❶ 軸承安裝過程中怎麼調節軸承的游隙
滾動軸承的裝配是鉗工裝配和修理工作中經常要做的一項操作,而滾動軸承游隙的調整和預緊是滾動軸承裝配工作的一個重要環節。准確把握游隙調整和預緊的工藝概念,並且在裝配工作中正確地運用這種工藝方法,是軸承裝配工作質量的保證。
滾動軸承的游隙是指在一個套圈固定的情況下,另一個套圈沿徑向或軸向的最大活動量,故游隙又分為徑向游隙和軸向游隙兩種。
滾動軸承裝配時,其游隙不能太大,也不能太小。游隙太大,會造成同時承受載荷的滾動體的數量減少,使單個滾動體的載荷增大,從而降低軸承的旋轉精度,減少使用壽命;游隙太小,會使摩擦力增大,產生的熱量增加,加劇磨損,同樣能使軸承的使用壽命減少。因此,許多軸承在裝配時都要嚴格控制和調整游隙。
預緊就是軸承在裝配時,給軸承的內圈或外圈一個軸向力,以消除軸承游隙,並使滾動體與內、外圈接觸處產生初變形。預緊能提高軸承在工作狀態下的剛度和旋轉精度。對於承受載荷較大,旋轉精度要求較高的軸承,大都是在無游隙甚至有少量過盈的狀態下工作的,這種情況下就需要在裝配時對軸承進行預緊。
游隙的調整和預緊通常都是採用使軸承的內圈對外圈作適當的軸向相對位移的方法來完成的。
從以上工藝學概念不難看出,通過對滾動軸承游隙的調整,可以提高軸承的承載能力和旋轉精度,提高軸承的使用壽命。但同時會使軸承摩擦加劇,發熱量增大,所以,調整游隙或預緊的同時必須保證良好的潤滑和散熱。如果調整不當或潤滑不良,就會反過來使軸承磨損加劇,壽命減少。因此,正確地進行滾動軸承游隙的調整和預緊,還要注意以下問題。
一、裝配技術要求是選擇裝配工藝方法的根本依據
對滾動軸承游隙的調整可以有效地提高軸承的旋轉精度,提高軸承的承載能力,延長軸承的使用壽命,同時還可以有效地減少振動和雜訊,但並非所有的滾動軸承在裝配時都需要進行游隙的調整。而預緊固然可以提高軸承剛性和旋狀精度,但是同時會使摩擦加劇,潤滑油膜被破壞並產生大量的熱,因此,被預緊的軸承必須進行強制潤滑和冷卻,這種工藝方法僅限於對軸承剛性和旋轉精度要求極高的情況下採用,是一種較為特殊的工藝方法,生產實際中也只是在機床主軸裝配中用到,其它傳動機構的軸承裝配幾乎見不到。
在滾動軸承裝配中是否進行游隙的調整和預緊,要根據技術文件提出的裝配技術要求決定。具體地說,在裝配技術要求中,一般對於高速、重載或旋轉精度要求較高的軸承會有調整軸承游隙或預緊的要求,反之,則會保持軸承游隙,裝配時僅作軸向固定即可。從軸承的種類上看,對於圓錐滾子軸承、角接觸軸承、推力軸承均需要對其游隙進行調整;對於一般低速、輕載的向心球軸承,多數情況下不需要對其游隙進行調整,而只作軸向固定。
二、要在熱平衡條件下達到游隙調整和預緊的要求
滾動軸承實際的理想工作間隙,是在軸承溫升穩定後所調整的間隙。因此,軸承游隙的調整應分兩個階段進行:首先在常溫下按照有關的操作規范和技術要求對軸承游隙進行調整,至間隙合適並用手轉動應感到旋轉靈活;然後,將調整機構適當回松(防止試車時由於溫度升高而使軸承突然抱死),進行空運轉試驗,從低速到高速空運轉時間不超過2小時,在最高速的空運轉時間不少於30分鍾,軸承應運轉靈活、雜訊小、工作溫度不超過50℃,最後將調整機構復位並鎖緊即可。
三、保持良好的潤滑
良好的潤滑不僅可以起到減小摩擦的作用,同時還對軸承和軸上零件具有冷卻作用。滾動軸承游隙進行調整以後,摩擦會有所加劇,產生的熱量會使整個傳動系統溫度有所升高。如果不能及時散熱,這些熱量就(下轉第44頁)(上接第39頁)會使傳動零件尺寸發生變化,從而影響到滾動軸承間隙的變化,產生更多的熱量,形成惡性循環。因此,對於經過游隙調整的滾動軸承,必須要保持良好的潤滑,以減少摩擦,更重要的是用不斷循環流動的潤滑油帶走大量的熱,控制溫度的升高,實現傳動系統的熱平衡。
