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軸承鋼回收多少錢一公斤

發布時間:2024-11-15 07:28:54

㈠ 軸承鋼,錳鋼,鎢鋼,合金鋼中,哪一種鋼韌性和硬度最高,價格最便宜我想用來製作刀具,…

軸承鋼,錳鋼,鎢鋼等都屬於合金鋼,沒有那一種剛同時具備很高的韌性和硬度,只有通過局部熱處理才能滿足使用要求,也就是我們說的「蘸火」。軸承鋼在這三種鋼種韌性最低,硬度最高,但是通過退火也能製作一些民用刀具。錳鋼(45Mn)是最理想的製作刀具材料,因其有良好的彈性、局部熱處理後還有理想的硬度,被廣泛的引用於民用刀具的製作,良好的彈性整體不易折斷。鎢鋼也是製作刀具的好材料,但其價格較高和不易生銹往往都用於較高級的生活刀具製作。你說回收軸承來鍛打刀具,這個辦法可行,但是你千萬不要被所謂的「軸承鋼」所迷惑,現在市場上有很多假軸承,也就是選用牌號相對較高的錳鋼來加工的。關於你要的剛才規格,這個市場上不會有的,除非你要的數量非常大,以噸為單位的批量,才會有小型軋鋼廠給你加工。

㈡ 軸承鋼主要有什麼元素

軸承鋼,是鋼鐵行業里應用得最為廣泛的一種,也是鋼鐵生產過程中要求最嚴格的鋼種之一。使用軸承鋼,可以有效地提高軸承的扭轉性能、降低噪音和延遲使用壽命。由於其性能優越,所以國際上嚴格要求了其成分必須具有均勻的硬度、耐磨性和高的彈性極限,但其成分里究竟應該包含多少碳量、多少含鉻量,卻是一門大大的學問。每一位冶金技術人員都應該懂得不同種類的軸承鋼的成分構成,才能更順利地冶煉出高質量的軸承鋼。



軸承鋼,作為是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一,其含碳量ωc為1%左右,含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。國際上按照國際標准,將軸承鋼分為六大類:高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼。其中,高碳鉻軸承鋼GCr15產量目前已佔到世界軸承鋼生產總量的80%以上。而高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產量最大的軸承鋼,含碳Wc為1%左右,含鉻量Wcr為1.5%左右。從1901年誕生至今100多年來,高碳鉻軸承鋼GCr15的主要成分基本上沒有改變過。以至於軸承鋼如果沒有特殊的說明,那就是指GCr15。




一般的軸承鋼,主要都是高碳鉻軸承鋼,即含碳量1%左右,加入1.5%左右的鉻,並含有少量的錳、硅元素的過共析鋼。鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩定性,又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當鉻含量超過1.65%時,淬火後會增加鋼中殘余奧氏體,降低硬度和尺寸穩定性,增加碳化物的不均勻性,降低鋼的沖擊韌性和疲勞強度。為此,高碳鉻軸承鋼中的含鉻量一般控制在1,65%以下。只有嚴格控制軸承鋼中的化學成分,才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的組織和硬度。




面對成分要求如此嚴格的軸承鋼,其冶金過程中對質量的控制也極其嚴苛,要注意如下幾點:

(1)較高的尺寸精度

(2)特別嚴格的純潔度

(3)嚴格的低倍組織和顯微(高倍)組織

(4)特別嚴格的表面缺陷和內部缺陷

(5)嚴格的碳化物不均勻性

(6)嚴格的表面脫碳層深度




隨著經濟發展,中國各地的城市基礎設施工程正進行得熱火朝天,而精密的軸承等基礎機械鑄造業也飛速發展,造成對軸承的需求越來越多,未來的軸承鋼市場前景一片光明。各大鋼鐵廠更要充分了解各大分類的軸承鋼成分構成及其物理性能,在冶煉過程中要嚴格控製成分含量,同時注意對冶金質量的嚴格控制,使得冶煉出來的軸承鋼符合國際標准,並可以滿足快速增長的市場需求。

㈢ 如何獲得GCr9軸承鋼,在熱處理時候注意什麼

GCr9軸承鋼耐磨性和淬透性比GCr6鋼高,切削加工性尚可,冷應變塑性中等,焊接性差,對白點形成也較敏感,熱處理有回火脆性傾向。 用於製造直徑13.5-25.4mm的鋼球,直徑10.3-18.5mm的圓錐滾子,直徑9.4-17.2的圓柱滾子和直徑9.2-17.1的球面滾子。GCr9鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火後具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。

用於製作各種軸承套圈和滾動體.例如:製作內燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鑽探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠、軸承套圈等外,有時也用來製造工具,如沖模、量具。

GCr9軸承鋼熱處理工藝
其熱處理制度為:鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。
熱處理工藝參數:
1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度後,空冷——HB170-207
2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229
3.正 火:900-920度加熱,空冷——HB270-390
4.高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285
5.淬 火:860度加熱,油淬——HRC62-66
6.低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時,油淬,-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67

注意事項:由於此鋼容易產生白點缺陷,大型工模具熱處理容易開裂,採用緩慢加熱或690℃長時間(大於5h)分段等溫可以降低開裂概率,奧氏體化溫度選擇810℃±10℃,保溫系數a=1.6~0.9min/mm。大於60mm直徑的工件需要水油雙液淬火。

㈣ 鋼珠(軸承鋼材料)16級好還是10級好

10級的好。鋼球等級表示判塵法是:G+數字,例如:G10、G16、G20、G30、G100、G1000
字母G=Grade,後邊跟的數字越小,等級越高,鋼球的質量要越好;相反,G後邊的數字越大,表示鋼球等級就越差。
軸承bearing,用於確定旋轉軸與其他零件相對運動位置,起支承或導向散睜作用的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。按運動沖沖歲元件摩擦性質的不同,軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩類。

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