什麼東西用v法鑄造

⑴ 我想問一下消失模鑄造，v法鑄造是什麼

消失模鑄造是將聚苯乙烯的鑄造件實型埋在型砂中，緊實後澆注，聚苯乙烯實型受熱分解，金屬液取代聚苯乙烯的空間，形成鑄件。該工藝叫消失模鑄造。砂型緊實分兩種：普通工裝，自硬砂緊實；特殊工裝，原砂不加粘結劑，抽真空緊實，即v法鑄造。

⑵ V法鑄造的鑄造效果

鑄造行業誕生了一種新型的鑄造工藝——V法鑄造。V法鑄造即真空密封造型，原理是利用塑料薄膜密封砂箱，採用真空泵抽出型內空氣，在鑄型內外形成壓力差，使干砂緊實，以形成所需型腔。V法鑄造區別於傳統砂鑄最大的優點是不使用粘合劑，因而減輕了砂處理工作，而且造型和鑄件粘砂清理的勞動量也大大減少，舊砂回收率可達95%以上。
V法鑄造工藝生產出來的鑄件質量好、表面光潔、輪廓清晰、尺寸准確、硬度均勻，有效延長了鑄件的使用壽命，受到用戶贊譽，成為行業新寵。

⑶ 什麼是v法鑄造

V法鑄造是英文Vacuum（真空）一詞的字頭，是真空密封造型的一種，用的是塑料薄膜抽真空使干砂成型的原理,又叫「負壓造型法」或「減壓造型法」。這樣出來的鑄件鑄件精度和質量都比較高，而且比較經濟。

不喜歡復制答案，樓主覺得我回答清楚了么？

⑷ V法鑄造有什麼缺點，適合鑄什麼樣的產品

V法鑄造容易錯箱和普通砂鑄一樣，適合小批量大件高端產品

⑸ 問一個弱弱的問題，v法鑄造和砂型鑄造有啥區別，怎麼感覺一樣呢

V法是負壓鑄造，型砂不用粘結劑，使用干砂即可，得到的鑄件表面比較光潔。
砂型鑄造一般的是樹脂砂鑄造，即，鑄型的型砂是靠樹脂粘結固化，有一定強度，而形成復雜型腔。相對於V法，表面質量可能稍差，但是可以通過好一點的塗料解決表面問題。生產效率高，成本較低。

⑹ V法鑄造的詳細說明

V法工藝是一種用來生產鑄型的新技術，這項技術起源並發展於日本，採用無水，並沒有粘結劑的砂子，型腔內部以及頂部和砂箱的底部都覆蓋一層塑料薄膜，砂型內的砂子是通過真空技術被緊奏地結合在一起。模子是被放在模子承載板上的，模子的邊緣以及一些關鍵部位都有透氣孔，這些透氣孔直接與承載板的腔相連，當真空腔處於負壓時，空氣通過透氣孔被抽出去。 塑料薄膜被加熱到軟化狀態，一旦薄膜軟化後，真空裝置開始工作，軟化的薄膜覆在模子上，吸力通過透氣孔作用於薄膜，使薄膜與模子緊密相連。真空吸力繼續作用於模子承載板，砂箱放置在模子四周，並在薄膜上面，砂箱是擁有雙壁的設備，砂箱的壁形成一個真空腔，砂箱內壁有一些透氣孔，更大的砂箱可以在內部設置軟管，並且管子連接到真空泵上。在同樣的方法下，上型和下型都被生產出來，將上型放到下型上面，整個型腔是塑料襯里的，隨後澆注。澆注過程中砂型繼續抽真空。冷卻後，去除真空管，無需震動直接將砂同鑄件落下。砂冷卻後返回系統循環使用，鑄件移走清理。

⑺ 消失模鑄造和V法鑄造是不是一個概念

不是的。
消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷塗耐火塗料並烘乾後，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻後形成鑄件的新型鑄造方法。簡單的說就是泡沫模樣燃燒消失了，所以叫消失模鑄造，現在一般都是用EPS泡沫作為模樣了。
V法鑄造是把開有大量透氣孔鋁模樣放在一塊中空的型板上，當真空作用時，使塑料薄膜緊貼在模樣上；將拉伸率大、塑性變形率高的塑料薄膜用加熱器加熱軟化，加熱溫度一般在80～120℃；在200～400mmHg 的真空吸力下，使薄膜緊貼在模型表面；噴刷塗料並烘乾後，將專用砂箱放在覆有薄膜的模型上；將填充效率較好、粒度為100～200目的干砂加入砂箱內，然後進行微振，使砂緊實至較高的密度。 開澆口杯，刮平砂層表面，蓋上塑料薄膜，以封閉砂箱。砂箱抽真空藉助於蓋在砂箱表面的薄膜，在大氣壓力的作用下使鑄型硬化。起模時，釋放負壓箱真空，解除模板對薄膜的吸附力，而後頂箱起模，完成一個鑄型，合箱澆注 ，脫箱落砂。

