⑴ 軸承溫度的測量
手攜式紅外線測溫儀感覺不準? 這個不準 哪個准
紅外測溫儀性能
為了獲得精確的溫度讀數,測溫儀與測試目標之間的距離必須在合適的范圍之內,所謂「光點尺寸」(spot size)就是測溫儀測量點的面積。您距離目標越遠,光點尺寸就越大。右圖所示為距離與光點尺寸的比率,或稱D:S。在激光瞄準器型測溫儀上,激光點在目標中心的上方,有12mm(0.47英寸)的偏置距離。
測量距離與光點尺寸
在定測量距離時,應確保目標直徑等於或大於受測的光點尺寸。右圖所標示的「1號物體」(object 1 )與測量儀之間的距離正,因為目標比被測光點尺寸略大一些。而「2號物體」距離太遠,因為目標小於受測的光點尺寸,即測溫儀同在測量背景物體,從而降低了讀數的精確性。
⑵ 如何檢測電機軸承的溫度
一般在電機上,尤其是工業電機上,會預留一個安裝溫度感測器的孔,你可以安裝溫度感測器(熱電偶或者是熱電阻鋒簡,光纖感測器。。。),如果沒有此孔的話在測試的時候要注意盡量銀攔褲接近軸承的地方,如果能直接接觸到軸承的外圈那就比較好的。
還有電機的樣冊上會註明測量的是電機外殼的溫度還是電機軸承的直接溫度
像ABB的電機上寫的就比較清楚
測量的時候有一點是必須明確的,就是越接近軸承越好,有的電機在測量的地方留個小的凸台,用於測量震動和溫度的,建議使用接衡桐觸測量
⑶ 電機軸承測溫電阻軸電流怎麼測
電機軸承測溫、電阻、軸電流的方法如下:
軸承測溫:使用紅外線測溫儀對電機軸承上的溫度進行測量,測量時應准確瞄準軸承所在位置,盡量不被其他周邊物體干擾。
軸承測電阻:斷開電機電源,使用萬用表測量軸承的電阻。如果測量到的電阻值太低,可能是軸承出現了故障。
軸電流測量:用電數表或相應儀器測量電機工作時的軸電流。通常情況下,軸電流應該是電機額定電流的一半左右。如果軸電流超過標准值,可能是電機負載過重或者軸承摩擦不正常等問題。需要及時處理以避免損壞電機。
需要注意的是,在測量軸承溫度和電阻時,應該選擇合適的測量儀器,以確保精度和測量的准確度。同時,為確保安全,應在斷電情況下進行測量。對於軸電流的測量,需要選擇適當的電數表或儀器,並且需要對測量結果進行分析和判斷,以確定存在的問題並及時處理。
⑷ 電機軸承溫度標准
電機軸承溫度標准通常為不超過環境溫度加40℃,且最高不得超過120℃。
一、電機軸承的正常溫度范圍取決於電機的類型和運行狀態。大多數電機軸承在設計時都會考慮到溫度升高的因素,並在正常負載下運行。在正常工作時,軸承允許有一定的熱量產生,這是因為潤滑油的摩擦造成的。正常的溫度梯度是允許的,但必須保持在安全范圍內。溫度過高可能會導致潤滑脂變質或軸承材料失效。
二、電機軸承的溫度會受到外部環境的影響。當環境溫度升高時,軸承的溫度也會相應上升。為確保電機安全可靠的運行,在產品設計階段就已設定了最高溫度限制。一般來說,最高溫度限制通常是在軸承材料的極限承受范圍內設定的。如果超過這個溫度限制,應立即停機並檢查故障原因。溫度過高可能是由於潤滑不足、過載或不當的機械安裝導致的摩擦增加等因素引起的。
通過及時的檢查和修復可以確保電機的正常運行並延長其使用壽命。此外,為防止軸承溫度過高,通常會使用散熱片或風扇等散熱裝置來幫助降低溫度並保持在安全范圍內運行是很重要的維護措施之一。適當的工作環境溫度和及時的技術檢查可以確保電機軸上的零件不遭受過度磨損從而維持設備的性能。選擇高質量潤滑油以確保最佳熱性能和良好摩擦效果也同樣重要。
⑸ 如何確定電動機保養過程中軸承的潤滑周期呢
溫度測量: 水銀溫度計或酒精溫度計測量,測量的表面溫度加10 ° c 大約是軸承內部溫度; 也可以通過手的觸摸檢查。如果手可以長時間保持密切接觸,溫度應低於60攝氏度。軸承的正常工作溫度不得高於環境溫度55 ° c,自身溫度不得超過95 ° c。
傾聽聲音: 用螺絲刀或鐵棒,一端插入軸承部件,另一端耳朵傾聽特殊噪音,如有間歇聲,表示軸承可能有碎屑; 如發出哨聲,表示軸承缺少潤滑油或軸承遭遇摩擦。軸承的潤滑脂必須保持清潔和充足。滑動軸承電機在運行1000小時後應更換潤滑油; 滾動軸承電機在運行2500-3000小時後應更換潤滑脂,每1000小時左右應添加潤滑脂。對於一般場合,工作溫度低於120 °c,可選用普通鋰基潤滑脂。
當溫度高於120 ° c 時,使用復合肥皂或聚脲潤滑脂。鈣基潤滑脂用於潮濕的環境和水。一般來說,當電機軸承缺油時,由於滾珠在高速下直接在內外徑滾動,而且三者都是高硬度金屬,起動後聲音相對高而尖銳,聽起來很空洞。當軸承具有足夠的油脂潤滑時,在滾珠與內外徑之間會粘上一層油膜,使電機運轉的聲音相對平靜和柔和。但是沒有比這更好的方法來打開檢查了。