『壹』 三類軸承是什麼意思
三類軸承也就是調心滾子軸承,如圖:
調心滾子軸承是雙列不可分離型軸承,包括帶球面滾道的實體外圈、實體內圈和帶保持架的鼓形滾子,內圈有圓柱孔或圓錐孔。對稱的鼓形滾子在外圈球面滾道里可以自由調位。因此可以補償同軸度的誤差以及配合面的不對中。
調心滾子軸承的結構
CA型調心滾子軸承:整體黃銅加工保持架,內圈無中間法蘭,端面有兩個小法蘭,滾子為對稱式。具有一定的自潤滑功能。滾柱佔用空間小,限制了滾柱體的外形尺寸和數量,使其承載能力受到限制,保持架有自己的活動導向環。
CC型調心滾子軸承:滾子對稱,內圈無中止點,無端止點。籠子分成兩部分,這種材料是一種壓制鋼框架籠。在滾柱與滾柱之間設計了一個活動中環,可以有效地減小軸承的內摩擦,有效地輔助處於非受力區的滾柱正確進入承載區,提高軸承的極限轉速。
MB型調心滾子軸承:車制實體(黃銅、青銅或球墨鑄鐵材料)兩片單爪式保持架,調心性能良好,能補償同軸度誤差。因此可以實現自動調心。能承受徑向負荷及軸向負荷,具有較好的抗沖擊能力。
『貳』 軸承一般用在什麼地方
各類軸承的用途:
1、深溝球軸承可用於變速箱、儀器儀表、電機、家用電器、內燃機、交通車輛、農業機械、建築機械、工程機械等。
2、調心球軸承適用於承受重載荷與沖擊載荷、精密儀表、低噪音電機、汽車、摩托車、冶金、軋機、礦山、石油、造紙、水泥、榨糖等行業及一般機械等。
3、組合滾針軸承是由向心滾針軸承和推力軸承部件組合的軸承單元,其結構緊湊體積小,旋轉精度高,可在承受很高徑向負荷的同時承受一定的軸向負荷。並且產品結構形式多樣、適應性廣、易於安裝。
4、組合滾針軸承廣泛用於機床、冶金機械、紡織機械和印刷機械等各種機械設備,並可使機械繫統設計的十分緊湊靈巧。
5、推力球軸承只適用於承受一面軸向負荷、轉速較低的機件上,例如起重機吊鉤、立時水泵、立時離心機、千斤頂、低速減速器等。軸承的軸圈、座圈和滾動體是分離的,可以分別裝拆。
6、推力圓柱滾子軸承主要用於重型機床、大功率船用齒輪箱、石油鑽機、立式電機等機械中。 關節軸承廣泛應用於工程液壓油缸,鍛壓機床,工程機械,自動化設備,汽車減震器,水利機械等行業。
7、圓柱滾子軸承適用於大中型電動機、機車車輛、機床主軸、內燃機、發電機、燃氣渦輪機、減速箱、軋鋼機、振動篩以及起重運輸機械等。
8、調心滾子軸承適用於承受重載荷與沖擊載荷,廣泛應用於冶金、軋機、礦山、石油、造紙、水泥、榨糖等行業。
9、單列角接觸球軸承:機床主軸、高頻馬達、燃汽輪機、離心分離機、小型汽車前輪、差速器小齒輪軸 雙列角接觸球軸承:油泵、羅茨鼓風機、空氣壓縮機、各類變速器、燃料噴射泵、印刷機械。
10、圓錐滾子軸承廣泛用於汽車、軋機、礦山、冶金、塑料機械等行業。
11、外球面軸承優先適用於要求設備及零部件簡單的場合,例如用於農業機械、運輸系統或建築機械上。
知識點延伸:
軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數,並保證其回轉精度。
『叄』 軸承結構類型有哪些陶瓷軸承好還是金屬軸承好
軸承是目前應用比較廣泛的一種機械零配件,其根據應用的場所不同,因而具有各種類型的軸承。但是具體軸承結構類型有哪些,我們了解的並不是很多。為此下面帶來軸承結構類型的介紹,看下軸承類型都有哪幾種,其中陶瓷軸承和金屬軸承,究竟是陶瓷軸承好還是金屬軸承好等等問題。
軸承結構類型有哪些
軸承結構類型有哪些?想必很多會和軸承結構打交道的小夥伴們,會十分的好奇這個問題,為此小編下面帶來軸承結構類型介紹,看看有哪些軸承結構。
1、滾針軸承
滾針軸承裝有細而長的滾子,因高耐此徑向結構緊湊,特別適用於徑向安裝尺寸受限制的支承結構。目前滾針軸承產品結構形式多樣、適應性廣、易於安裝,可在承受很高徑向負荷的同時承受一定的軸向負荷,並且組合滾針軸承廣泛用於機床、冶金機械、紡織機械和印刷機械等各種機械設備,可使機械繫統設計的十分緊湊靈巧。