⑻ 南通覆膜砂V法鑄造設備

耐磨鑄件是采礦、冶金、建材、電力、石化，南通覆膜砂V法鑄造設備、機械、交通等重要工業領域的消耗品，在工業生產中佔有重要地位。據不完全統計,商，採用V法鑄造生產線生產耐磨鑄件，獲得了優異的產品質量，並將V法鑄造工藝發展成為了耐磨件鑄造的主流工藝。該公司從1979年開始接觸V法鑄造工藝，共有三條V法鑄造生產線，產品重量在225kg-4500kg之間，單條生產線生產效率比較高達15箱/小時。該公司同時擁有自硬砂鑄造工藝，針對不同要求產品進行不同工藝的搭配生產，其中V法鑄造生產了超過75%的鑄件。該公司認為V法鑄造主要有如下優勢：鑄件的一致性好，客戶對鑄件尤其是大型鑄件一致性的要求更高；環境友好，生產過程無化學添加劑，作業環境優化，無需混砂；更好的鑄件質量，鑄件尺寸精度非常出色，鑄件表面質量更好；無拔模斜度。
關於V法鑄造工藝優勢的討論國外典型耐磨鑄件生產企業實踐證明V法鑄造工藝在耐磨鑄件的生產上是成功的，也是有優勢的。具體優勢如下：
1產品質量方面
V法鑄造鑄件表面質量好，光潔度高；產品尺寸精度高，尤其是中大型鑄件批量化生產條件下的尺寸穩定性更具優勢；產品輪廓清晰，可實現少無拔模斜度；鋼水流動性好，可實現低溫度澆注，作為提高鑄件晶粒度等級，提高耐磨性的潛在手段之一；
2生產管理方面
V法鑄造工藝的成本更低，單位鑄件重量能耗和輔材消耗低，勞動強度低；採用干砂造型無需混砂等過程，設備投資少，砂處理簡單，舊砂回用率較高，不存在廢砂廢水等污染情況；模具磨損小，壽命高；高自動化程度生產線生產效率高，人均產量高；縮短了生產鏈，省去了高爐鐵水凝固和重熔環節，簡稱為短流程鑄造工藝。
砂芯的設計
砂芯的設計主要是排氣問題，在砂芯的分芯面上開挖排氣和集氣通道，在這些通道上扎制砂芯內部排氣孔，再將這些排氣和集氣通道進行匯集，通過匯集點向鑄型外排出，使得砂芯內氣體有效排出型外，避免氣孔和鑄件內壁氧化等缺點。
5.澆注速度、真空保持時間的設計
由於V法鑄造的真空特點，澆注過程中，外型和坭芯均處於真空狀態，其澆注充型的能力遠大於其它鑄造工藝。鑒於V法鑄造冷卻緩慢和真空特性，澆注溫度不宜偏高，目的是為了避免或減弱收縮類缺點。
在通氣和排氣系統適當的情況下，在澆注末期透氣孔不出現「嗆火」狀態下可以提高澆注速度，滿足產品質量前提下，可以在平常澆注速度的基礎上提高20%～30%;澆注終了的點澆等與其它工藝相同。固定式冷卻沸騰床採用水循環冷卻，水泵將冷水輸送至沸騰床內冷卻水管中與熱砂充分地熱交換達到冷卻目的。南京密封V法鑄造原理
鑄型負壓度的控制。鑄型負壓度的控制包括真空度和抽氣速度控制，造型﹑澆注和冷卻期間。南通覆膜砂V法鑄造設備
V法具有與傳統砂型鑄造無法比擬的優勢，其具體表現在以下七個方面：
造型易起模，模具少無磨損，金屬模具壽命長，模具可用木質材料；
鑄件尺寸精度高，輪廓清晰，鑄鐵件粗糙度值達Ra18—25μm。叉車鑄鐵配重是V法鑄造產品的典型。安徽合力叉車集團合肥鑄鍛廠生產的叉車配重，曾獲2002年第四屆北京國際鑄造工業展覽會鑄件一等獎。世界上叉車和其他工程車所需配重和平衡塊幾乎都是V法鑄造生產的；(3) V法干砂保溫效果和真空抽吸作用都能提高金屬液的流動性。試驗表明：V法鑄造和濕型鑄造相比，金屬液流動性可提高27％。因此V法鑄造不僅能生產厚壁鑄件，也能生產薄壁鑄件。如南京東陶（TOTO）有限公司引進日本新東鑄造生產線，生產鑄鐵浴缸，比較大浴缸尺寸為1829mm×1067mm×650mm，鑄件重達180kg，壁厚7mm，如圖2所示。圖3 天津英昌鋼琴鑄件有限公司生產的鋼琴鑄鐵弦架也是V法鑄造薄壁件的典型產品。南通覆膜砂V法鑄造設備
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