破碎整形機軸承怎麼拆

Ⅰ 易普泰克機械設備（上海）有限公司的產品介紹

易普泰克機械設備（上海）有限公司EP-TEC是一家上海破碎機廠家，主要生產經營「顎式破碎機、反擊式破碎機、復合圓錐破碎機、高效細碎機、PCKW 可逆錘破、PCL/VSI高效制砂機|立軸沖擊式破碎機、HB新型砂石整形機」等破碎篩分制砂磨粉設備，成套生產線設備的設計、生產、安裝、維護。 易普泰克（上海）生產的PE、PEX及PEW顎式破碎機。顎式破碎機主要用於對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，也可用於生產路基所需石料以及建築用的石子骨料。顎式破碎機廣泛運用於礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化工等，被破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa。
工作原理：工作時，電動機通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉，使動顎周期性地靠近、離開定顎，從而對物料有擠壓、搓、碾等多重破碎，使物料由大變小，逐漸下落，直至從排料口排出。
產品特點：
破碎比大，產品粒度均勻，
結構簡單，工作可靠，
維修簡便，運營費用低。 PF反擊式破碎機作為二級破碎設備，該系列破碎機可處理粒度不大於500毫米，抗壓強度不超過360Mpa的各種物料。具有破碎比大、破碎效率高、維修方便等特點。成品成立方體，是高級公路路面及水電建設所用骨料的理想加工設備。反擊式破碎機以其優異的性能和良好的表現，被廣泛應用於高速公路建設、水利工程和建築用碎石加工等領域。
工作原理：
系列產品利用沖擊能破碎物料。工作時，轉子在電動機的帶動下高速旋轉，從進料口進入的物料與轉子上的襯板撞擊，受到襯板的高速沖擊被破碎：破碎後的物料又被反擊到襯板上再次破碎：最後從出料口排出。調整反擊架和轉子架之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀EP-TEC 2台鍋爐啟用 增供熱能300萬平方。
產品特點：
破碎比高，
高鉻板錘，
液壓或手動開啟，
優良的、無應力、立方體出料。 通過單個液壓缸升降動錐，實現了排礦口調整、清腔、過鐵和過載保護等多種功能；配置電子智能排礦口控制系統，實現了更多生產過程式控制制和作業優化功能。
工作原理：
SHC圓錐式破碎機工作時，電動機的旋轉通過皮帶輪或聯軸器、圓錐破碎機傳動軸和圓錐破碎機圓錐部在偏心套的迫動下繞一周固定點作旋擺運動。從而使破碎圓錐的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調整套上的扎臼壁表面，使礦石在破碎腔內不斷受到沖擊，擠壓和彎曲作用而實現礦石的破碎。
產品特點：
設計先進，液壓自動調節，
穩定可靠，破碎效率高，損耗低，
操作和維護便利，使用壽命長，性價比高。
液壓圓錐破碎機裝有液壓系統，所有的部件均能夠從上部或側面拆裝，定錐和動錐總成均可方便拆出。青銅滑動軸承在高沖擊震動破碎環境中能夠保持優異的承載性能，並且比滾動軸承更經濟、維修更方便。通過單個液壓缸升降動錐，實現了排礦口調整、清腔、過鐵和過載保護等多種功能；配置電子智能排礦口控制系統，實現了更多生產過程式控制制和作業優化功能。
工作原理：
在電機的帶動下，皮帶輪通過小齒輪帶動大齒輪旋轉，進而通過偏心套帶動主軸做旋擺運動，破碎壁和扎臼壁時而靠近，時而分離，中間的物料在兩者的劈、裂、壓的作用下被破碎，由下料口排出。潤滑油路分成兩部分，一部分由底部沿主軸和偏心套內襯上升到碗形瓦和大齒輪處與另一部分由傳動軸出發的油路匯合，一起迴流到稀油潤滑站。產品特點：
可靠性高，穩定性好，
維修方便，易於操作，
運營成本低，應用范圍廣，
層壓破碎 出料粒型好。 磨損件均採用新型優質多元素高合金耐磨材料製造，保證了錘頭，襯板優越的耐磨性和耐沖擊性。該系列破碎機運轉平穩、低塵、低電耗。

