Ⅰ 振動篩軸承座螺絲總是松動或斷裂是什麼原因
螺絲脫落或者是斷裂是直線振動篩常見的問題之一。在啟動篩機前，應檢查周圍是否有妨礙篩機運轉的障礙物，各處聯接螺栓是否緊固，尤其是振動電機、支承座、篩板的固定螺栓要重新緊固一遍。
檢查兩台振動電機的轉向是否相反，如轉向相同，應變更一台電機的電源接線，使兩台振動電機的轉向相反。
篩機運轉時，先空載啟動、運行、停車一次觀察有無異常現象及聲響，空運轉時應平穩正常。
連續空運轉4小時後，測量軸承溫度，軸承溫度不得超過75ºC；並將各部位聯接螺栓重新緊固一次，以後再反復進行2-3次
帶料運轉時，給料要均勻，使物料在篩面上均勻分布，如物料「跑偏」，應調整給料點。篩機停機前，應先停止給料，等篩面物料走完後，再停機。停機後要及時清理篩面上的物料和雜物。YKR圓振動篩、ZKR直線振動篩。
Ⅱ 請問圓振動篩軸承損壞的原因
圓振動篩軸承損壞的工藝原因
軸承座孔的加工精度不夠，同根軸兩軸承座孔不同心。
解決方法：採用加工精度較高的設備，在數控鏜銑床或加工中心，兩軸承孔一次切削完成。
2.軸承裝配時用力不均，如在冷裝配過程中，對軸承內外圈施力不均，導致軸承內外圈相對軸或軸承孔產生一定偏斜量，運轉過程中就會磨損較快。
解決方法：採用專用工裝，使軸承裝配過程中內圈或外圈均勻受壓，組裝到位。
3.軸承安裝時未清潔干凈，或潤滑油不清潔，導致軸承滾道磨損，滾動體摩擦力增大，溫度升高，致使軸承損壞。
解決方法：軸承裝配前清洗干凈。激振器使用中定期更換潤滑油，首次換潤滑油在設備使用150h之後，之後每運行1000h更換。
4.成組偏心塊質量差別，或成組偏心塊安裝角度誤差較大，引起振源中心顫動，造成軸承發熱。
解決方法：調整偏心塊質量及角度，使其對稱一致。在安裝或調整激振力時，要使同一根軸上的偏心塊角度一致，平行軸上的偏心塊角度對稱。
Ⅲ 礦山破碎機,振動篩軸承要用什麼潤滑油
礦山破碎機,振動篩軸承都要承受極壓，可採用長城尚博2#、3#極壓鋰基脂或二硫化鉬鋰基脂。
設備生產廠家初裝一般是長城尚博2#、3#二硫化鉬鋰基脂。
Ⅳ 軸承裝配間隙對振動篩的性能有什麼影響
你好。
軸承是振動篩的關鍵部件，其機械性能與振動篩的工作性能密切相關。軸承的裝配間隙對篩子的性能有很大的影響，具體表現在以下兩個方面：
1）軸承外圈與軸承座的配合對振動器的影響
軸承是振動篩較難控制的主要振動源，由於振動篩是靠很大的激勵力來維持工作的，所以軸承所受的徑向力很大。振動篩在工作過程中，很大的激振力將引起軸承系統的彈性振動。 軸承外圈與軸承座的配合會影響振動的傳遞，較緊的配合會迫使滾道變形，加大形狀誤差，導致振動噪音增加；較松配合可使間隙內油膜產生阻尼作用加大。由於外圈與（軸承座）支撐孔的材料性質相差較大，特別是在起車階段容易產生軸承座內圈與軸承外圈有相對轉角（俗稱耍圈），耍圈初期主要表現為軸承發熱，如果長時間得不到控制將會造成軸承座外圈在軸向上把一端壓蓋磨損，產生軸向位移，再加上篩機載荷不斷變化，會逐漸加劇磨損，軸向位移進一步加大，必然會帶動整個軸軸向竄動，一根軸上的四盤軸承與軸承座全部耍圈，一旦軸向位移超過壓蓋和偏心塊迷宮的距離，產生壓蓋與偏心塊迷宮劇烈摩擦，升溫膨脹達到極限就會立即抱軸（即停機）。
2）軸承座與軸承耍圈對篩機振動的影響
振動器是整個篩機的核心，一旦一台直線篩的2個振動器位置固定，振動篩的振動方向角就基本確定，一般隨著載荷的變換影響不大。但如果2個位置固定的振動器中的一根軸承整體出現耍圈，勢必會造成2個同時相反轉的振動器中的一根出現因耍圈而丟轉，就會出現振動方向角360°方向旋轉，在合成力的旋轉過程初期伴隨軸承發熱膨脹，當軸承外圈膨脹到一定程度後會固定在軸承座某一個角度（不一定是振動方向角），基本上可以使用，但不會完全正常，等下次起動時還會出現相似情況。一般合成力的旋轉歷時時間要根據軸承外圈磨損情況不同也不同。篩機一旦出現這種現象，初期篩上料不往前走，在篩面上來回滾動，待振動方向角趨於穩定後篩上物料才能向前走料。
Ⅳ 振動篩軸承損害的原因有哪些
振動篩常見故障原因及排除方法：
1、故障現象一：振動篩無法啟動或振幅較小
（1）原因:
1)電機損壞；
2)控制線路中的電器元件損壞；
3)電壓不足；
4)篩面物料堆積太多；
5)振動器出現故障；
6)振動器內潤滑脂變稠結塊。
（2）排除方法：
1)更換電機；
2)更換電器元件；
3)改變電源供給；
4)清理篩面物料；
5)檢修振動器；
6)清洗振動器，更新添加合適的潤滑脂
。
2、故障現象二：物料流運動異常
（1）原因：
1)篩箱橫向水平沒找正；
2)支撐彈簧鋼度太大或損壞；
3)篩面破損；
4)給料極不平衡。
（2）排除方法：
1)調整支架高度；
2)調整彈簧；
3)調整篩面；
4)均勻操作，穩定給料。
3、故障現象三：振動篩篩分質量不佳
（1）原因：
1)篩孔堵塞；
2)入篩物料水分增加；
3)篩機給料不均；
4)篩面上料層過厚；
5)篩網拉的不緊，傳動皮帶過松。
（2）排除方法：
1)均勻操作，穩定給料；
2)減輕振動篩篩機負荷及清理篩面；
3)改變篩箱傾角；
4)調節篩機的給料；
5)減小篩機的給料；
6)張緊篩網，拉緊傳動皮帶。
4、故障現象四：正常工作時篩機旋轉減慢，軸承發熱
故障原因：
1)軸承缺少潤滑油；
2)軸承阻塞；
3)軸承注油過量或加入了不合適的油；
4)軸承損壞或安裝不良，圓輪上偏心塊脫落，偏心。
（2）排除方法：
1)往軸承內注入潤滑油；
2)清洗軸承，更換密封圈,檢查迷宮密封裝置；
3)檢查軸承的潤滑油；
4)更換軸承，安裝偏心塊，調整圓輪上。
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