1. 羅茨真空泵軸承箱溫度過高會導致什麼後果
1.溫度高會燒毀軸承。
2.會導致設備出力不足，真空度上不去。
2. 羅茨真空泵的軸承部位溫升過高的原因是什麼
一.羅茨真空泵泵體發熱
在運轉過程中，有時泵體溫度過高，而影響正常運轉，其原因可能有如下幾個方面，
1.轉子與轉子、轉子與泵殼的間隙過小，空氣的壓.縮比增大，而泵殼的散熱又不佳或冷卻水量少而溫度又高。
2.轉子外圓面與泵殼內壁發生摩擦。
泵體發熱影響正常長期運轉，甚至可能將泵損壞，必須採取措施予以克服；
解決措施：
1.將轉子與轉子、轉子與泵殼的間隙適當調整，或增加冷卻水量並降低冷卻水溫度。有的也在泵殼外面增加冷卻散熱措施。
2.調整轉子與泵殼間的間隙，或將轉子外徑車制小點，以增加間隙。
二.羅茨真空泵的軸承部位溫升過高
原因：
1.軸承外圈松動，發生摩擦；
2.在軸承內潤滑脂裝量太多；
3.軸承有所損壞；
4.軸承的內外圈配合不當，軸承的間隙過小。
解決措施：
1.更換軸承或軸承蓋；
2.減少塞在軸承腔內的干油量；
3.更換軸承；
4.將軸承卸下，磨小軸頸和增大軸承盒內孔直徑。
3. 真空泵運行期間軸承發熱的常見原因
由於進口真空泵在高速工作的情況下會形成，轉子轉速過快會形成支持轉子的軸承發熱。通常形成進口真空泵運行期間軸承過熱有以下幾點緣由：
1、閥片開裂：當一個閥片開裂時，葉輪兩邊的壓力將不平衡，轉子會發生軸向力，使軸承負載加劇，長期運轉會使軸承溫度上升。此情況下應及時替換閥片。
2、軸端密封失效：當軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞後，會形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內，會形成泵的吸氣及排氣性能。若只要一側密封失效時，會形成葉輪兩邊壓力不平衡，轉子發生軸向力，使軸承負載加劇，從而使軸承溫度增加。
3、軸承預緊力過大：這種情況會促進軸承游隙削減或無游隙，形成軸承升溫。
4、轟動影響：當泵體或軸承轟動較大時都會發生軸承溫度過高的表象，查看泵體找出轟動緣由，消除轟動，則軸承溫度康復。
5、光滑表象：光滑脂增加量過大過小，或光滑脂類型不符合，其使用時間過長或許光滑脂被污染都會形成軸承發熱。此刻，應查看光滑脂類型，問詢廠家適宜的用量，調整好光滑脂即可康復軸承溫度。
6、軸承損壞：軸承翻滾體及軸承保持架損壞後都會伴有軸承過熱的表象呈現。軸承損壞有必要及時替換新軸承。
參考資料：http://www.yazreid.com/news/show-834.html