軸承鋼t10a是什麼

Ⅰ 鋼鐵的密度

常用鋼鐵材料的密度
[
名稱 牌號
密度/（g/cm3）

灰鑄鐵 HT100～HT350
6.6--7.4
白口鑄鐵 S15、P08、J13等
7.4--7.7
可鍛鑄鐵 KT30-6～KT270-2
7.2--7.4
鑄鋼 ZG45、ZG35CrMnSi等
7.8
工業純鐵 DT1--DT6
7.87
普通碳素鋼 Q195、Q215、Q235、Q255、Q275
7.85
優質碳素鋼 05F、08F、15F
10、15、20、25、30、35、40、45、50
7.85
碳素工具鋼 T7、T8、T9、T10、T12、T13、T7A、T8A、T9A、T10A、
T11A、T12A、T13A、T8MnA
7.85
易切鋼 Y12、Y30
7.85
彈簧鋼絲 Ⅰ、Ⅱ、Ⅱa、Ⅲ
7.85
低碳優質鋼絲 Zd、Zg
7.85
錳鋼 20Mn、60Mn、65Mn
7.81
鉻鋼 15CrA
20Cr、30Cr、40Cr
38CrA
7.74
7.82
7.80
鉻釩鋼 50CrVA
7.85
鉻鎳鋼 12CrNi3A、20CrNi3A
37CrNi3A
7.85
鉻鎳鉬鋼 40CrNiMoA
7.85
鉻鎳鎢鋼 18Cr2Ni4WA
7.8
鉻鉬鋁鋼 38CrMoA1A
7.65
鉻錳硅鋼 30CrMnSiA
7.85
鉻錳硅鎳鋼 30CrMnSiNi2A
7.85
硅錳鋼 60Si2nMnA
7.85
硅鉻鋼 70Si2CrA
7.85
高強度合金鋼 GC-4、GC11
7.82
高速工具鋼 W9Cr4V
W18Cr4V
8.3
8.7
軸承鋼 GCr15
7.81
不銹鋼 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13
Cr14、Cr17
Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28
0Cr18Ni9、1Cr18Ni9
1Cr18Ni9Ti、2Cr18Ni9
Cr18Ni11Nb
1Cr23Ni18、Cr17Ni3Mo2Ti
1Cr18Ni11Si4A1Ti
2Cr13Ni4Mn9
3Cr13Ni7Si2