2、深溝球軸承
深溝球軸承,是一種承受徑向載荷,也可同時承受徑向載荷和軸向載荷。其承受徑向載荷時,這種軸承具有角接觸軸承的性能皮敗。這種軸承可承受較大的軸向載荷,同時摩擦系數很小,極限轉速也很高。因而這款類型的軸承,比較適用於高速和超高速環境運行。
3、角接觸球軸承
角接觸球軸承,其套圈與球之間有接觸角,標準的接觸角為15°、30°和40°。接觸角越大軸向負荷能力也越大;接觸角越小則越有利於高速旋轉。目前角接觸球軸承單列用於:機床主軸、高頻馬達、燃汽輪機、離心分離機、小型汽車前輪、差速器小齒輪軸;雙列用於:油泵、羅茨鼓風機、空氣壓縮機、各類變速器、燃料噴射泵、印刷機械之中。
總結:軸承結構類型還有很多,以上介紹的僅是部分應用比較多的軸承類型。具體軸承結構類型有哪些,還需要進一步了解軸承的類型知識!
陶瓷軸承好還是金屬軸承好
陶瓷軸承和金屬軸承是目前用的比較多的軸承材質,在選擇的時候,人們往往將兩種進行比較,看看是陶瓷軸承好還是金屬軸承好?為此下面小編帶來兩者的介紹,以便更進一步認識兩種材質軸承。
1、使用壽命比較
全陶瓷軸承的疲勞壽命可比全鋼軸承長10-50倍,混合陶瓷軸承壽命會比全鋼軸承的壽命高3-5倍左右;使用壽命上,陶瓷軸承遠遠高於金屬軸承。
2、耐磨性比較
相比金屬軸承,陶瓷軸承更加耐磨。因為自身本身材料的不一樣,所以直接導致陶瓷軸承的耐腐蝕和耐磨性比金屬軸承更加優異。
3、摩擦系數比較
陶瓷軸承的摩擦系數低,所以油潤滑的陶瓷軸承,在潤滑油變稀或缺少的情況下,其潤滑能力仍不低於鋼軸承常用的傳統潤滑劑;因而摩擦系數方面,金屬軸承更加的占據優勢一些。
4、剛硬度比較
從剛硬度方面比較來看,陶瓷軸承鋼性比金屬軸承大,陶瓷材料的彈性模量高,因此其剛性比普通鋼軸承大15-20%。所以這方面陶瓷軸承,要比金屬軸承更有優勢一些。
總結:結合以上幾個方面來看陶瓷軸承好還是金屬軸承好問題,可以看出兩種不同形式的軸承,其材質具有的特點是不一樣的,具體哪個比較好,要根據實際使用情況來選擇。
選擇軸承類型要考慮哪些因素
軸承類型種類較多,使用時根據具體情況與要求選擇合適的類型非常重要。那麼選擇軸承類型要考慮哪些因素呢?下面羅列一些選擇軸承時需要考慮的因素:
1、安裝空間
在選用軸承前,可根燃念顫據軸徑的大小確定軸承內徑,然後根據整個軸系的空間布局,來合理分配軸承的寬度與外徑,之後選擇可供使用的軸承類型。
2、載荷
載荷的大小、方向和性質是軸承選擇必須考慮的因素,目前軸承的負荷能力,用額定載荷表示。通常來說內徑軸承的徑向額定載荷,從小到大依次為:深溝球軸承、角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、調心滾子軸承、圓柱滾子軸承。選擇的時候,根據振動或沖擊的大小等因素,來綜合考慮看看選哪種類型的軸承比較好。
3、轉速
軸承的極限轉速受限於軸承尺寸,保持架形式、精度等級、負荷情況和潤滑等因素。目前比較適合高速轉速的軸承有:深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承。
4、旋轉精度
軸承旋轉的時候,其旋轉的精度不一樣,則選擇的軸承類型也是不同的。一般適合P5級以上旋轉精度的軸承有:深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承等等類型。
總結:以上僅介紹部分選擇軸承類型要考慮的因素,具體選擇軸承類型要考慮哪些因素,還有很多方面,需要在實際選擇的時候去進一步了解。
『肆』 自行車用哪種軸承好
因自行車構造的特殊性,以及使用環境的因素,勢必會造成污物進入.
