s4滾珠軸承是什麼意思

㈠ 440F不銹鋼不銹鋼結構成分

不銹鋼棒牌號：440F
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
比440提高了切削性的鋼種。回自動車床用。
●化學成答份：
碳 C ：0.95～1.20
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.25
硫 S ：≤0.15
磷 P ：≤0.060
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：可加入≤0.75
●力學性能：
硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：
1)退火,800～920℃緩冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷
3)回火,100～180℃快冷。金相組織：組織特徵為馬氏體型。
●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

㈡ 您可以告訴我一些軸承知道嗎，比如說到底什麼精密度是材質不一樣嗎什麼是游隙什麼是C3什麼是Z1Z2

你好，精密度是說軸承的精度等級，也就是軸承尺寸精度、溝位精度尺寸公差的控制等等，按照等級分為P0、P6、P6X ，P5、P4，P2，依次精度逐漸提高。應該說這個等級要求是應對目前軸承鋼材質，以及不銹鋼材質。對於塑料和陶瓷軸承不適用。
游隙就是軸承內外套圈以及滾珠相互之間的間隙量，分徑向游隙和軸向游隙2種。同時分4個游隙級別C2 C0 C3 C4，一般軸承都是C0游隙。你說的C3屬於4個游隙種類之一，內控的大小決定了C3游隙的范圍。
至於Z1Z2是屬於軸承震動等級，這個跟軸承精密度也就是軸承精度有關系，軸承精度越高的震動就會越小，震動等級分Z1 Z2 Z3 Z4 依次提高
期望我的回答可以幫助你