Ⅱ 工具鋼的種類

根據化學成份不同，常將工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼（實質上是高合金工具鋼）三大類。按鋼的用途，則可分為刃具鋼、模具鋼、量具鋼三大類。
1、碳素工具鋼：碳素工具鋼的碳質量分數較高，在0.65-1.35%之間，按其組織屬於亞共析、共析或過共析鋼。碳素工具鋼熱處理後表面可得到較高的硬度和耐磨性，心部有較好的韌性；退火硬度低（不大於HB207），加工性能良好。但其紅硬性差，當工作溫度達250℃時，鋼的硬度和耐磨性急劇下降，硬度下降到HRC60以下、這類鋼的淬透性低。較大的工具不能淬透（水中淬透直徑為15mm），水淬時表面淬硬層與中心部位硬度相差很大。使工具在淬火時易產生變形。或形成裂紋此外，其淬火溫度范圍窄，在淬火時應嚴格控制溫度。防止過熱、脫碳和變形。
2、T7、T7A亞共析鋼：具有較好的塑性、韌性和強度，以及一定的硬度，能承受震動和沖擊負荷，但切削能力差。用於製造承受沖擊負荷不大，且要求具有適當硬度和耐磨性，及較好的韌性的工具，如鍛模、鑿子、錘、沖頭、金屬剪切刀、擴孔鑽、鋼印、木工工具、風動工具、機床頂尖、鉗工工具、鑽鑿工具、較鈍的外科醫療用具等。
3、T8、T8A共析鋼：淬火加熱時容易過熱，變形也大，塑性和強度比較低，不宜製造承受較大沖擊的工具，但經熱處理後有較高的硬度和耐磨性。用於製造切削刃口在工作時不變熱的工具，如木工工具、風動工具、鉗工工具、簡單模具、鉚釘沖模、中心孔銃和沖模、切削鋼材用工具、軸承、刀具、鋁錫合金壓鑄板和型芯，以及各類彈簧等。
4、T8Mn、T8MnA共析鋼：具有較高的淬透性和硬度，但塑性和強度較低。用於製造斷面較大的木工工具、手鋸鋸條、刻印工具、鉚釘沖模、發條、帶鋸鋸條、圓盤鋸片、煤礦用鑿、石工用鑿等。
5、T9、T9A過共析鋼：具有較高的硬度，但塑性和強度較低。用於製造要求較高硬度且有一定韌性的各種工具，如刻印工具、鉚釘沖模、壓床模、沖頭、木工工具、農機切割零件、鑿岩工具和鑄模的分流釘等。
6、T10、T10A過共析鋼：晶粒細，在淬火加熱時（溫度達800℃）不致過熱，仍能保持細品粒組織；淬火後鋼中有未溶的過剩碳化物，所以具有比T8、T8A鋼更高的耐磨性，但韌性較低。
用於製造切削刃口在工作時不變熱的工具，不承受沖擊負荷而具有鋒利刃口和少許韌性的工具，如加工木材用工具、手用橫鋸、手用細木工具、機用細木工具、麻花鑽、拉絲模、沖模、冷鐓模、螺絲錐、擴孔刀具、搓絲板、車刀、刨刀、銑刀、貨幣壓模、小尺寸斷面均勻的冷切邊及沖孔模、低精度形狀簡單的卡板、鉗工刮刀、硬岩石鑽子、制鉚釘和釘子用工具、螺絲刀、銼刀、刻紋用鑿子、切紙和煙葉用刀具等。
7、T11、T11A過共析鋼：具有較好的綜合力學性能（如硬度、耐磨性和韌性等），晶粒更細，在加熱時對晶粒長大和形成碳化物網的敏感性小。用於製造在工作時切削刃口不變熱的工具，如鋸、鏨刀、絲錐、銼刀、刮刀、發條、儀規、擴孔鑽、板牙、切煙葉用刀具、尺寸不大和斷面無急劇變化的冷沖模及木工刀具等。T12、T12A過共析鋼。由於碳含量高。淬火後仍有較多的過剩碳化物，所以硬度和耐磨性高，但韌性低，且淬火變形大。不適於製造切削速度高和受沖擊負荷的工具。用於製造不受沖擊負荷，切削速度不高，切削刃口不變熱的工具，如車刀、銑刀、鑽頭、鉸刀、擴孔鑽、絲錐、板牙、刮刀、量規、刀片、小型沖頭、鋼銼、鋸、發條、切煙葉用刀具，及斷面尺寸小的冷切邊模和沖口模等。
用於製造不受沖擊負荷，但要求極高硬度的金屬切削工具，如剃刀、刮刀、拉絲工具、銼刀、刻紋用工具、鑽子，以及堅硬岩石加工用工具和雕刻用工具等。

Ⅲ T10A 是什麼材料

T10A是碳素工具鋼。

T10A此鋼強度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。

是通用低淬透性冷作模具鋼，高級高碳工具鋼，優點是可加工性能好，價格便宜，來源容易，但是淬透性較差，淬火變形大，因為鋼中含有合金元素少，回火抗力低，因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韌性不足，大截面段坯有殘余網狀碳化物傾向。

(3)軸承鋼t10a是什麼擴展閱讀

T10A典型應用舉例：

1、用於製作一般沖模，批量<10萬件時，被沖材料為軟態低碳鋼板，料厚小於1mm.

2、用於製造冷拔、拉伸凹模，在工作中磨損超差後，可先經過高溫回火，然後重新常規淬火，可自行縮孔復厚。

3、用於製造剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃，施行薄殼淬火後，疲勞抗力高，崩刃傾向低，適用壽命比9CrWMn鋼高7倍。

4、用於沖制軟質硅鋼片上的小孔。