Ⅰ 滾動軸承和滑動軸承的區別是什麼
按照摩擦性質的不同軸承可分為滾動(摩擦)軸承和滑動(摩擦)軸承,顯而易見的是滾動軸承肯定比滑動軸承摩擦阻力小、起動快、效率高,這就是滾動軸承的優點。
與滑動軸承比較,滾動軸承的徑向尺寸較大,減振能力較差,高速時壽命低,聲響較大。這是它的缺點。
滾動體的形狀也不僅僅局限於球,還有圓柱滾子、圓錐滾子、股性滾子、以及上圖右的滾針。
按照滾動體的不同,滾動軸承分為球軸承和滾子軸承。在其他條件相同時,滾子軸承運轉靈活,適用轉速高,但是承載能力比較低;滾子軸承運轉不如球軸承靈活,但承載能力高,抗沖擊能力強。
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認識了滾動軸承我們來說說滑動軸承,下圖
滑動軸承最基本的結構就是分為軸瓦和軸頸(結構簡單的特點很明顯吧?)。
滑動摩擦和滾動摩擦這是本質上的區別(一個是點接觸一個是面接觸),也就有了本質上的優缺點。
優點:1,承載能力高;(接觸面積大的原因)2,構造簡單,製造、加工、拆卸方便;3,良好的耐沖擊性和良好的吸振性能,運轉平穩,旋轉精度高。
缺點:1,維護復雜,對潤滑條件要求較高;2,邊界潤滑軸承,摩擦磨損較大。(這也是接觸面積大的劣勢)
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綜上所述,滑動軸承的使用場合就是:高速、高精度、重載時,還有就是存在低速沖擊的機器中。除此以為,大多數場合都是廣泛使用滾動軸承。
參考資料:
網路 http://ke..com/view/283138.htm
維基網路 http://zh.wikipedia.org/wiki/%E6%BB%91%E5%8B%95%E8%BB%B8%E6%89%BF
Ⅱ 滾珠軸承和滾動軸承的區別
無具體區別,因為滾珠軸承是滾動軸承的一種。
將球形合金鋼珠安裝在內鋼圈和外鋼圈的中間,以滾動方式來降低動力傳遞過程中的摩擦力和提高機械動力的傳遞效率。滾珠軸承不能承受較大的重載荷,在輕工業機械中較常見。滾珠軸承也叫球軸承。
滾動軸承的結構由部分組成
1.外圈——裝在軸承座孔內,一般不轉動
2.內圈——裝在軸頸上,隨軸轉動
3.滾動體——滾動軸承的核心元件
4.保持架——將滾動體均勻隔開,避免摩擦
5.潤滑劑——也被認為是滾動軸承第五大件,它主要起潤滑、冷卻、清洗等作用。
滾動軸承特徵
1.專業化
軸承零件加工中,大量採用軸承專用設備。如鋼球加工採用磨球機、研磨機等設備。專業化的特點還體現在軸承零件的生產上,如專業生產鋼球的鋼球公司、專業生產微型軸承的微型軸承廠等。
2. 先進性
由於軸承生產的大批量規模要求,使得其使用先進的機床、工裝和工藝成為可能。如數控機床、三爪浮動卡盤及保護氣氛熱處理等。
3.自動化
軸承生產的專業化為其生產自動化提供了條件。在生產中大量採用全自動、半自動化專用和非專用機床,且生產自動線逐步推廣應用。如熱處理自動線及裝配自動線等。
(2)滑動軸承的核心元件是什麼擴展閱讀
滾珠軸承性能
而保持器的硬度相較於滾珠與環低,其材料有金屬(如:中碳鋼、鋁合金)或非金屬(如:鐵弗龍、PTEF、高分子材料)。滾動軸承(rolling bearing)比軸頸軸承(journal bearing)的轉動摩擦阻力小,因此相同的轉速下,由於摩擦產生的溫度會比較低。
滾珠軸承一般是用在低載荷機械傳動的設備中。因為滾珠軸承的承載面積小,在高速運轉的情況下極易出現嚴重的機械性損傷,所以在重載荷的機械傳動中往往採取滾針式軸承以加大承載面,提高機械傳遞效率,同時降低機械性損傷。
滾珠軸承改變了軸承的摩擦方式,採用滾動摩擦,這一方式更為有效的降低了軸承面之間的摩擦現象,提升了風扇軸承的使用壽命,也因此將散熱器的使用壽命延長。缺點是工藝更為復雜,成本提升,同時也帶來更高的工作噪音。
Ⅲ 滑動軸承和滾動軸承的區別