適用范圍：
該設備廣泛用於化工、建材、冶金、采礦、選煤、制砂及耐火材料等行業，對石灰石、水泥熟料、鐵礦石、頁岩、白雲岩、花崗岩、石膏、混合材料等中硬度物料經行高效細碎。
產品特點：
超高細碎：新增粒度調節裝置，保證出料粒度≤3mm佔85%；
高效節能：同等產量下電機耗能減少40%；
超長壽命：超高合金組合式錘頭，可掉頭使用，平均壽命提高4倍；
破碎比大：可將熟料一級二級，石灰石二級三級，合並為一級破碎。 PCKW系列可逆錘式破碎機，又叫做無篦條錘式破碎機，集反擊破、細碎機、雙級破三者優點於一身，並且結構形式進一步創新，是無篩底雙級破碎機的換代產品。廣泛應用於煤矸石、頁岩生產新型牆體材料的制磚行業、礦山、冶金、煤炭、電力等行業。本機可破碎抗壓強度不超過150兆帕，表面水分不大於12%的礦山或粘性物料。特別對於人工制砂系統而言，是一種可優先使用的新型破碎機。轉子兩側有對稱可調反擊架，能保證出料粒度，轉子直徑大，錘頭錘柄長，細料比例高≤5mm佔80%；
產品特點：
高效節能，
錘頭錘柄為分體式，組合式復合錘頭，錘頭使用壽命長，
停機時間少，
維修簡單，機器上可帶液壓開啟裝置，易損件更換更方便。
實用范圍：
適合中硬度低品位鐵礦石、石灰石、煤矸石、石英石等物料。 PCL/VSI系列制砂機是主動將玄武岩、鵝軟石、安山石、花崗岩等骨材破碎，用乾式法生產人工砂。本系列制砂機由機械本體，進料管，反擊板，帶有轉子的立軸以及電動機構成。在機械本體內部安裝的反擊板，由特殊高鉻鑄鐵製成，耐磨性強，並不用螺栓緊固、更換方便。在物料投入口的兩側，安裝有空氣循環裝置，使轉子旋轉所產生的風，在循環裝置內循環，以減少排到外面的灰塵量。轉子裝有耐磨套襯墊板，以增加壽命，並可以減少機械本體磨損部件的數量，降低了運行成本。高速旋轉的轉子，由於調整了平衡，從而實現了低噪音，低振動高效制砂的效果。
工作原理：
待破碎物料從頂部的物料投入口投入，落到高速旋轉的轉子中心部位。落下的物料在轉子的強大離心力作用下，以高速被拋出，撞擊到主機內部的反擊板被擊碎。在安裝反擊板時，時拋出的物料與反擊板成直角撞擊，以使發揮它優異的破碎性能。被粉碎的人工砂，從制砂機的下部排除機外。
產品特點：
破碎性能好，運行成本低，
易損件少，更換方便，
特殊高鉻鑄鐵或超硬合金制的易損件使用壽命長，
反擊板可以上下顛倒在使用的同時，因安裝位置還可以調整，制砂成品率高，
低噪音及低振動， 排泄到外面的灰塵少，降低公害。 液壓雙輥式破碎機，又叫對輥式破碎機，是一種新型碎石機產品。該碎石機械集傳統輥式破碎機優點結合滾壓機工作原理，充分運用了機、電液一體化設計理念，使該產品的破碎效率及穩定性顯著提高，液壓系統壓力穩定，調節方便，更安全可靠，高效節能是水泥、礦山、冶金、採石、制砂等行業的優選設備。輥輪採用大型輥壓機的焊接工藝，輥面硬度大於等於HRC60。該液壓系例輥式破碎機出料粒度平均小於等3mm以下佔65～95(%)。成品料粒度可根據客戶要求液壓調節。
使用領域：
H液壓雙輥式破碎機適用於在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業脆性塊狀物料的粗，中級破碎，其入料粒度大，出料粒度可調，可對抗壓強度≤160MPa的物料進行破碎。特別是煤炭行業，使用本機破碎原煤，只要經過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過粉碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產成本。
性能特點：
對輥破採用液壓控制系統，可根據物料的硬度選擇不同的壓力，使機械作用力更充分有效地擠壓粉碎物料；
液壓雙輥式破碎機運用感測技術確保過載卸壓，使設備更安全可靠；
液壓雙輥式破碎機輥面採用國際先進的硬面處理技術，使用壽命大幅度提高；
液壓雙輥式破碎機性能穩定，運行成本低，維修簡單方便。 該機適用於粉粹重晶石、石灰石、陶瓷、礦渣等莫氏硬度不大於9.3級，溫度在6%以下的非易燃易爆的礦山、冶金、化工、建材等行業680多種物料的高細制粉加工，成品粒度在60-1250目范圍調節（最細可達2500目）。通過機內增加的特殊裝置，可生產出10-60目的粗粉。
工作原理：