加之自行車用軸承需經常擺動,顛簸.
所以本人建議使用兩側密封的調心滾子軸承,就是可調心,軸承兩側帶有金屬密封的軸承,不許潤滑,軸承出廠前自帶潤滑脂.
用此軸承能確保你長時間安全穩定駕駛.
下次給點分謝謝!
『伍』 KOYO進口軸承KOYO調心球軸承KOYO軸承的材料
滾動KOYO軸承的工作性能很大程度上取決於其材料性能。通常用低合金、高純度整體淬火鉻鋼做為製造KOYO軸承套圈和滾動體的材料。對承受高沖擊載荷和交變彎曲應力的KOYO軸承,使用滲碳鋼。
近年來,由於KOYO軸承鋼質量的不斷的提高(當然價格也在上漲),得以使其KOYO軸承的承載能力大幅提高。研究成果和實際經驗都證明如今的標准滾動KOYO軸承鋼製造的KOYO軸承,在潤滑良好、環境清潔和載荷不大的情況下,已經可以達到無限疲勞強度。
滾動KOYO軸承套圈和滾動體的熱處理工藝保證KOYO軸承在150度以內,尺寸穩定。對於更高的工作溫度,需要使用特殊的熱處理方法。如果KOYO軸承在腐蝕性環境中使用,則需要KOYO軸承鋼有搞腐蝕性。不銹鋼制的標准KOYO軸承在代號中加前綴「S」和後綴「W203B」。這種KOYO軸承與整體淬火KOYO軸承鋼制KOYO軸承的主要尺寸和承載能力是相同的。為了保持它的抗腐蝕能力,在安裝和使用過程中其表面不能被損傷。
生產氮化硅球用於陶瓷主軸KOYO軸承。陶瓷球比鋼球輕得多,離心力和摩擦也明顯較鋼球小。這種KOYO軸承在脂潤滑時仍可達到極高的轉速,而且使用壽命長,工作溫度低。
『陸』 陶瓷軸承有哪些種類各有什麼特點及應用場合
1、按用途分:
(1)、高速軸承:
陶瓷軸承具有耐寒性、受力彈性小、抗壓力大、導熱性能差、自重輕、摩擦系數小等優點,可應用在12000轉/分-75000轉/分的高速主軸及其它高精度設備中;
(2)、耐高溫軸承:材料本身具有耐高溫度1200℃,且自潤滑好,使用溫度在100℃-800℃間不產生因溫差造成的膨脹。可應用在爐窯,制塑、制鋼等高溫設備中;
(3)、耐腐蝕軸承:材料本身具有耐腐蝕的特性,可應用在強酸、強鹼、無機、有機鹽、海水等領域,如:電鍍設備,電子設備,化工機械、船舶製造、醫療器械等。
(4)、防磁軸承:因無磁不吸粉塵,可減少軸承提前剝落、雜訊大等。可用在退磁設備。精密儀器等領域。
(5)、電絕緣軸承:因電阻力高,可免電弧損傷軸承,可用在各種要求絕緣的電力設備中。
(6)、真空軸承:因陶瓷材料獨具的無油自潤滑特性,在超高真空環境中,可克服普通軸承無法實現潤滑之難題。 註:以上五種類別軸承,同一套軸承可應用到高溫、高速、酸鹼、磁場、非絕緣中,但因材料性能有所不同(請參閱稀土陶瓷材料性能表)故請客戶選擇產品時,根據自己所應用的場合,來挑選材料最適合的陶瓷軸承。
2、按材料分:氧化鋯全陶瓷軸承