㈢ NSK軸承前置代號及後置代號的含義

R:表示靜音等級
ZZ：表示軸承雙側附帶鐵制防塵蓋
CM：表示電機用徑向內部游隙
NS7：表示軸承內部油脂標號
S:表示軸承內部油脂的填充量
5：表示軸承的的包裝是商業包裝附件代號
Z：軸承單側鋼板防塵蓋
ZZ：軸承兩側鋼板防塵蓋
V：軸承單側橡膠制非接觸型防塵蓋
VV：軸承兩側橡膠制非接觸型防塵蓋
DU：軸承單側橡膠制接觸性防塵蓋
DDU：軸承兩側橡膠制接觸性防塵蓋
NR：軸承外套圈帶有徑向定位槽和定位環保持架材質和形制代號
M：銅合金車制保持架
EM：滾子引導銅合金車制保持架
EW：滾子引導剛保持架
W：套圈引導鋼制保持架
ET：樹脂保持架
TYN：樹脂保持架
EA：調心滾子軸承鋼制S型沖壓保持架
CD：鋼制合金保持架
CA：銅合金保持架的形制
AW：30度角接觸軸承/鋼制保持架
BW：40度角接觸軸承/鋼制保持架內部游隙代號
C0標准游隙代號（一般軸承型號中省略）
C1：比C2游隙略小的游隙
C2：比標准游隙小的游隙
C3：比標准游隙略大的游隙
C4：比C3游隙略大的游隙
C5：比C4游隙略大的游隙
CM：符合電機用的內部游隙
CC0：非互換性標准游隙
CC1：比CC2小的非互換性游隙
CC2：比非互換性標准游隙小的游隙
CC3：比非互換性標准游隙略大的游隙
CC4：比CC3略大的游隙
CC5：比CC4略大的游隙MC3：微型軸承標准游隙
MC1：小於MC2游隙
MC2：小於MC3游隙
MC4：大於MC3游隙
MC5：大於MC4游隙
MC6：大於MC5游隙精度等級代號
P0：普通精度
P6：優於普通精度
P5：優於P6精度
P4：優於P5精度
P3：優於P4精度
P2：優於P3精度
PN7B：絲杠軸承/等於P4精度
多列軸承組配代號
DB：背靠背組合
DF：面對面組合
DT：串聯組合
SU：單只任意組配
DU:兩只軸承任意組配
三聯組合：DFD,DTD（參見NSK綜合樣本B239頁）
四聯組合：DFF,DFT（參見NSK綜合樣本B239頁）
接觸角代號
A角：30度接觸角
B角：40度接觸角
C角：15度接觸角
A5角：25度接觸角
QJ:四點角接觸軸承35度接觸角
TAC：滾珠絲桿軸承60度接觸角油脂代號
AV2油脂/NS7油脂/包裝代號
5：商業包裝
6：工業包裝軸承材質代號
SS：表面鍍鉻不銹鋼軸承預緊代號
L：輕預緊
新標准應該是
0 雙列角接觸球軸承
1 調心球軸承
2 調心滾子軸承和推力調心滾子軸承
3 圓錐滾子軸承
4 雙列深溝球軸承
5 推力球軸承
6 深溝球軸承
7 角接觸軸承
8 推力圓柱滾子軸承
N 圓柱滾子軸承和雙列圓柱滾子軸承NN
U 外球面軸承
QJ 四點接觸球軸承另外，軸承代號前後還有前置和後置代號，分別如下：
—— 前置代號 前置代號 R 直接放在軸承基本代號之前，其餘代號用小圓點與基本代號隔開。
GS.—— 推力圓柱滾子軸承座圈。例： GS.81112 。
K.—— 滾動體與保持架的組合件。例：推力圓柱滾子與保持架的組合件 K.81108
R—— 不帶可分離內圈或外圈的軸承。例： RNU207—— 不帶內圈的 NU207 軸承。
WS—— 推力圓柱滾子軸承軸圈。例： WS.81112. —— 內部設計
—— 外形尺寸及變形設計
—— 密封
—— 保持架
—— 公差
—— 游隙
—— 熱處理
—— 特殊設計
—— 機床主軸軸承
—— 低噪省軸承 —— 後置代號 後置代號置於基本代號的後面。當具有多組後置代號時，應按軸承代號表中所列後置代號的順序從左至右排列。某些後置代號前用小圓點與基本代號隔開。 後置代號 — 內部結構
A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 內部結構變化
例 : 角接觸球軸承 7205C 、 7205E 、 7205B ， C—15 °接觸角 ,E-25 °觸角， B—40 °接觸角。
例：圓柱滾子、調心滾子及推力調心滾子軸承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加強型設計，軸承負載能力提高。 VH—— 滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承（滾子的復圓直徑不同於同型號的標准軸承）。
例： NJ2312VH 。 後置代號 — 軸承外形尺寸及外部結構
DA—— 帶雙半內圈的可分離型雙列角接觸球軸承。例： 3306DA 。
DZ—— 圓柱型外徑的滾輪軸承。例： ST017DZ 。
K—— 圓錐孔軸承，錐度 1 ： 12 。例： 2308K 。
K30- 圓錐孔軸承，錐度 1 ： 30 。例： 24040 K30 。
2LS—— 雙內圈兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。例： NNF5026VC.2LS.V—— 內部結構變化，雙內圈，兩面帶防塵蓋、滿滾子雙列圓柱滾子軸承。
N—— 外圈上帶止動槽的軸承。例： 6207N 。
NR—— 外圈上帶止動槽和止動環的軸承。例： 6207 NR 。
N2-—— 外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。例： QJ315N2 。
S—— 外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承。例： 23040 S 。軸承外徑 D ≥ 320mm 的調心滾子軸承均不標注 S 。
X—— 外形尺寸符合國際標準的規定。例： 32036X
Z??—— 特殊結構的技術條件。從 Z11 起依次向下排列。例： Z15—— 不銹鋼制軸承（ W-N01.3541 ）。
ZZ—— 滾輪軸承帶兩個引導外圈的擋圈。 後置代號 —— 密封與防塵
RSR—— 軸承一面帶密封圈。例： 6207 RSR
.2RSR—— 軸承兩面帶密封圈。例： 6207.2RSR.
ZR—— 軸承一面帶防塵蓋。例： 6207 ZR
.2ZR 軸承兩面帶防塵蓋。例： 6207.2ZR
ZRN—— 軸承一面帶防塵蓋，另一面外圈上帶止動槽。例： 6207 ZRN 。
.2ZRN—— 軸承兩面帶防塵蓋，外圈上帶止動槽。例： 6207.2ZRN 。 後置代號 — 保持架及其材料
