㈠ 機械零件的取不出來的軸承是怎麼安裝進去的
機械零件的取不出來的軸承安裝方式：
軸承與孔一般採用間隙配合或者過渡配合，多是壓進去的。
軸承與軸一般是過渡配合或者過盈配合，用壓力機壓入、手錘敲入、熱套或者冷套。
軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，並保證其回轉精度。按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標准化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和雜訊較大，價格也較高。
滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成，嚴格的說是由外圈、內圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油 六大件組成。主要具備外圈、內圈、滾動體就可定意為滾動軸承。按滾動體的形狀，滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。
㈡ 滾動軸承分為外圈，內圈，滾動體，保持架，密封圈。它是怎麼組裝的
整體式軸承裝配
破分式軸承裝配
1.將軸承和殼體孔清洗干凈，然後在配合表面上塗潤滑油
2.根據尺寸大小和過盈量大小採用壓裝法、加熱法或冷裝法，將軸承裝入殼體孔內
3.軸承裝入殼時，如果軸承上有油孔，應與殼體上油孔對准
4.裝配時,特別要注意軸承和殼體孔同軸．為此在裝配時，盡量採用導向心軸。
5.軸承裝入後還要定位，當鑽騎縫螺紋底孔時，應該用鑽模板，否則鑽頭會向硬度較低的抽承方向偏移。
6.軸承孔校正。由於裝入殼體後軸承內孔會收縮，所以通常應加大軸承內孔尺寸,軸承(銅件)內孔加大尺寸量。使軸承裝入後，內孔與軸頸之間還能保證適當的間隙。也有在製造軸承時．內孔留精鉸量，待軸承裝配後,再精鉸孔，保證其配合間隙。精鉸時，要十分注意鉸刀的導向，否則會造成軸承內孔軸線的偏斜
1.軸瓦的組合
1)上、下軸瓦的結合面要接觸良好。無論在加工過程或裝配組合時，均須用0.05mm塞尺從外側塞入檢查，在各處的塞入深度不得大於接合面寬度的1／3。否則應配研達到要求
2)同組加工的上、下軸瓦，應按加工時所作標記裝在同一軸承孔內．上、下軸瓦兩端方向應同組合加工時一致
2.瓦口墊片的製做與裝配
1)剪制瓦口墊片，應與瓦口面形狀相同，其寬度應小於瓦口面2mm，長度應小於瓦口面1mm，而且墊片應平整、無棱刺
2)瓦口墊片裝配時，瓦口兩側的墊片厚度必須一致墊片與軸頸之間有1.5—2mn、間隙，長度方向不能超過瓦口端面
3軸瓦外圓與相關軸承孔表面的接觸上、下軸瓦裝配後應與相關軸承孔接觸良好。
4軸瓦固定銷的裝配
1)軸瓦的定位銷孔．應在瓦口面與相關軸承孔的接合平齊的條件下，再進行配鑽鉸
2)定位銷打入後，應與銷子緊密配合，不得有松動現象．銷子的端面應低於銷孔端
5.軸瓦內孔的刮研
1)軸瓦內孔刮研後．應保證裝入軸瓦中的相關零件的平行度、直線度、中心距等達到圖樣要求
2)軸瓦內孔刮研後，應與相關軸頸接觸良好。如圖樣中未作規定，按表7－l01執行
3)上、下軸瓦接觸角α以外的部分均需刮出楔，楔形以瓦口開始自最大逐漸過渡到零
4)上、下軸瓦刮研完畢後，裝入瓦口墊片組合後軸瓦內徑與軸頂的間隙應符合圖樣要求．達到間隙配合公差中間值或接近上限制，若圖樣末規定，頂隙C按下列公式計算C=0.001D+0.05 (mm)