鑄造鋼用什麼刀具材料加工

Ⅰ 鑄鐵加工一般都用什麼刀具

常見的普通鑄鐵是灰鑄鐵、球墨鑄鐵和奧氏體鑄鐵，灰鑄鐵的加工性能較好，如採用氧化鋁塗層的硬質合金銑刀，大都能勝任灰鑄鐵的切削。

球墨鑄鐵因其石墨的含量影響其加工性能，一般可以用整體硬質合金棒材經濟型塗層合金銑刀。普通鑄鐵加工刀具，經濟型鎢鋼銑刀就可以勝任。其次可以採用含鈷高速鋼刀具。

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1、消除鑄件白口的高溫石墨化退火

鑄件冷卻時，表層及薄截面處，往往產生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須採用退火（或正火）的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5 h，隨後爐冷到500-550℃再出爐空冷。

在高溫保溫期間 ，游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發生石墨化過程。由於滲碳體提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的准備、正 火分高溫正火和低溫正火。

高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～860℃。正火之後一般還需進行回火處理，以消除正火時產生的內應力，以達到鑄件白口的高溫石漠化退火。

2、球鐵的淬火及回火

為了提高球鐵的機械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃（Afc1代表加熱時A形成終了溫度），保溫後淬入油中，得到馬氏體組織。為了適當降低淬火後的殘余應力，一般淬火後應進行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。

這種組織耐磨性好 ，用於要求高耐磨性，高強度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火後組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用於要求耐磨性好、具有一定效穩定性和彈性的厚件。

Ⅱ 選用什麼刀具材質加工冷硬鑄鐵材質工件

加工冷硬鑄鐵材質工件選用：硬質合金刀具，陶瓷刀具，立方氮化硼刀具BN-K1
冷硬鑄鐵表層硬度達HRC60左右，硬度高、脆性大，且工件表面硬質點和夾砂較多，所以要求刀具材料紅硬性高、耐沖擊、耐磨性好、抗彎強度高、導熱系數大。因此選擇刀具①硬質合金刀具：由於材質的特性硬質合金刀體自身的硬度在HSD100左右，由於被加工件要與刀塊之間存在一定的落差方可進行加工，因此適合加工范圍即為硬度較低的球墨鑄鐵（HSD70以下），如果加工硬度達到HSD85左右的冷硬鑄鐵，就幾乎無法加工。②陶瓷刀具：由於陶瓷刀具脆性大，橫向斷裂強度低，承受沖擊載荷能力弱，所以在切削硬度低於HRC55以下和採用小進給量時，可以選擇陶瓷刀具加工，但鑄件毛坯一般伴隨著沙眼，包砂等鑄造缺陷，使用陶瓷刀具時容易崩刀。③超硬刀具（立方氮化硼刀具）BN-K1：BN-K1超硬刀具具有較好的切削性能，較好的硬度，抗斷裂性和耐磨性，刀具能夠大幅度的提高冷硬鑄鐵表面的切削效率，其切削效果明顯高於其他刀具材料。BN-K1立方氮化硼刀具相比於硬質合金刀具硬度高，耐磨性好，立方氮化硼刀具的缺點和陶瓷刀具一樣脆性大，但BN-K1採用了非金屬粘合劑和立方氮化硼精粉製作，增加了刀具的韌性，與陶瓷刀具相比抗沖擊性能強，耐崩損性優異。BN-K1的優勢及適合加工材質如下表。
BN-K1刀具除了適合冷硬鑄鐵軋輥加工外，也適合其冷硬鑄鐵零件如氣門挺桿、氣門挺柱等；也用於其他高合金鑄鐵零件有飛輪，工業泵，缸套等；也合適高錳鋼等耐熱耐磨鋼零件的加工。在此類高硬度鑄造件切削加工時，BN-K1均能表現出比硬質合金材料刀具和陶瓷刀具優異的耐崩損性及高溫抗斷裂性。

Ⅲ 精加工鑄鐵選用什麼刀具最合適

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光潔度要求0.8用什麼刀具？
淬火鋼、鑄鐵精車用什麼刀具？
鋼件淬火後適合用什麼刀具加工？

一、淬火鋼/鑄鐵件工業加工中常見一些問題
1：刀具磨損快，光潔度太低達不到要求；
2：淬火鋼硬度太高普通刀具車削不動；
3：要求高光潔度，普通刀具達不到，磨床又太慢，效率低成本高。

二、CBN刀具性能特點
1、光潔度好：光潔度達到Ra0.8，實現以車代磨；
2、刀片耐用：CBN屬於超硬刀具，是普通刀具壽命的幾十倍；
3、高速切削：精車鑄鐵線速度（600-1200/min)，精車淬火鋼（80-150/min)。

CBN刀片專業精加工，主要切削各種淬火鋼、合金剛、工具鋼、模具鋼、錳鋼-彈簧鋼、軸承剛、冷硬鑄鐵、高鉻鑄鐵、灰口鑄鐵、粉末冶金、Ni基及CO基高溫合金洛氏硬度在（HRC45-68°）之間的各種難加工高硬度鋼件。

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Ⅳ 高鉻鑄鐵用什麼刀具加工

高鉻鑄鐵鑄造成型後硬度高，而且表面高低不平，有夾砂，氣孔等鑄造缺陷，可以用硬質合金刀具，陶瓷刀具和CBN刀具加工，不過硬質合金刀具硬度低，磨損比較快，適合小批量生產高鉻鑄鐵的情況下使用，如果大批量加工或者夾砂，氣孔等鑄造缺陷嚴重的高鉻鑄鐵件推薦CBN刀具。
BN-K1材質是專門針對高硬度鑄鐵所研發的一款刀片，硬度高，耐磨性和抗沖擊韌性兼優，適合大餘量切削加工高鉻鑄鐵不崩刀，壽命長。
如BN-K1材質加工高鉻鑄鐵工業泵的參數
加工材料：高鉻白口鑄鐵Cr26
加工零件：耐磨腐蝕工業泵葉輪，泵體等
材料硬度：60HRC
刀具材質：BN-K1
切削參數：ap=3.5mm, Fr=0.1mm/r， Vc=75m/min
切削方式：乾式切削。
BN-K1材質刀具與陶瓷刀片的效果對比：在BN-K1材質的切削速度是陶瓷刀片一倍，進給量大於陶瓷刀具40%的情況下，BN-K1材質刀具的單刃壽命是陶瓷刀片的七倍還要多。