1 實體保持架。
A 或 B 置於保持架代號之後， A 表示保持架由外圈引導， B 表示保持架由內圈引導。
F—— 鋼制實體保持架，滾動體引導。
FA—— 鋼制實體保持架，外圈引導。
FAS—— 鋼制實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。
FB—— 鋼制實體保持架，內圈引導。
FBS—— 鋼制實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。
FH—— 鋼制實體保持架，經滲碳淬火。
H ， H1—— 滲碳淬火保持架。
FP—— 鋼制實體窗型保持架。
FPA—— 鋼制實體窗型保持架，外圈引導。
FPB—— 鋼制實體窗型保持架，內圈引導。
FV ， FV1—— 鋼制實體窗孔保持架，經時效、調質處理。
L—— 輕金屬制實體保持架，滾動體引導。
LA—— 輕金屬制實體保持架，外圈引導。
LAS—— 輕金屬制實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。
LB—— 輕金屬制實體保持架，內圈引導。
LBS—— 輕金屬制實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。
LP—— 輕金屬制實體窗型保持架。
LPA—— 輕金屬制實體窗型保持架，外圈引導。
LPB—— 輕金屬制實體窗型保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。
M ， M1—— 黃銅實體保持架。
MA—— 黃銅實體保持架，外圈引導。
MAS—— 黃銅實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。
MB—— 黃銅實體保持架，內圈引導（推力調心滾子軸承為軸圈引導）。
MBS—— 黃銅實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。
MP—— 黃銅實體直兜孔保持架。
MPA—— 黃銅實體直兜也保持架，外圈引導。
MPB—— 黃銅實體直兜孔保持架，內圈引導。
T—— 酚醛層壓布管實體保持架，滾動體引導。
TA—— 酚醛層壓布管實體保持架，外圈引導。
TB—— 酚醛層壓布管實體保持架，內圈引導。
THB—— 酚醛層壓布管兜孔型保持架，內圈引導。
TP—— 酚醛層墳布管直兜孔保持架。
TPA—— 酚醛層壓布管直兜孔保持架，外圈引導。
TPB—— 酚醛層壓布管直兜孔保持架，內圈引導。
TN—— 工程塑料模注保持架，滾動體引導，用附加數字表示不同的材料。
TNH—— 工程塑料自鎖兜孔型保持架。
TV—— 玻璃纖維增強聚醯胺實體保持架，鋼球引導。
TVH—— 玻璃纖維增強聚醯胺自鎖兜孔型實體保持架，鋼球引導。
TVP—— 玻璃纖維增強聚醯胺窗式實體保持架，鋼球引導。
TVP2—— 玻璃纖維增強聚醯胺實體保持架，滾子引導。
TVPB—— 玻璃纖維增強聚醯胺實體保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。
TVPB1—— 玻璃纖維增強聚醯胺實體窗式保持架，軸引導（推力滾子軸承）。 沖壓保持架
J—— 鋼板沖壓保持架。
JN—— 深溝球軸承鉚接保持架。 保持架變動
加在保持架代號之後，或者插在保持架代號中間的數字，表示保持架結構經過變動。這些數字只用於過渡時期，例： NU 1008M 1 。 後置代號 — 無保持架軸承
V—— 滿裝滾動體軸承。例： NU 207V 。
VT—— 帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例： 51120VT 。 後置代號 —— 公差等級 （尺寸精度和旋轉精度）
P0—— 公差等級符合國際標准 ISO 規定的 0 級，代號中省略，不表示。
P6—— 公差等級符合國際標准 ISO 規定的 6 級。
P6X—— 公差等級符合國際標准 ISO 規定的 6 級圓錐滾子軸承。
P5—— 公差等級符合國際標准 ISO 規定的 5 級。
P4—— 公差等級符合國際標准 ISO 規定的 4 級。
P2—— 公差等級符合國際標准 ISO 規定的 2 級（不包括圓錐滾子軸承）。
SP—— 尺寸精度相當於 5 級，旋轉精度相當於 4 級（雙列圓柱滾子軸承）。
UP—— 尺寸精度相當於 4 級，旋轉精度高於 4 級（雙列圓柱滾子軸承）。
HG—— 尺寸精度相當於 4 級，旋轉精度高於 4 級，低於 2 級（主軸軸承）。 後置代號 — 游隙
C1—— 游隙符合標准規定的 1 組，小於 2 組。
C2—— 游隙符合標准規定的 2 組，小於 0 組。
C0—— 游隙符合標准規定的 0 組，代號中省略，不表示。
C3—— 游隙符合標准規定的 3 組，大於 0 組。
C4—— 游隙符合標准規定的 4 組，大於 3 組。
C5—— 游隙符合標准規定的 5 組，大於 4 組。 公差等級代號與游隙代號需同時表示時，取公差等級代號（ P0 級不表示）加上游隙組號（ 0 組不表示）組合表示。
例： P63=P6+C3 ，表示軸承公差等級 P6 級，徑向游隙 3 組。
P52=P5+C2 ，表示軸承公差等級 P5 級，徑向游隙 2 組。 非標准游隙，在要求特殊徑向游隙和軸向游隙的情況下，有關極限值應在字母 R （徑向游隙）或 A （軸向游隙）之後用μ m 數表示，數字之間要用小圓點隔開。
例： 6210.R10.20——6210 軸承，徑向游隙 10 μ m 至 20 μ m 。
6212.A120.160——6212 軸承，軸向游隙 120 μ m 至 160 μ m 。 後置代號 — 測試雜訊的軸承
F3—— 低雜訊軸承。主要是指圓柱滾子軸承和內徑 d ＞ 60mm 以上的深溝球軸承。例： 6213.F3 。
G—— 低雜訊軸承。主要是指內徑 d ≤ 60mm 的深溝球軸承。例： 6207.G 後置代號 —— 熱處理
S0—— 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 150 ℃ 。
