㈠ 鑄造技術員應該做些什麼工作,應該具備哪些條件,應該從那發展。
鑄造技術員大體上分為兩類:一是產品開發的,主要負責新產品的開發。二是工藝開發的,主要負責工藝的開發。不論是產品開發還是工藝開發都要有一種追求完美的精神,我們要始終認為可以做到更好!
㈡ 鑄造車間工作總結
鑄造車間工作總結三篇
總結是把一定階段內的有關情況分析研究,做出有指導性結論的書面材料,通過它可以全面地、系統地了解以往的學習和工作情況,為此我們要做好回顧,寫好總結。總結一般是怎麼寫的呢?以下是我為大家收集的鑄造車間工作總結三篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
剛剛過去的20xx年,我們鑄造廠在董事長的正確決策下,在、兩位廠長的正確領導下,高爐車間、燒結車間相繼投產後,我們先後戰勝了一系列困難,從投產後的上半年虧損,到下半年的盈利,取得了較好的成績,年生產生鐵4.8萬余噸,實現銷售收入1.5億元。回顧過的一年,我們鑄造廠主要抓以下幾方面工作。
一、改變觀念,以盈利為出發點,走冶煉鋼鐵的路子。
20xx年3月份,燒結車間、高爐車間相繼投產,當時公司領導的思路是煉球鐵,滿足公司總部鑄造生產,由於投入成本高、技術不過關,產出少,一直虧損,上半年虧損近千萬元。6月份加上鋼鐵整體行業不景氣,大部分煉鐵廠停產、減產,我們鑄造廠也被迫停下來進行檢修。X廠長走馬上任後,建議走冶煉鋼鐵的路子,被公司領導採納後第二次開爐生產,我們利用氧化皮、鋼渣粉、鋁渣粉等便宜的原材料進行生產,產銷對路,僅下半年鑄造廠生產生鐵3.9萬噸,實現扭虧為盈。
二、堅持發展是硬道理,在困難中找信心,逆境中找突破,在公司的幫助下,戰勝重重困難。
20xx年3月,燒結、高爐兩車間相繼投產,當時缺少人員,調度主任先後從韓集周圍村莊找來大批工人。20xx年7月29日1#爐第二次開爐後,由於人員新、天氣熱,高爐車間一片混亂,爐前缺人,有時一個班只有3人幹活,鑄鐵機三個班,走了兩個班,形式十分嚴峻。在公司總部的大力支持下,從總部調來大批管理人員和工人支援,加上我們鑄造廠自身反思調整,通過爐前工、鑄鐵機工工資調整,更換鐵模,加強了噴漿管理,實行了小指標競賽,扭轉了被動局面,同時對管理不善的燒結承包者進行收回承包權,先後由、組織招工生產,招收近60名工人來廠幹活。9月份調扎實肯乾的進燒結,11月份在燒結主任、機長領導下,燒結車間實現了不外買燒結的良好局面。
三、全廠抓設備,重點看燒結,向設備管理要產量、要效益。
7月份,燒結車間自收回承包權以來,設備管理沒有得到很好的完善,一個月只能生產20天,停機率相當高。8月份,我們鑄造廠在全廠上下叫響了一句話:那就是全廠抓設備,重點看燒結。在副總的親自幫助下,建立車間點檢員,制定了設備項目修理工時定額,完善監督辦法,加強了車間班組班前會設備保養、潤滑教育,使設備管理工作上了一個台階,使原來的被動檢修變成了有目的的計劃檢修,設備停機率也比原來有了好的提高。燒結車間生產的燒結有了結余,高爐車間設備維護管理也比以前有了進步。
四、積極學習外地先進經驗,開闊自己眼界,豐富自身經驗,努力推動整體管理水平上檔次。