高壓磨粉機內，磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。開始工作後磨輥圍繞主軸旋轉，並在高壓彈簧與離心力的作用下，緊貼磨環滾動，其滾動壓力比同等動力條件下的雷蒙磨粉機高1.2倍，故產量大為提高。當被磨物料進入磨腔後，由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環之間進行碾壓，碾壓後的粉末隨鼓風機的循環風帶入分析機，合格細粉隨氣流進入旋風集粉器即為成品，大顆粒物料落回重磨。循環風返回鼓風機再重復以上過程，余風則進入袋式除塵器凈化。當磨輥與磨環達到一定磨損後，調整高壓彈簧長度，保持磨輥與磨環之間恆定碾壓力，從而保證穩定的產量與細度。 YK/DF系列振動篩按照力學原理設計的多層數、運動為圓周運動、高效新型的一款振動篩，且是為礦山篩分物料設計的。同時也廣泛應用於選煤、建材、電力、化工、鐵路、交通、水泥等物料的分級。
產品特點：
1、增強激振力，增加篩分產能；
2、篩分效率高、振動噪音小；
3、機身結構新穎，堅固耐用，便於維修。EP-TEC 2台鍋爐啟用 增供熱能300萬平方 易普泰克ZSW 振動喂料機可在生產流程中把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地送到受料裝置中去，在砂石生產線中，可為破碎機械連續均勻地喂料，並對物料進行粗篩分，廣泛用於冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等的破碎、篩分聯合設備中。
2015年3月18日，易普泰克應邀到上海海事大學參與谷歌海外推廣分享會。
2015年3月9日，公司一台復合圓錐式破碎機PYFD-1310發往福建。
2015年3月6日，易普泰克「質量萬里行」開幕。
2015年3月4日，易普泰克時產1000方破碎&篩分生產線發往貴州。
2015年2月，公司組織員工到浙江舟山旅遊。 2014年12月，易普泰克400-800TPH玄武岩生產線貴州投產，新型HX-1200整形機投入使用。
2014年11月29日，易普泰克參加上海瑞河企業集團解讀俄羅斯市場座談會。
2014年11月26日，易普泰克與衣索比亞副總理德梅克相約上海非洲中心。
2014年11月5日，易普泰克獲得實用新型專利：破碎機油箱結構，破碎圓錐結構，碗形軸承架銷釘結構。
2014年11月，易普泰克新車間投入使用。
2014年10月，易普泰克|EPTEC|EP-tec迎來非洲安哥拉考察團來公司考察。
2014年9月，易普泰克|EPTEC|EP-tec時產1000方砂石生產線線發往貴州。
2014年9月，易普泰克|EPTEC|EP-tec數條時產1000方砂石生產線進入湖北市場。
2014年8月，易普泰克|EPTEC|EP-tec幫助客戶建立砂石生產線。
2014年7月，易普泰克|EPTEC|EP-tec「破碎機質量萬里行」走進溫州。
2014年6月，易普泰克|EPTEC|EP-tec數條時產1000方破碎生產線設備發往湖北。
2014年5月，易普泰克|EPTEC|EP-tec數條時產1000方石料生產線進入江蘇市場。 2013年6月， 易普泰克EP-TEC攜合作企業共同參俄羅斯莫斯科建築工程機械裝備展CTT2013。
2013年5月，易普泰克（上海）完成ISO9001:2008認證。
2013年4月，打入智利市場，出口數套破碎篩分生產線。
2013年1月，成立易普泰克機械設備（上海）有限公司，承接集團產品的市場開拓、開展經濟技術合作、砂石生產咨詢、國外安裝工程承包等業務！ 2012年11月27日攜新型PEW液壓顎式破碎機，液壓圓錐破碎機，新型制砂機參加Bauma china 2012。
2012年11月重建公司總部辦公大樓。
2012年9月攜PCKW可逆錘破，PF復合圓錐破碎機參加2012中國內蒙古工程機械、建築機械及工程車輛設備展。
2012年7月參加越南工程機械展。
2012年5月被評選為中國重型機械工業協會洗選設備分會會員單位。 2011年10月易普泰克集團公司參加北京BICES工程機械展。
2011年10月11日易普泰克集團公司參加第110屆廣交會。
2011年5月獲得年實用新型專利：高效細碎機 ；
2011年4月首套水泥生產線出口葉門。 2010年11月攜大型顎式破碎機，圓錐破碎機參加Bauma china 2010。