S1—— 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 200 ℃ 。
S2—— 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 250 ℃ 。
S3—— 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 300 ℃ 。
S4—— 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 350 ℃ 。 後置代號 — 特殊技術條件
F??—— 連續編號的製造技術條件。例： F80—— 軸承內、外徑公差及徑向游隙壓縮。
K??—— 連續編號的檢查技術條件。例 K5—— 軸承內、外徑公差壓縮。
.ZB—— 直徑大於 80mm 以上的帶凸度的圓柱滾子。例： NU 364.ZB 。
.ZB2—— 滾針兩端的凸度大於一般的技術要求。例： K18 × 26 × 20F .ZB2.
ZW—— 雙列滾針和保持架組件。例： K20 × 25 × 40FZW 。
.700???—— 以 700000 開頭的連續編號的技術條件。
Z52JN.790144—— 軸承可用於高溫及低轉速，經特殊熱處理，鋼板沖壓鉚合保持架，大游隙，經磷化處理，注油脂，使用溫度可超過 270 ℃ 。 後置代號 — 特殊技術條件
KDA——Split inner ring/; 剖分式內圈
K——Tapered bore 錐型孔 1:12
K30——Tapered bore 錐型孔 1:30
N——circular in the outer ring for snap ring
S——Lubricating groove and bores in the outer ring
「S」 後綴在新 E1 系列中已經全取消！外圈加油槽及油孔現已成為標准配置。
W03B Stainless steel bearing
N2 two retaining troves for fixing the outer ring
兩條用於止動外圈的止動槽 後置代號 — 成對軸承和機床主軸軸承
1 ）符合 K 技術條件的成對軸承，下列特殊技術條件與成對軸承有關：
K1—— 兩套深溝球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K2—— 兩套深溝球軸承成對安裝以承受雙向軸向載荷。
K3—— 兩套深溝球軸按無游隙背靠背安裝（ O 型安裝）。
K4—— 兩套深溝球軸承按無游隙面對面安裝（ X 型安裝）。
K6—— 兩套角接觸球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K7—— 兩套角接觸球軸承按無游隙背靠背安裝（ O 型安裝）。
K8—— 兩套角接觸球軸承按無游隙面對面安裝（ X 型安裝）
K9—— 內、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K10—— 內、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙背靠背安裝（ O 型安裝）
K11—— 外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙面對面安裝（ X 型安裝）。 成對或成組配置的軸承，需要包裝在一起交貨，或者標明是屬於一對。不同組的軸承不可互換。在安裝屬於同一組的軸承時，安裝時應按照記號和定位線進行。若各成對軸承按一定軸向或徑向游隙量配置時，其游隙應接在 K 技術條件之後按（ 7 ）項中第 1 條 2 ）標明。例如， 31314A .K11.A100.140 表示兩套 31314A 單列圓錐滾子軸承，面對面安裝，外圈間帶一定距離隔圈，軸承裝配前軸向游隙在 100 μ m 到 140 μ m 之間，裝配後游隙為零。 通用配對型軸承
可任意（串聯，面對面或背靠背）配對安裝，後置代號為 UA 、 UO 和 UL 。
.UA—— 在軸承面對面或背靠背安裝時有小的軸向游隙。
.UO—— 在軸承面對面或背靠背安裝時無游隙。
.UL—— 在軸承面對面或背靠背安裝時有輕度預過盈。例如， B 7004C .TPA.P4.K5.UL 表示主軸用接觸角為 15o 的角接觸球軸承，酚醛層壓布管直兜孔實體保持架，外圈引導，軸承公差等級 4 級，內徑和外徑公差縮小，成對安裝的通用型結構，軸承在背靠背或面對面安裝時有輕度預過盈 後置代號 — 機床主軸軸承
KTPA.HG 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG 。 TPA.HG.K5.UL 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG ，軸承外徑和內徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。
TPA.P2.K5.UL 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG ，軸承外徑和內徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。
TPA.P2 UL 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG ，軸承外徑和內徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈 。 後置代號 — 機床主軸軸承
TPA.P2.K5.UL 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG ，成對安裝的通用結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈 。
C coulact angle / 接觸角 15' 'C 。
D coulact angle / 接觸角 25' 'C 。
P4S toerance class P4S 。更詳細的參考www.jrrbearing.com