剛剛過去的20xx年,我們鑄造廠由於是新建單位,管理人員的經驗不足,為使大家盡快適應自身工作崗位,提升管理水平,鑄造廠先後四次派員赴金華鋼鐵公司進行參觀學習,先後對燒結上料系統、皮帶管理系統、鋪底料管理、高爐鑄鐵冷卻系統、量化考核管理等一系列先進做法進行學習,並結合自己鑄造廠實際,有針對性的進行改進和完善。20xx年12月底,鑄造廠結合金華鋼廠量化做法,針對鑄造廠實際,制定了符合企業實際的量化考核辦法,有利地推動了鑄造廠管理水平上一個台階、上一個檔次。
五、著眼企業未來發展,搞好人才培養,大膽啟用人才,逐步建立一支高素質的技術管理隊伍。
20xx年7月中旬末,我們鑄造廠計劃第二次開爐,當時高爐第二次高爐十幾名員工(值班工長、爐前工、看水工)都是從一個地方來的,後因某件小事一塊離廠,使原來20日開爐的計劃成為泡影。通過總結教訓,X廠長同公司領導決心培養自己的技術管理隊伍。8、9月份我們從當地人員中選拔培養了高爐值班實習工長3名,燒結值班實習工長3名,到12月份中旬開始坐守值班室,即將成為獨立一面的新工長。為了企業發展,我們鑄造廠還不拘一格選拔人才,原是一名卷揚操作工,我們大膽啟用,讓其干生產調度,在8月份最困難的時候,哪裡有困難,哪裡有他的身影,先後經歷了爐前、鑄鐵兩大困難階段。20xx年8月底,公司上馬精粉生產線,原燒結車間主任調往新項目,當燒結車間缺少主任時,我們將其派往。目前,他成績突出、工作扎實,從下至上都對其豎大拇指。
總結我們鑄造廠20xx年工作,我們有成績也有不足,主要不足之處有兩點:一是高爐車間爐子不順利,時好時壞,還沒有找到一條合適的爐子操作制度;二是焦炭供應質量差,在爐內起不到骨架作用,透氣性差,造成爐況不順。
面對即將開始的20xx年,我們鑄造廠在公司的領導下,進一步團結一心,解放思想,放開手腳,大幹快上,多創效益。20xx年按照董事長在元旦座談會上的講話精神,結合精粉線項目即將竣工投產和2#爐6月份投產運營的指導意見,20xx年鑄造廠1#爐計劃生產生鐵11萬噸,2#爐計劃生產生鐵7萬噸,精粉生產線計劃40萬噸精粉,力爭實現產值8億元。
20xx年,公司領導信心勃勃,制定的目標宏偉遠大,我們鑄造廠要實現全年計劃目標,主要採取以下幾個方面措施來保證。
一、解放思想,放開手腳,抓住市場機遇,大幹快上。
20xx年下半年以來,由於國家對河南、山西、河北等省份治理小鋼鐵廠力度加大,加上國家節能減排的開展,多地拉閘限電,治鋼鐵市場一直看好,面對即將到來的20xx年,搶抓市場機遇是關鍵,我們鑄造廠提出「高爐順行,燒結穩產」八字方針,通過群策群力,完善焦炭質量,開展有效的加廢鐵和找出符合自己特點的爐子操作制度,努力實現董事長提出的1#爐每月實現1萬噸的計劃目標。
二、推行量化考核、規范有效管理,推動整體管理水平上台階。
20xx年12月底,我們鑄造廠出台了鑄造廠量化考核試行辦法,通過了3月份試運行,完善好考核競爭機制,規范好現有工作,使之有計劃、有針對性、有效果的發展,讓班組長、值班工長、車間主任等管理人員管理水平、管理素質逐步提升。20xx年元月計劃對鑄造廠機修車間、設備科進行合並,組建機電設備科,減少工作扯皮環節,提高工作效率,把全廠設備管理向深處、細處有效推進。
三、堅持依法治廠,按律行政,建立制度下的和諧工廠。
20xx年12月底,我們鑄造廠專門對20xx年下發規章制度中的經濟處罰規定進行討論、修訂和完善。修訂後,鑄造廠經濟處罰管理規定匯編共十二部分65條,匯編的出台下發,減少了領導者處罰的隨意性,規范了各級管理人員的處罰行為,按匯編規定的辦,按制度上寫的處理。20xx年第一季度,我們鑄造廠將開展專項教育活動,讓每一位員工都清楚匯編的規定,都注意規范不良行為,積極開展好團結互助思想教育,處理好上下級同事關系,營造良好的企業發展氛圍,建立好制度下的和諧工廠。