還要特別注意:在進行空運轉試驗之前,一定要首先檢查潤滑系統各部位供油是否正常,特別是經過預緊的軸承部位,更需要特別留意其潤滑油供給充足,工作狀況良好。
總之,滾動軸承游隙的調整和預緊工藝,是提高軸承旋轉精度和承載能力、降低傳動系統振動和雜訊的有效手段,操作中除了應達到滾動軸承裝配的一般技術要求外,還要重點考慮軸承溫升和潤滑對調整工作的影響,並且在進行空運轉試驗之後還要進行細致的檢查和二次調整,耐心細致的工作態度也是裝配維修鉗工不可缺少的良好品質。
❷ 為什麼要調整滾動軸承的游隙
運轉時的游隙(稱做工作游隙)的大小對軸承的滾動疲勞壽命、溫升、雜訊、振動等性能有影響。
軸承游隙是軸承滾動體與軸承內外圈殼體之間的間隙。所謂軸承游隙,即指軸承在未安裝於軸或軸承箱時,將其內圈或外圈的一方固定,然後使軸承游隙未被固定的一方做徑向或軸向移動時的移動量。根據移動方向,可分為徑向游隙和軸向游隙。
日常應用的舉例
正常的工作條件下,宜優先選擇基本組;大游隙組適用於內、外圈配合過盈量較大、或者內外圈溫度差大、深溝球軸承需要承受較大軸向負荷或者需要改善調心性能、或者需要提高軸承極限轉速和降低軸承摩擦力矩等場合。
小游隙組適用於較向高的旋轉精度、需要嚴格控制外殼孔的軸向位移、以及需要減小振動和噪音的場合。
測量軸承的游隙時,為得到穩定的測量值,一般對軸承施加規定的測量負荷。
因此,所得到的測量值比真正的游隙(稱做理論游隙)大,即增加了測量負荷產生的彈性變形量。
但對於滾子軸承來說,由於該彈性變形量較小,可以忽略不計。
安裝前軸承的內部游隙一般用理論游隙表示。
❸ 滾動軸承在安裝時為什麼要留出軸向間隙應如何調整
滾動軸承的間隙分為徑向間隙和軸向間隙,其功用是保證滾動體的正常運轉和潤滑以及補償熱伸長,調整方式下面詳細介紹。
1、調整軸向間隙:
(1)軸向間隙和徑向間隙之間有正比例的關系,所以安裝是只要調整好軸向間隙就可獲得所需的徑向間隙,而切它們一般都是成對使用的(即裝在軸的兩端或一端),因此,只需要調整一隻軸承的軸向間隙即可。一般用墊片調整軸向間隙,有的也可用螺釘或止推環調整。
(2)對於間隙不可調整的滾動軸承,因其徑向間隙在製造時就已按標准確定好了,不能進行調整,此類軸承裝在軸徑上或軸承座孔內之後,實際的徑向間隙稱為裝配徑向間隙,裝配時要使裝配徑向間隙的大小恰好能在運轉中造成必要的工作徑向間隙,以保證軸承靈活轉動。
(3)為什麼要調整滾動軸承游隙擴展閱讀:
1、滾動軸承介紹:
(1)滾動軸承(rollingbearing)是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。
(2)滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成,內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉;外圈作用是與軸承座相配合,起支撐作用。
(3)滾動體是藉助於保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間,其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命;保持架能使滾動體均勻分布,引導滾動體旋轉起潤滑作用。
2、間隙重要性:
(1)裝配時都要調整好軸向間隙(但有些間隙不可調的軸承不必留軸向間隙),以補償軸在溫度升高時的熱伸長,從而保證滾動體的正常運轉。
(2)若軸向間隙過小時,會造成軸承轉動困難、發熱,甚至使滾動體卡死或破損;若軸向間隙過大,則會導致運轉中產生異聲,甚至會造成嚴重振動或使保持架破壞。
❹ 滾動軸承技術知識——軸承游隙,如何調整游隙
什麼是軸承游隙?
