木工銑刀頭用什麼軸承

Ⅰ 為什麼銑床有兩種，卧銑跟立銑

一、性質不同

1、卧式銑床是一種機床，它的主軸與工作台平行，呈水平位置，轉速12級，可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。

2、立式銑床與卧式銑床相比較，主要區別是主軸垂直布置，除了主軸布置不同以外，工作台可以上下升降， 立式銑床用的銑刀相對靈活一些，適用范圍較廣。

二、用途不同

1、卧式銑床：卧式銑床質量穩定，如果使用適當銑床附件，可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件，配置萬能銑頭、圓工作台、分度頭等銑床附件，採用鏜刀桿後亦可對中、小零件進行孔加工。

加裝立銑頭，可用立銑刀進行切削加工（立銑頭為特殊附件) ，可進一步擴大機床使用范圍。本機床適用於各種機械加工工業。

2、立式銑床：產品用途：適用於加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械製造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備。

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卧式銑床特點：

1、主軸套筒可手動微進給，並設有限位裝置，銑頭可順、逆時針回轉調整45°；

2、工作台可縱、橫向手動進給和垂直升降，同時縱、橫向又可實現機動快進、機動進給和垂直向機動升降；

3、採用1200mm加長滑塊，1500mm加長工作台，工作台縱向行程可達1000mm，行程長，穩定性更強；

4、主傳動和進給均採用齒輪變速機構，調速范圍廣；

5、主軸軸承採用圓錐滾子軸承，承載能力強，且採用能耗制動，具有制動轉矩大，停止迅速，制動可靠；

6、採用矩型導軌穩定性好；

7、工作台及導軌經超音頻淬火，強度更大。

Ⅱ 木工雕刻機的刀具選擇

一.選用銑刀的依據
1.被切削材料的性質：木材切削的對象是實木和木質復合材料。實木又可劃分為軟材、硬材和改性處理的木材等;木質復合材料包括單板層積材、膠合板、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬質纖維板、中密度纖維板、高密度纖維板、細木工板、膠合成材等。有些木材或木質復合材料工件還要經過單面或雙面貼面裝飾處理。
2.切削方向：實木切削時，根據刀刃相對木材纖維的方向將木材切削分為縱、橫、端向和縱端向、縱橫向和橫端向切削。
3.刀具回轉方向和進給方向：依據機床刀軸的回轉方向和木材工件進給的方向，確定刀具上刀刃的傾斜方向。
4.刀具與工件穩定性：刀具與工件在切削加工過程中的穩定性包括幾個方面的內容，工件的穩定性是指木材工件在切削加工中平穩進給而不發生跳動。加強工件穩定性採取的措施主要有降低工件重心和增大接觸面積。
5.加工表面質量要求：木材工件表面質量包括表面粗糙度、幾何尺寸和形狀位置精度。
二.木工銑刀的選用
1.確定銑刀的主要技術參數：刀具外徑，加工厚度，中心孔徑 其它的技術參數：刀齒數，回轉方向，回轉速度，進給速度，夾持方式，刀齒材料。
2.選擇銑刀的結構形式：根據切削加工對象的性質和要求，從技術和經濟兩個方面綜合考慮選擇整體銑刀，焊接整體銑刀，裝配銑刀和組合銑刀。
3.銑刀回轉方向的選擇：銑刀回轉方向是依據加工機械主軸的回轉方向和刀軸與進給工件的相對位置確定的，無論是整體銑刀，還是裝配銑刀，切削刀刃相對銑刀半徑的傾角決定了銑刀的回轉方向。
4.銑刀切削用量的選擇：銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度，工件的進給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決於銑刀轉速和銑刀的半徑。工件的進給速度取決於對切削加工表面質量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決於切削過程中銑刀每齒進給量，每齒進給量過大，加工表面過於粗糙，每齒進給量太小，加工表面會出現燒焦現象，因此銑刀的每齒進給量必須適當。
