥料中，泥土（最好選擇粘土）含量大些，用來做芯的泥料則要含砂量大些，顆粒較粗些。范的泥土備制極細致。採集好的泥土要經過晾曬、破碎、分篩、混勻，並加入符合一定比例的水分，將之和成軟硬適度的泥土，再經過反復摔打、揉搓，其間還要經過較長時間的浸潤，使之定性。這樣做好的泥料在翻范時才能得心應手。
從模上翻范塊是范鑄造技術的中心環節，要求必須有很高的技藝。對於像刀、戈、鏃等較簡單的實心器物，二合范就能夠應付自如，即只需由模型翻制兩個外范。與上述的器物的簡單製作相比，製造空心容器的范就顯得復雜多了。在翻范以前，一定要先明確了外范的數量及分布狀況。現簡單地將其製法介紹如下：第一步驟是做外壁。模的表面用范泥堆貼且不留空隙，再用力壓緊以求緊密不鬆散。接下來是做內壁。內壁的做法有三種：第一種是從模型上翻制好外范後，將模型的表面加以刮削，模型即為內芯，所以刮削模型上的厚度即是所鑄銅器的厚度；第二種方法用於大型器物，是將模型做成空心的，以其內部為模型制出內芯，並使脫出的芯和底范連成一塊，再在底范上鑄上器耳；最後一種是利用外范制芯。
3.澆注
將已完成焙燒且組合好的范趁熱澆注，不然就須在臨澆注前進行預熱。預熱的溫度以攝氏度400—500℃為佳。預熱時要將范芯裝配成套，捆緊後用以泥砂或草拌泥糊嚴實，再入窯高溫焙燒。為了防止銅液壓力將范漲開和高溫引起的范崩，所以焙燒好的型範需埋置於沙（濕沙）坑中並在外加木條箍緊。
范預熱准備好後，將熔化的銅液（1100—1200℃為宜）注入澆口。器物要倒著澆，是為了將氣孔與銅液中的雜質集中於器底，使器物中上部緻密，花紋清晰。澆入銅液時應該掌握好速度，以快而平為宜，直到澆口氣孔（范上留有的通氣孔）皆充滿銅液為止。待銅液凝固冷卻後，即可去范、芯，取出鑄件。
一次澆注成完整器形的方法叫「渾鑄」、「一次渾鑄」或是「整體澆鑄」。商周器物多是以此方法鑄成的。凡以此方法鑄成之器，其表面所遺留的線條是連續的，即每條范線均互相連接。
4.修整
去掉陶范後的鑄件還要經過錘擊、鋸挫、鏨鑿等多道工序來進行修整，以消去多餘的銅塊、毛刺、飛邊。只有當一件光潤整齊的青銅製品出現時，才算製造完畢。
二、失蠟法
失蠟法是用調入油脂的蜂蠟製成內模，在內模上敷泥漿等，預留孔洞，製成外范，待外范乾燥，高溫焙燒，內模融化成液，由孔洞排出，外范內形成和內模一樣的空腔，再從孔洞注入銅液，冷卻後，剝去外范，既得與內模相同的鑄件。這是一種青銅等金屬器物的精密鑄造方法，現代工業仍在使用。已知中國最早以失蠟法鑄造的器物屬春秋晚期，是河南淅川下寺楚墓中的銅禁等，而其工藝的精湛標明並非初始的製作。而纖麗奇絕的製作，楚地貢獻最大，曾侯乙墓的尊盤也最受稱道，其上密布的蟠虺紋玲瓏剔透，窮極繁縟富麗，即是失蠟法製成。然而，失蠟法的應用並不夠普及，今見的作品始終不多，這與蜂蠟數量有限、製作過於復雜有關，或許也是應為效果雖然奇絕卻難引出普遍的審美愉悅聯系。
失蠟法在中國的歷史要追溯到春秋戰國時期，最早採用失蠟法鑄造的青銅器是楚共王熊審盂，曾侯乙墓也曾經出土了青銅尊盤。