簡單來說, 軸承游隙就是單個軸承內部、或者幾個軸承組成的系統內部的間隙(或干涉) 。游隙可分為 軸向游隙 和 徑向游隙 ,這取決於軸承類型及 測量方法 。
為什麼要調整軸承游隙?
打個比方,煮飯的時候水過多或過少,都會影響米飯的口感。同理,軸承游隙過大或過小,軸承的工作壽命乃至整個設備運行的穩定性都會降低。
適用不同調整方法的軸承種類
游隙調整的方法由軸承類型決定,一般可以分為游隙 不可調軸承 和 可調軸承 。
游隙不可調軸承是指軸承出廠後,軸承的游隙就確定了 ,我們熟知的深溝球軸承、調心軸承、圓柱軸承都屬於這一類。
游隙可調軸承是指可以移動軸承滾道的相對軸向位置來獲得所需要的游隙 ,屬於這類的有圓錐軸承和角接觸球軸承及一些止推軸承。
▲圓錐滾子軸承
▲角接觸軸承
軸承游隙調整分類
對於不可調軸承的游隙,行業有相應的標准值(CN,C3,C4等等),也可以定製特定的游隙范圍。當軸、軸承座尺寸已知,相應的內、外圈配合量就確定了,安裝後的游隙就不能改變。由於在設計階段配合量是一個范圍,最後的游隙也存在一個范圍,在對游隙精度有要求的應用就不適用。
可調軸承很好的解決了這個問題,通過改變滾道的相對軸向位置,我們可以得到一個確定的游隙值。如下圖,當移動內圈的位置,我們大致可以得到正、負兩種游隙。
影響軸承游隙的因素
最佳工作游隙的選擇是由 應用工況 (載荷、速度、設計參數) 和期望得到的 工作狀態 (最大壽命、最好的剛度、低的熱量產生、維護的便利等等 ) 決定的。然而,在大多數應用中,我們無法直接調整工作游隙,這就需要我們根據對應用的分析和經驗,計算出相應的安裝後游隙值。
圓錐滾子軸承游隙的調整方法
不可調軸承的安裝後游隙主要受配合的影響,所以下面主要介紹可調軸承的游隙調整方法,以適用轉速范圍寬、可同時承受軸向力和徑向力的圓錐滾子軸承為例。
1、推拉法
推拉法一般用於正游隙,軸承滾道與滾動體之間的軸向間隙是可以測得的。對軸或者軸承座向一個方向施加一個力,推到底以後將百分表設為零位作參考,然後施加一個反方向的力,推到底以後百分表上指針的轉動量就是游隙值。測量時需慢慢震盪旋轉滾子,確保滾子正確的定位在內圈大擋邊上。
2、 Acro-SetTM法
Acro-Set的理論基礎是胡克定律,發生彈性形變的物體的形變數與所受的外力成正比。在一定的安裝力作用下,測量墊片或隔圈間隙來獲得正確的游隙。按照一個事先測試時創建的圖表直接讀出所需要的正確的墊片或隔圈尺寸。
該方法適用於正游隙和預緊,操作人員需要接受培訓來創建圖表。
3、 Torque-SetTM法
Torque-Set的原理是,在預緊下,軸承的轉動力矩增長是軸承預緊力的函數。實驗結果顯示,一組同型號的新軸承,在給定預緊力的條件下,軸承的轉動力矩變化量很小。因此,可以用轉動力矩來估算預緊量。
該方法的原理即是在軸承的轉動力矩和預緊量之間建立一個換算關系,這需要通過測試獲得。然後再實際安裝時,就可以通過測得轉動力矩來決定墊片的厚度。
4、 Projecta-SetTM法