5.銑刀運轉的穩定性：銑刀運轉的穩定性是保證加工精度和加工表面質量的基礎。這包括兩方面的內容：一是銑刀在切削加工中由於受到外力激發而產生振動;二是銑刀在外力的作用下發生變形。
6.銑刀加工的安全性：銑刀加工的安全性包括銑刀回轉速度限制，屑片厚度限制，成型銑刀廓形高度限制和裝配銑刀刀片厚度與伸出量限制等。
木材切削加工的特點是高速度切削，銑刀的回轉速度多在3000rpm以上，高速切削為木材切削加工帶來的高生產效率和光潔的表面質量。同時，也帶來了一系列的安全問題，因此當銑削加工機床主軸轉速達到9000rpm時，除刀具小於16mm的柄銑刀外，應禁止使用裝配式銑刀，對於焊接整體銑刀的焊縫也進行嚴格的探傷檢查。屑片厚度限制是保證銑刀進給量過大而引起銑刀嚴重過載必備的措施。
對於成型銑刀，成型輪廓廓形高度值與銑刀的夾持方式，切削工件厚度，銑刀的直徑有密切的關系。在切削加工工件厚度、銑刀直徑和中心孔徑確定以後，銑刀廓形高度反映了銑刀自身的強度和剛度，以及對切削阻力的承受能力。因此對廓形高度必須要有所限制，以保證銑刀使用時的安全。 裝配式銑刀刀體設計時必須要考慮刀片的夾持問題，無論是圓柱型的刀體還是圓盤型的刀體，刀片夾持形式必須保證可以提供足夠大的夾緊力以反抗回轉離心力。 主軸電機是電腦雕刻機的重要組成部件，其性能對電腦雕刻機整機的性能有著至關重要的影響。加工主軸通常分為兩類：精密加工主軸和大功率切斷主軸。
1、精細加工主軸的特點是低噪音、高轉速、高精度，適合加工特別精細的工件，如印章、銘牌、胸牌禮品等。此類電機通常為高速變頻電機，功率較小，一般在250W以下。缺點是切斷厚的材料的能力較差，不適合切斷較厚的材料。
2、大功率切斷主軸，主要用於切斷、大功率雕刻，特點是功率大，切割能力強，特別適合割字、三維立體字，當然也可以製作胸牌、銘牌、印章等。此類大功率主軸根據電機的特性一般可分為無刷頻高速交流電機和有刷交流電機，其主要區別是：A、無刷變頻電機轉速高，變速范圍為700--60000轉/分鍾，而一般有刷交流電機最高轉速不超24000轉/分鍾： B、無刷變頻電機旋轉精度高，磨損小，噪音低，其噪音大大低於有刷交流電機；C、無刷變頻電機堵轉特性好，由於變頻器上有特殊的限流電路，短時間的堵轉不會燒毀電機，而有刷交流機在超負荷運轉或堵轉時會很快冒煙燒毀，且不可修復；D、無刷變頻電機採用變頻控制技術調速，是專業級產品，壽命長，廠家提供1年免費包換，以後還可以通過更換高速軸承對電機進行維護，而有刷交流電機由於使用電機壽命大約在300小時就得更換馬達或電機碳刷，所以碳刷交流電機通常一天也不保修。
控制方式和速度的選擇
控制方式可分為三種：
A、所有的運算工作由電腦控制完成。
B、採用單片機的控制。
C、採用USB口傳輸數據，系統有著32M以上的內存容量。。 小幅面機雕刻1mm漢字，或大幅面雕刻機刻1.5mm小字，在放大鏡下都要看得非常清晰。
SAJ變頻器在木工雕刻機的應用主要特點
1、低頻力矩大、輸出平穩
2、高性能矢量控制
3、轉矩動態響應快、穩速精度高
4、減速停車速度快
5、抗干擾能力強

Ⅲ 銑床的工作原理是什麼

   銑床的工作原理：使用絲杠軸承把電機的旋轉運動轉化為工作台在水平面（X、Y）上的直線運動和主軸在垂直方向（Z）的直線運動。順時針轉動手輪並帶動絲桿轉動，使斜齒圓柱齒輪作逆時針轉動,轉動一周的同時上升一個導程。安裝於銑床主軸上的立銑刀頭可以扳轉一定的角度，作用於銑床工作台水平裝夾的零件進行斜面銑削加工。
   銑床的銑削方式：順銑和逆銑   順銑利於工件的夾持和高速切削，並提高表面加工質量；但順銑對消除工作台進給絲桿和螺母間的間隙，並要求工件沒有硬皮。逆銑有助於加工過程中的運動穩定。
   銑床機床主要用於模具製造業，銑床除能銑削平面、台階、斜面、溝槽、齒輪、螺紋、花鍵軸和切斷外，還可以進行鑽孔和鏜孔加工及比較復雜的型面加工，效率較刨床高，在模具製造和修理方面得到廣泛應用