㈣ 耐高溫軸承和普通軸承有什麼區別嗎

一、後置代號不同

高溫軸承的零件由軸承鋼製造經高溫回火處理，其後置代號按JB/T2974的規定：

零件經高溫回火處理，工作溫度可達150℃，其後置代號為/S0

零件經高溫回火處理，工作溫度可達200℃，其後置代號為/S1

零件經高溫回火處理，工作溫度可達250℃，其後置代號為/S2

零件經高溫回火處理，工作溫度可達300℃，其後置代號為/S3

零件經高溫回火處理，工作溫度可達350℃，其後置代號為/S4

二、材質不同

普通軸承一般由軸承鋼材質製作，即Gcr15(高碳鉻軸承鋼），具有高硬度、高彈性、高接觸疲勞強度等特性。

高溫軸承的零件由耐熱鋼製造，其後置代號按JB/T2974的規定

材料為Cr4Mo4V，其後置代號為/HN;

材料為Cr14Mo4，其後置代號為HN1;

材料為Cr15Mo4V，其後置代號為/HN2;

材料為W18Cr4V，其後置代號為/HN3)。

三、使用溫度不同

普通軸承一般推薦的最高工作溫度為120度，高於此溫度加上長期工作，金相組織會發生變化。

高溫軸承可以長期在200℃及以上的工作環境中平穩運行

四、使用環境不同

普通軸承廣泛應用於冶金、風電、礦山機械、航天、運輸等行業領域

高溫軸承根據其耐高溫的特性廣泛應用於冶金、窯爐、玻璃、高爐、噴漆設備等高溫作業機械。

詹姆斯高溫軸承的優勢

詹姆斯高溫軸承相比普通軸承，具有耐高溫500℃到800℃，承載力更大，抗氧化防腐蝕，高硬耐磨，抗沖擊與咬合，外表光滑亮澤，有自潤滑性，低轉速者可不用潤滑物，載荷是普通軸承的1.4倍，平均壽命是普通軸承的五倍以上。