C. 中國歷史上鑄造青銅器的方法都有哪幾種能詳細說說嗎

一.塊范法
塊范法（或稱土范法）是商周時代最先採用的，是應用最廣的青銅器鑄造法。
此方法簡單介紹如下：以鑄造容器為例，先製成欲鑄器物的模型。模型在鑄造工藝上亦稱作模或母範；再用泥土敷在模型外面，脫出用來形成鑄件外廓的鑄型組成部分，在鑄造工藝上稱為外范，外范要分割成數塊，以便從模上脫下；此外還要用泥土製一個體積與容器內腔相當的范，通常稱為芯，或者稱為心型、內范；然後使內外范套合，中間的空隙即型腔，其間隔為欲鑄器物的厚度；最後將溶化的銅液注入此空隙內，待銅液冷卻後，
除去內外范即得欲鑄器物。
1.塊范法鑄造的具體過程與渾鑄法
(1). 制模
模亦稱為「母範」，原料可選用陶或木、竹、骨、石各種質料，而已經鑄好的青銅器也可用作模型。具體選用何鍾質料要視鑄件的幾何形狀而定，並要考慮花紋雕刻與撥塑的方便。一般說來：形狀細長扁平的刀、削，可以用竹、木削制而成；較小的鳥獸動物形體可以用骨、石雕刻為模；對於形狀厚重比較大的鼎、彝諸器，則可以選用陶土，以便撥塑。
從出土發掘來看，陶范最為常見。陶范的泥料粘土含量可以多一些，混以燒土粉、炭末、草料或者其它有機物，並掌握好調配泥料時的含水量，使之有較低的收縮率與適宜的透氣性，以便在塑成後避免因為乾燥、焙燒而發生龜裂現象。陶模的表面還必須細致、堅實，以便在其上雕刻紋飾。
泥模在塑成後，應該使其在室溫中逐漸乾燥，紋飾要在其干成適當的硬度時雕刻。對於布局嚴謹、規范整齊的紋飾，一般先在素胎上用色筆起稿而後再進行雕刻，高出器表的花紋則用泥在表面堆塑成形，再在其上雕刻花紋。
泥模製成後，必須置入窯只焙燒成陶模才能用來翻范。
（2）.制范
制范亦要選用和制備適當的泥料。其主要成分是泥土和砂。一般說來，范的粘土含量多些，芯則含砂量多些，顆粒較粗。且在二者之中還拌有植物質，比如草木屑，以減少收縮，利於透氣性。
范的泥土備制須極細致，要經過晾曬、破碎、分篩、混勻，並加入適當的水分，將之和成軟硬適度的泥土，再經過反復摔打、揉搓，還有經過較長時間的浸潤，使之定性。這樣做好的泥料在翻范時才得心應手。
從模上翻范技術性很強，是塊范鑄造技術的中心環節。對於較簡單的實心器物象刀、戈、鏃等，只需由模型翻制兩個外范即可，此種外范稱為二合范。
而製造空心容器的范則復雜多了，簡如下：
1.在翻范以前，首先要決定外范應該分為幾塊及應該在何處分界。
2.翻外范的方法是用范泥往模上堆貼而成，再用力壓緊。
3.對於心的製做則有三種方法：一是已從模型上翻制好外范後，利用模型來制芯，即將模型的表面加以刮削，刮削的厚度即是所鑄銅器的厚度。二.是把模型做成空心的，從其腹腔中脫出芯，並使拖出的芯和底范連成一塊，再在底范上鑄耳，此鍾方法適用於大型器。三.利用外范制芯。

（3）.澆注
將已焙燒的且組合好的范可趁熱澆注，不然需在臨澆注前進行預熱。預熱時要將范芯裝配成套，捆緊後糊以泥砂或草拌泥，再入窯燒烤。預熱的溫度以400-500度為佳。焙好的型範需埋置於沙（濕沙）坑中防止范崩引起的傷害，並在外加木條箍緊，也是為了防止銅液壓力將范漲開。
范准備好後，將熔化的銅液（1100-1200為宜）注入澆口。器物之所以倒著澆，是為了將氣孔與同液中的雜質集中於器底，使器物中上部緻密，花紋清晰。澆入銅液時應該掌握好速度，以快而平為宜，直到澆口於氣孔皆充滿銅液為止。待銅液凝固冷卻後，即可去范、芯，取出鑄件。
一次澆注成完整器形的方法叫「渾鑄」，或「一次渾鑄」，或者「整體澆鑄」。商周器物多是以此方法鑄成。凡以此方法鑄成之器，其表面所遺留的線條是連續的，即每條范線均互相連接，這是渾鑄的范線特徵。

（4）.修整
鑄件去陶范後還要進行修整，其經過錘擊、鋸挫、鏨鑿幾打磨，消去多餘的銅塊、毛刺、飛邊，只有這樣才算製造完畢。

除渾鑄法之外還有分鑄法，即器物的歌部位不是一次澆鑄完成的，而是分別鑄成的，並用連接方法使之連為一體。而連接則主要有鑄合法和焊接法。在此就不介紹了。

二.失蠟法

失蠟法指用容易熔化的材料，比如黃蠟（蜂蠟），動物油（牛油）等製成欲鑄器物的蠟模，然後在蠟模表面用細泥漿澆淋，在蠟模表面形成一層泥殼，再在泥殼表面上塗上耐火材料，使之硬化即做成鑄型，最後再烘烤此型模，使蠟油熔化流出，從而形成型腔，再向型腔內澆鑄銅液，凝固冷卻後即得無范痕，光潔精密的鑄件。