Ⅱ 滾珠軸承是怎麼做出來的

軸承是當代機械設備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體降低其運動過程中的摩擦系數的同時保證其回轉精度。滾珠軸承是輕工業機械行業中最為常見的軸承的一種，將球形合金鋼珠安裝在內鋼圈和外鋼圈的中間，以滾動方式來降低動力傳遞過程中的摩擦力和提高機械動力的傳遞效率。下面簡單介紹下滾珠軸承的加工方法：
一、軸承套圈的加工
1、鍛造加工鍛造加工是軸承套圈加工中的初加工，也稱毛坯加工。
（1）套圈鍛造加工的主要作用是：
(a)獲得與產品形狀相似的毛坯，從而提高金屬材料利用率，節約原材料，減少機械加工量，降低成本。
(b)消除金屬內在缺陷，改善金屬組織，使金屬流線分布合理，金屬緊密度好，從而提高軸承的使用壽命。
（2）鍛造方式：一般是在感應加熱爐、壓力機、擴孔機和整形機組成連線的設備體進行流水作業。
2、退火套圈退火的主要作用是：
高碳鉻軸承鋼的球化退火是為了獲得鐵素體基體上均勻分布著細、小、勻、圓的碳化物顆粒的組織，為以後的冷加工及最終的淬回火作組織准備。
3、車削加工車削加工是軸承套圈的半成品加工，也可以說是成型加工。
（1）車削加工的主要作用是：
(a)使加工後的套圈與最終產品形狀完全相同。
(b)為後面的磨削加工創造有利條件。
（2）車削加工的方法：
(a)集中工序法：在一台設備上完成所有車削工序的小批量生產。
(b)分散工序法：在一台設備上完成某一種車削工序的大批量生產。
4、熱處理熱處理是提高軸承內在質量的關鍵加工工序
（1）熱處理的主要作用是：
(a)通過熱處理使材料組織轉變，提高材料機械性能。
(b)提高軸承內在質量（耐磨性、強韌性），從而提高軸承壽命。
（2）熱處理的方法：高碳鉻軸承鋼熱處理過程包括淬火和低溫回火。
5、磨削加工磨削加工是軸承套圈和滾子加工中的最終加工，稱為成品加工。
（1）磨削加工的主要作用是：
(a)使套圈的尺寸精度和形狀精度達到設計要求。
(b)為軸承裝配提供合格的套圈。
（2）磨削加工方法：一般採用分散工序法加工，也可把多台設備通過上、下料裝置連接組成生產流水線加工，提高生產效率。
二、軸承滾珠的加工方法
1、制胚：用各種工藝方法製作出各種球狀毛坯。
2、粗磨：把球狀毛坯放入與毛坯尺寸相匹配的、上下兩個帶多道尺寸相同的同心環狀、截面為三角形磨槽的磨盤中加入磨削油和粗磨料，上磨盤轉動下磨盤不動。
3、清洗：每完成一次粗磨均要將粘在球表面的磨削油和粗磨料殘余洗凈。
4、細磨：將完成粗磨的毛坯投入細磨機，加入低粘度超精研磨油和細磨料磨至標准尺寸。5、拋光：工藝過程與粗磨、細磨類似。
三、軸承裝配
軸承裝配是軸承生產過程中的最後工序，對軸承性能具有重要的影響。按不同的技術要求，把經過多種工序加工的零件（外圈、內圈、滾子和保持架）裝配成裝配成各種精度、各種游隙和其他特殊要求的軸承產品。
以上就是滾珠軸承的加工方法，改進加工工序各環節的工藝可以有效提高產品的質量。

Ⅲ 請問一般軸承是怎麼加工出來的，求詳細的工藝流程

軸承零件在消費歷程中，要經過許多道冷、熱加工工序，為了滿意少量量、高效力、高質量的請求，軸承鋼應具備良好的加工性能。例如，冷、熱成型性能，切削加工性能，淬透性等。

軸承鋼除了上述基礎請求外，還應當到達化學成分恰當、外部組織平均、非金屬攙雜物少、外部外表缺點契合規范以及外表脫碳層不超越規則濃度等請求。

為了避免軸承零件和成品在加工、寄放和運用歷程中被侵蝕生銹，請求軸承鋼應具備良好的防銹性能。

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軸承鋼的特點：

一、接觸疲勞強度

軸承在周期負荷的作用下，接觸外表很輕易發作疲憊破壞，即涌現龜裂剝落，這是軸承的重要破壞情勢。因而，為了進步軸承的運用壽命，軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強度。

二、耐磨性能

軸承任務時，套圈、滾動體和維持架之間不只發作滾動摩擦，而且也會發作滑動摩擦，從而使軸承零件一直地磨損。為了增加軸承零件的磨損，維持軸承精度穩固性，延伸運用壽命，軸承鋼應有很好的耐磨性能。

三、硬度

硬度是軸承質量的重要質量之一，對接觸疲憊強度、耐磨性、彈性極限都有間接的影響。軸承鋼在運用狀況下的硬度個別要到達HRC61~65，能力使軸承取得較高的接觸疲憊強度和耐磨性能。