全陶瓷軸承具抗磁電絕緣、耐磨耐腐蝕、無油自潤滑、耐高溫耐高寒等特點, 可用於極度惡劣環境及特殊工況。套圈及滾動體採用氧化鋯(ZrO2)陶瓷材料,保持器使用聚四氟乙烯(PTFE)作為標准配置,一般也可使用玻璃纖維增強的尼龍66(RPA66-25),特種工程塑料(PEEK,PI),不銹鋼(AISISUS316),黃銅(Cu)等。
氮化硅全陶瓷軸承
氮化硅全陶瓷軸承套圈及滾動體採用氮化硅(Si3N4)陶瓷材料,保持器使用聚四氟乙烯(PTFE)作為標准配置,一般也可使用RPA66-25,PEEK,PI,以及酚醛夾布膠木管等。SiN4制全陶瓷軸承相比較ZrO2材料可適用於更高轉速及負荷能力,以及適用於更高的環境溫度。同時可提供用於高速高精度高剛性主軸的精密陶瓷軸承,最高製造精度達P4至UP級。
滿裝球全陶瓷軸承
滿裝球型全陶瓷軸承一面帶添球缺口,因採用無保持架結構設計,可以比標准結構的軸承裝入多的陶瓷球,從而提高其負荷能力,另外還可避免因保持架材料的限制,可達到陶瓷保持架型全陶瓷軸承耐腐蝕及耐溫效果。該系列軸承不適宜較高轉速,安裝時應注意將缺口面裝於不承受軸向負荷的一端。
陶瓷保持架全陶瓷軸承
陶瓷製保持架具有耐磨損,高強度,耐腐蝕及自潤滑的優點,採用陶瓷保持架製造的全陶瓷軸承可使用於極強腐蝕,超高低溫及高真空等苛刻環境.常用陶瓷材料為ZrO2,Si3N4或SiC。
混合陶瓷球軸承
陶瓷球特別是氮化硅球具有低密度、高硬度、低摩擦系數,耐磨、自潤滑及剛性好等特點,特別適合做高速、高精度及長壽命混合陶瓷球軸承的滾動體(內外圈為金屬)。一般內外圈採用軸承鋼(GCr15)或不銹鋼(AISI440C),陶瓷球可選用ZrO2,Si3N4,或SiC材料。
3、按技術等級分:
(1)、深溝球軸 陶瓷軸承
陶瓷軸承圖冊
承(技術等級為:P4、P5、P6、P0) 深溝球軸承,最具代表性的滾動軸承,用途廣泛,可承受徑向負荷與雙向軸向負荷。適用於高速旋轉及要求低雜訊、低振動的場合或鋼質軸承所不能應用的高溫、高寒、腐蝕、磁場、非絕緣等領域。
(2)、調心球軸承 調心球軸承的外圈滾道呈球面,自動調心,可補充不同心度和軸撓度造成的誤差。用於產生軸與外殼的不同心或軸撓曲部位及高溫、低寒、腐蝕、磁場非絕緣等要求的調心部位。註:傾斜度不能超過3度。
(3)、單列角接觸球軸承(技術等級為:P4、P5、P6、P0) 角接觸軸承適用於高速及高精度旋轉,在高溫、磁場、水中等不影響其精度,並可承受合成負荷。標準的接觸角為15°、30°和40°,接觸角越大軸向負荷能力越大,接觸角越小軸承可承受徑向負荷與單向軸向負荷。一般採取成對安裝。請在選購時加以注意。
(4)、單向推力球軸承 單向推力球軸承,是由帶有球滾動滾道的墊圈形套圈和組裝著球的保持架組成。可以承受軸向負荷,但不能承受徑向負荷。