Projecta-Set就是將無法直接測量的墊片或隔圈厚度投射或者轉化到容易測量的地方。使用一個特製的量規套筒和隔圈即可達到這樣的效果。當軸承的內圈和外圈都是緊配合條件時,軸承的拆下和調整會很困難且耗時,此時Projecta-Set就體現出其優點。
該方法對不同系列的軸承需要單獨的量規,相對成本較高。但是當大批量安裝時,平均下來每次的成本就很合算。尤其在自動化領域,已經證明是很有效的方法。
5、Set-RightTM法
Set-Right使用概率方法並控制相關零件的尺寸公差來確保所有的裝配總成中有99.73%的軸承游隙落在可接受的范圍內。這是一組隨機變數組合後的數學預測,變數就是軸承公差和軸、軸承座等安裝組件的公差。
該方法不需要安裝調整,應用組件簡單的裝配夾緊即可,因此大批量安裝非常方便。但是最後會得到一個游隙范圍(大概0.25mm),在某些應用中能否採用Set-Right需要在設計階段決定。很多年來,不管是工業還是汽車領域,Set-Right的方法都得到了成功的使用。
相關閱讀
組配角接觸球軸承凸出量的控制技術
滾動軸承的預載荷
滾動軸承的預載荷(2)
現行有關滾動軸承游隙的標准
標准號 標准名稱
GB/T 32323-2015滾動軸承 四點接觸球軸承軸向游隙的測量方法
GB/T 4604.2-2013滾動軸承 游隙 第2部分:四點接觸球軸承的軸向游隙
GB/T 4604.1-2012滾動軸承 游隙 第1部分:向心軸承的徑向游隙
GB/T 25769-2010滾動軸承 徑向游隙的測量方法
GB/T 25766-2010滾動軸承 外球面球軸承 徑向游隙
❺ 滾動軸承的游隙大小,對軸承的壽命和精度有哪些影響
軸承中存在游隙是為了保證軸承得以靈活無阻滯地運轉,但是同時也要求能保證軸承運轉平穩,軸承的軸線沒有顯著沉降,以及承擔載荷的滾動體的數目盡可能多。因此,軸承的游隙對軸承的動態性能(雜訊,振動和摩擦)和旋轉精度,使用壽命(磨損與疲勞)的承載能力都有很大影響。
游隙太大,會造成同時承受載荷的滾動體的數量減少,使單個滾動體的載荷增大,從而降低軸承的旋轉精度,減少使用壽命;游隙太小,會使摩擦力增大,產生的熱量增加,加劇磨損,同樣能使軸承的使用壽命減少。因此,許多軸承在裝配時都要嚴格控制和調整游隙。
一般情況下,微量的負游隙下壽命最長,具體為+5~-10um左右為最佳。
❻ 滾動軸承在安裝時為什麼要留出軸向間隙應如何調整
軸承和軸徑或軸承座孔的過盈較小時,多採用壓入法裝配。最簡單的方法是利用銅棒和手錘,按一定的順序對稱地敲打軸承帶過盈配合的座圈,使軸承順利壓入。另外,也可用軟金屬制的套管藉手錘打入或壓力機壓入。若操作不當,則會使座圈變形開裂,或者手錘打在非過盈配合的座圈上,則會使滾道和滾動體產生壓痕或軸承間接被破壞。)裝配時溫度控制不當滾動軸承在裝配時,若其與軸徑的過盈較大,一般採用熱裝法裝配。即將軸承放入盛有機油的油桶中,機油桶外部用熱水或火焰加熱,工藝要求加熱的油溫控制在℃。