D. 青銅器的鑄造方法有哪些

1、塊范法：商周時代最先接納,是應用最廣的青銅器鑄造要領。以鑄造容器為例,首先足製作容器的模子。模子在鑄造工藝上也稱為模或母儀;然後根據容器模子的大小和外表紋飾的龐大程度,易於從容器模子上脫下,再把土壤支解成數塊密實的敷在模子外表,待泥二E成塊支解脫離容器模子後,就形成了容器外表的外范,也就是范塊;此外還要用土壤製作一個體積與容器內腔相當的內范;然後內、外范套合,中間的空隙即是模子腔體,也就是容器器表的厚度;最後將熔融的銅液注入內、外范之問的空隙內,待銅液冷卻後,除去內外范就是我們需要的容器。其具體過程是
(1)制模：模即模子,亦稱為"母儀"。其原型可自行選擇,也可自行製作,現成的青銅器也可用作模子。具體選用啥子原型或模子要思量其鑄件與內外模脫離的方便。一般來說形狀簡單的如細長扁平的刀、削,模子可以用竹、木削制而成;較小的鳥獸動物形體,模子可以用骨、石鐫刻而成;對於形體較大的鼎、彝等器,則可以選用陶土,以便鑄體與內外范脫離。
由發掘出來的掘客的實物證實,陶質模子最為常見。陶質模子的泥料粘土含量可以多一些,混以燒十.粉、炭末、草料或者其它有機物適量的水,以保汪模子較低的收縮率與適宜的透氣性,避免在其塑成之後因為乾燥、焙燒而發生龜裂。此外模子表面還必須細致、堅實,以便在其上鐫刻紋飾。泥模塑成後,置於窒溫中自然乾燥。在模子乾燥至適當的硬度時舉行紋飾鐫刻,對於結構嚴密謹慎、規范整潔的紋飾,一般先在模子素胎表面用色筆擬稿,而後再舉行鐫刻,高出器表的斑紋則用陶泥堆塑成形,然後再鐫刻斑紋。泥模製成經焙燒成陶模後才能用來翻制內外范。
(2)制范：即製作內范和外范。制范同樣要制備適當的泥料。其主要成分是土壤和砂。通常外范粘土含量較多,內范砂的含量較多,顆粒較粗。二者泥料之中均有植物質,如草木屑,以削減收縮,利於透氣。
備制范的土壤要顛末晾曬、破碎、分篩、混勻,並插手適當水分,再顛末反復摔打、揉搓和較長時間的浸潤,使之軟硬程度適當、定性,成為得心應手的翻范泥料。在模子上翻制外范是塊范鑄造的中間環節,技術性很強。對於型制簡單的實體器物如刀、戈、鏃等,只從模子上翻制左右兩個外范,外范合體即可澆鑄,此種外范稱為二合范。而翻制空心容器的外范則很龐大,要對外范應該分為幾塊,又如何分隔為界做到胸有成竹,其次范泥在模子上是堆貼而成,並用力壓緊。這兩個環節的成功於否從根本上決議了鑄器的精美程度。
而對丁內模的製作則比較簡單,常有以下兩種要領:一足在模子上翻制好外范以後,再將模子表面適當刮削成為內范,刮削去掉的厚度就是所要澆鑄銅器的厚度。二是把模子做成空心的,由其腹腔中脫出內模,再將脫出的內模和底座連成'體,最後套合外模舉行澆鑄,此種要領適用於大型器。
(3)澆鑄：將已焙燒好且裝配成套的內外范,捆緊後糊以泥砂或草拌泥人窯燒烤預熱,預熱的溫度以400~5OO度為佳。預熱好的范體需顛倒夯埋於沙(濕沙)坑中,以防止銅液壓力將范漲開和范體傾圯引起鑄工的意外毀傷。最後將熔融的銅液(1100~1200為宜)注入模子底部的澆口。倒著澆鑄器物可以將氣孔和銅液中的雜質集中於器底,使銅液在外范上、中部形成清楚緻密的飾紋。澆時髦應注重在澆口和氣孔充滿銅液截止。速度以快而平為佳,銅液凝固冷卻後,即可脫去內外模取出鑄器。
(4)修整：鑄器在除去內外范之後還要舉行修整。在顛末錘擊、鋸挫、鏨鑿及打磨,消去多餘的范痕、毛刺、飛邊之後,使鑄件更為細致精美,如許才算打造完畢。

E. 怎麼區別鑄銅與鍛銅

一、工藝不同

1、鑄銅：鑄銅銅雕都是採用失蠟法鑄造，簡單來說它就是將銅在高溫爐里熔煉成符合一定要求的液體，然後澆築進模具鑄型里，經冷卻凝固、清整處理後得到有和模具一樣形狀、尺寸銅雕塑藝術品。

2、鍛銅：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。

二、原材料不同

1、鑄銅：中空陶殼被放入燒結爐依不同金屬材料以1000℃-1150℃燒結，將銅液立刻鑄入陶殼，冷卻後將外層陶殼震破，剝離出來的就是銅質的產品粗胚體。

2、鍛銅：以銅板為主要原材料，內附鋼骨架支撐，部分復雜雕塑需要製作一比一模具進行鍛造，部分簡單造型可以根據放型骨架鍛造。

三、應用方向不同

1、鑄銅：人物雕塑最為常見。但其容易氧化，所以要多注意保養。

2、鍛銅：抗拉強度比普通鑄造合金高近一倍，對於鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更高強度耐沖擊材料生產的部件。

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