四、貫徹多獎少罰的原則,內部挖潛,抓好人才培養,搞好班組建設,樹立企業新風貌。
充分調動員工積極性,向內部管理要效益,是我們鑄造廠20xx年的工作重點。我們將繼續貫徹多獎少罰的原則,樹立正氣、正勁,唱響發展主旋律,同時在20xx年裡,抓好內部人才的培養和急缺人才的招聘工作,努力打造一支精兵強將隊伍。積極抓好班組建設,創建優秀班組、文明班組、安全生產班組,同公司總部一起在鑄造廠上下樹立起企業新的風貌。
新的'一年,新的希望,我們鑄造廠在總結經驗教訓的基礎上,20xx年我們一定會走得更穩、更好。我們相信,在20xx里,一定會再創佳績,回報公司,奉獻社會。
剛剛過去的20xx年,我們鑄造廠在董事長、副總的親切關懷下,在領導班子正確帶領下,通過全廠幹部職工的共同努力,年生產燒結13萬余噸,生產生鐵8萬余噸,實現銷售收入近2.6億元。可以說在今年國家經濟不景氣的大環境下,我們廠仍保持了健康發展,比20xx年相比,在不同程度上有了新的提高。回顧過去一年的發展,我們鑄造廠主要抓了以下幾個方面的工作:
一、堅持發展是根本,團結一心,在逆境中找發展突破。
20xx年國家總的經濟發展形勢不如20xx年,可以說大環境一直不景氣,尤其是下半年更是經濟危機。我們鑄造廠立足困難,集思廣益,積極尋找發展空間。20xx年煉鋼鐵銷售價格一直偏低,我們原來生產燒結一直採用以精粉和鋼渣粉為主,成本較高,通過供應部和技術科人員的努力,我們採用鎳礦粉和氧化皮生產,成本比20xx年有了較大幅度的下降,從而保障了生產的正常運行,保住了員工隊伍的穩定。
下半年裡我們結合市場形勢,又及時調整決策,生產鎳鐵和鑄造鐵,一切圍繞發展轉,一切圍繞著效益轉,在不好的大環境下,保持了強有力的發展和活力。我們認為降低物料消耗,就是間接發展企業效益。在20xx年裡,我們注重眼睛向內,開展節能降耗,深挖內部潛力。高爐車間爐前工段注意開口工具的使用,減少鋼釺、吹氧管的浪費,同時注重大溝質量,做到眼勤手勤,提高了大溝使用壽命,降低物料的浪費。燒結車間各班注意皮帶維護,就皮帶更換比20xx年有了大的降低。
二、轉變工作思路,向管理要效益,變被動管理為主動管理,積極營造發展氛圍。
剛剛過去的20xx年,我們鑄造廠在董事長、副總的親切關懷下,以為首的廠領導班子帶領全廠幹部轉變工作思路,向管理要效益。他們先從生產工藝入手,變天天「救火」為預防管理,變被動管理為主動管理。燒結車間原來是分類分倉下料,通過微機調控,由於原材料水份大,過濕過粘,不易下料,針對微機難易調控的特點,改微機配料為料場混料,配好料下倉,改變了過去大量時間解決卡料、捅料的問題,保證了燒結車間生產順利。
高爐車間、燒結車間設備多,損壞頻率高,維修工積極性不高,廠領導採取基本工資加考核工資的辦法,提高了維修工工資,大大調動了維修工的積極性。由於煉鋼廠屬於重工業,體力重,工作環境差是很難克服的兩大難題。在20xx年裡,車間人員流失新招人員較多,辦公室按照廠領導的布置,積極建立廠宣傳欄,宣傳身邊的先進人物和事跡,鼓舞員工的士氣,全年宣傳十幾個身邊典型,積極營造了企業發展氛圍。
三、以銷售為龍頭,加快企業資金周轉,提高企業資金利用率。