℃,一般不會超過℃,最多不會超過℃。軸承加熱後迅速取出套裝在軸頸上。若溫度控制不當造成加熱溫度過高,則會使軸承產生回火而致硬度降低,運行中軸承就易磨損、剝落、甚至開裂。)裝配時間隙調整不當滾動軸承的間隙分為徑向間隙和軸向間隙,其功用是保證滾動體的正常運轉和潤滑以及補償熱伸長。對於間隙可調整的軸承而言,因其軸向間隙和徑向間隙之間有正比例的關系,所以安裝是只要調整好軸向間隙就可獲得所需的徑向間隙,而切它們一般都是成對使用的(即裝在軸的兩端或一端),因此,只需要調整一隻軸承的軸向間隙即可。一般用墊片調整軸向間隙,有的也可用螺釘或止推環調整。對於間隙不可調整的滾動軸承,因其徑向間隙在製造時就已按標准確定好了,不能進行調整,此類軸承裝在軸徑上或軸承座孔內之後,實際的徑向間隙稱為裝配徑向間隙,裝配時要使裝配徑向間隙的大小恰好能在運轉中造成必要的工作徑向間隙,以保證軸承靈活轉動。此類軸承在工作時,由於軸在溫度升高時受熱伸長而使其內處座圈發生相對位移,從而使軸承的徑向間隙減少,甚至使滾動體在內外座圈間卡住。若將雙支承滾動軸承中的一個軸承(另一個軸承固定在軸上和軸承座中)和側蓋間留出軸向間隙,可避免上述現象。
❼ 滾動軸承的游隙是怎樣調整的
滾動軸承的游隙調整方法常用調整墊片法和螺釘調整法。
滾動軸承裝配時,其游隙不能太大,也不能太小。游隙太大,會造成同時承受載荷的滾動體的數量減少,使單個滾動體的載荷增大,從而降低軸承的旋轉精度,減少使用壽命,游隙太小,會使摩擦力增大,產生的熱量增加,加劇磨損,同樣能使軸承的使用壽命減少。因此許多軸承在裝配時都要嚴格控制和調整游隙。
(7)為什麼要調整滾動軸承游隙擴展閱讀:
注意事項:
在北方地區,當冬季環境溫度較低時,在修理減速機時,因軸承油膜受冷凍結,容易造成檢測得到的軸承的工作油隙較小的錯覺,如果把實測的軸承工作游隙調整到既定標准時,無形中加大了軸承的工作游隙。
因此在調整軸承的工游隙時,通常以測得的工作游隙小於軸承的工作游隙標准 10~20m, 並長時間跑合看軸承是否發熱。如果軸承不發熱,則說明滿足技術要求,如果軸承發熱則重新調整。
❽ 為什麼要調整滾動軸承的游隙
原因:
其實我們主要是看中工作游隙。工作游隙如果小了,會引起異常發熱,嚴重的燒死!工作游隙如果大了,會引起較大的振動和噪音。
方法:
工作游隙的調整有三種:
一是類似深溝球軸承的,他們只能通過初始的游隙選擇,和配合的松緊選擇來調整,這個在設計的時候就已經確定了;
二是類似單個的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承,此類軸承可以靠(螺母+墊片)軸向鎖緊來調整。這時候具體調整到多少最好能測量下,軸向串動控制在0.1mm是左右;
三是類似配對好的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承,這時候只要按照廠家提供的鎖緊力矩,都鎖緊就可以保證游隙了:)!
樓主的情況可能是第二種吧。