滑動軸承和滾動軸承的區別首先出現在結構上,直線導軌專家認為,滑動軸承通過光滑表面支撐旋轉軸,因此接觸部分是表面;滾動軸承通過滾動體的轉動來支撐轉軸,接觸部分是一個點。滾動元件越多,接觸點就越多。其次,運動方式不同,滾動軸承的運動方式是滾動;滑動軸承的運動方式是滑動,所以摩擦情況完全不同。軸承的滑動面由潤滑油隔開,不直接接觸,滑動軸承在滑動摩擦下工作。滑動軸承工作穩定、可靠、無噪音。滑動軸承處於液體潤滑狀態。還能大大降低摩擦損失和表面磨損,油膜具有一定的吸振能力。但是啟動摩擦阻力大。由軸承支撐的部分稱為軸頸,與軸頸相配合的部分稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性能,在其內外表面上鑄造的減摩數據層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的數據統稱為滑動軸承數據。常用的滑動軸承材料包括軸承合金(又稱巴氏合金或白合金)耐磨鑄鐵、銅基和鋁基合金、粉末冶金材料、塑料、橡膠、硬木和碳石墨、聚四氟乙烯(PTFE改性聚甲醛(POM))等。滑動軸承的應用場所一般是在低速重載條件下,或者是維護潤滑困難的運轉部位。滾動軸承工作可靠,使用和維護方便。啟動性能好,中速時承載能力高。與滑動軸承、滾動軸承相比,滾動軸承徑向尺寸大,阻尼能力差,高速時使用壽命短,噪音大。滾動軸承中的徑向軸承(主要承受徑向力)通常部分由內圈、外圈、滾動體和滾動體保持架4組成。內圈緊套在軸頸上並隨軸轉動,外圈安裝在軸承座孔內。內圈的外圓周和外圈的內圓周都設有滾道。當內外圈相對轉動時,滾動體在內外圈的滾道上滾動,並被保持架隔開,防止相互摩擦。推力軸承分為兩部分:緊圈和松圈。環與軸套緊配合,活環支撐在軸承座上。
Ⅳ 軸承的零部件都有哪些
帶你了解軸承有哪些部件
以滑動軸承為基礎發展起來的滾動軸承,其工作原理是以滾動摩擦代替滑動摩擦,一般由兩個套圈,一組滾動體和一個保持架所組成的通用性很強、標准化、系列化程度很高的機械基礎件。由於各種機械有著不同的工作條件,對滾動軸承在負荷能力、結構和使用性能等方面都提出了各種不同要求。到陌貝網了解更多軸承知識,為此,滾動軸承需有各式各樣的結構。但是,最基本的結構是由內圈、外圈、滾動體和保持架所組成。
軸承主要部件有:軸承套圈(內圈和外圈)、軸承鋼球和滾子、及保持架組合而成的
軸承套圈(內圈和外圈):是具有一個或幾個滾道的向心滾動軸承的環形零件。
軸承鋼球和滾子:軸承鋼珠是一種用於工業生產的零件。屬於軸承的一部分。滾子是軸承運轉時承受負荷的元件,是滾子軸承中最薄弱的零件,它的製造質量對軸承工作性能(如旋轉精度、振動、雜訊和靈活性等)有很大的影響,是影響軸承使用壽命的主要因素。
保持架:(即軸承保持架,又稱軸承保持器),指部分地包裹全部或部分滾動體,並隨之運動的軸承零件,用以隔離滾動體,通常還引導滾動體並將其保持在軸承內。
Ⅳ 什麼是滑動軸承,滾動軸承,滾柱軸承,滾針軸承
滑動軸承(sliding bearing),在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無雜訊。在液體潤滑條件下,滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸,還可以大大減小摩擦損失和表面磨損,油膜還具有一定的吸振能力。但起動摩擦阻力較大。 滾動軸承(rollingbearing)是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由外圈,內圈,滾動體和保持架組成。 滾柱軸承,一種軸承,軸頸轉動時與通常裝在定位圈上的許多滾柱作圓周接觸。 滾針軸承(needle bearing)是帶圓柱滾子的滾子軸承,相對其直徑,滾子既細又長。這種滾子稱為滾針。盡管具有較小的截面,軸承仍具有較高的負荷承受能力,因此,特別適用於徑向空間受限制的場合。