㈤ 金屬材料牌號

一：牌號：Hastelloy c-22鎳基耐高溫腐蝕合金

二：化學成分：碳(C)≤0.015,錳(Mn)≤0.50,鎳(Ni)≥56,硅(Si)≤0.08,釩(V)≤0.35,硫(S)≤0.02,鉻(Cr)20.0～22.5,鐵(Fe)2.0～6.0,鉬(Mo)12.5～14.5,鎢(W)2.5～3.5,鈷(Co) ≤2.5

三：應用范圍應用領域：

合金在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸、海水腐蝕環境中使用。

四：物理性能：密度：8.9g/cm3， 熔點：1351-1387 ℃，磁性：無

五：概況：合金是全能的鎳鉻鉬鎢合金，比其他的現有的鎳鉻鉬合金擁有更好的總體抗腐蝕性能，包括HastelloyC276、C4合金以及625合金。HastelloyC22合金有很好的抗點蝕，縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂能力。它具有優異的抗氧化水介質能力，包括濕氯，硝酸或者含有氯化物離子的氧化性酸的混合酸。同時，合金也有理想的的抵抗過程中遭遇的還原性和氧化性環境的能力。

㈥ 諾基亞1020的2000mah電池能用多久

看到標題就估計很多人不知道諾基亞了，更別說諾基亞1020了，沒落的諾基亞啊。對於這款發布已經六七年了的機器，配備的2000mAh在當時也算大容量了，但考慮到智能機本身的耗電量，單純拍照的話用過4、5個小時應該沒問題。

諾基亞1020採用直板設計，機身使用聚碳酸酯，配備4.5英寸 PureMotion HD + AMOLED 觸控屏，整合NOKIA ClearBlack Display（悅幕）技術，搭載高通S4雙核處理器，存儲上為 2GB + 32GB，不支持存儲卡擴展；電源上使用2000mAh不可拆卸式電池；使用Windows Phone 8.1系統，有黑，白，黃三種配色。

攝像方面，該機後置卡爾·蔡司認證的4100萬像素PureView攝像頭，採用第二代O.I.S.光學防抖，並配備LED補光燈 + 氙氣閃光燈，以及f/2.2光圈，4秒延時快門，相機鏡頭中加入了滾珠軸承，以確保在弱光條件下拍出更好的照片以及更平穩的視頻。具有 Lumia 專業拍攝能力，當時被諾基亞稱之為迄今為止最為先進的背照式感光元件。

總的來說，微軟的拍照固件相片質量相當好，題主要用來作為攝影工具也是老機器的一種很好的再利用手段，但是鑒於2000mAh不可拆卸式電池的設計，確實要必須考慮到續航性。拍照還是比較耗電的，2000mAh來說連續使用也就3個小時左右。

只是單純的拍照感覺用5個小時是沒問題的，因為現在的軟體比較大，這款機器配置又比較老，有一種小馬拉大車的感覺，建議您只使用相機功能，不要下載和使用過多的軟體！

這個我最有發言權了，因為我就有一台，只不過是放在櫃子里好幾年了。

1、如果你買來沒有升級過系統 ，建議不要升級，因為升級固件過後，特別費電（原因不明，當然如果是TB買的二手，那還是做做功課降級，當然還有歐版，亞版，美版）。

2、接第1點，因為降級可以用NOKIA原生拍照固件。那個固件相片質量比升級後，微軟的拍照固件相片質量好，以前我有在網上做過大師功課。

3、微軟的APP肯定現在大多是用不了，當然你說的只是拿來錄像，拍照，還是可以的。只是。這個手機的錄像不雜地，拍照放在現在也不過時，不過這個手機拍照白平衡嚴重不準，發綠，最好拍照使用DNG格式。後期好調。

4、我以前用的時候 大概是一天兩沖，後期一天三沖，無奈換機。

Lumia 1020 配備的是一塊 2000 毫安時電池，在待機時長方面 Lumia 1020 的表現非常不錯，模擬日常使用模式下，其續航時長可達 60多個 小時，在正常使用的情況下，可以使用20多個小時。

十天或以上

我用過諾基亞1320能用一天，這個應該也可以用一天吧

不玩用一天，要是玩一天得幾充，反正沒電就沖