20xx年裡,我們重點加強了銷售部工作,我們認為銷售部是鑄造廠的龍頭,銷售的好壞,直接影響企業發展的效益和速度,因此,在20xx年裡我們把銷售生鐵和水渣當成了企業的重中之重。
首先完善了生鐵貨款的預付機制,一律是預付款銷售,減少現金交易,杜絕欠賬生意。通過生鐵預付款機制的建立,加快企業資金周轉,提高了企業資金的利用率,極大地緩解了企業資金壓力,有力地支持了企業生產和發展。由於銷售部人員的努力,20xx年基本實現了銷售零庫存。
其次對水渣銷售進行招標比價,杜絕了壟斷生意,從3月份實行水渣招標至今,水渣銷售價格從原來的每噸30元,提高到44元。僅水渣一項全年共實現銷售收入達200多萬元。
四、加強班組建設,培養幹部能力,努力打造復合型人才。
進入20xx年以來,我們鑄造廠十分注重班組管理,在班組管理上,突出抓好班前會教育,班前會是我們公司比較成熟的管理經驗。從20xx年開始,我們對高爐、燒結兩個車間認真貫徹,做到每天每班召開班前會,風雨無阻,堅持下來,使車間領導和班組長豐富了經驗,提高了能力;
其次我們抓好每月一次的幹部職工例會,講形勢,論生產,抓安全,鼓舞了員工士氣,激發了幹部管理干勁。鑄造廠領導班子充分認識到幹部是干好企業的關鍵因素,注重能力培養,除教育灌輸外,我們組織職能部門及車間負責人深入車間現場找毛病、看問題,共同研究整改措施,鍛煉幹部的問題分析能力和管理駕馭能力。
20xx年以來,我們先後提拔重用一批人才:從值班室工長提升為車間主任,從車間班組長提升為車間主任,從工人提升為值班工長。通過教育培養,鍛煉能力,努力把重點崗位的幹部培養成復合型人才。
總結我們鑄造廠20xx年工作,我們有成績也有不足,主要不足之處有以下三點:
一是安全生產抓的不嚴。20xx年發生安全事故頻率最高的是煤氣中毒。從20xx年全年來看,煤氣中毒的就達三、四個人,究其原因是對煤氣中毒危害認識不足,預防意識差。
二是設備管理薄弱。鑄造廠干好,拼的就是設備,拼的就是設備管理,其表現主要有兩點:第一設備維護力量薄弱,出現問題不能及時處理;第二備品備件管理不到位,儲備不及時,造成不能及時更換。
三是領導幹部不能放手管理,插手基層事務過多。從20xx年來看,幹部的更換頻繁,主要在於領導幹部不能放手管理,不能發揮職能部門的作用,插手基層事務過多,無法實現一級對一級負責。
面對即將開始的20xx年,我們鑄造廠在公司的領導下,將進一步團結一心,解放思想,放開手腳,大幹快上,多創效益。20xx年2#高爐和2#燒結線即將投入使用,我們初步確立奮斗目標為:生產燒結20萬噸,生產生鐵15萬噸,力爭實現銷售收入5億元。
20xx年,我們鑄造廠要實現全年計劃目標,主要採取以下幾個方面措施來保證:
一、解放思想,更新觀念,放手管理,按程序靠制度管理工廠。
針對20xx年工作中暴露的管理問題,我們鑄造廠領導班子將進一步解放思想,更新觀念,放手管理,實現按程序、靠制度來管理好企業。
一是發揮職能部門的作用,問題分類後按職能劃分歸口處理,把領導從日常的事務解脫出來,抓大事,辦大事。
二是補充完善管理制度。在20xx年執行的規章制度經濟處罰規定的基礎上,進一步修訂完善、補充提高,20xx年第一季度下發執行,出現問題查制度,處罰數額按規定,建立和完善依法治廠,依法行政的目的,解決好出現問題領導現定法的做法。
二、推行效益考核機制,貫徹多獎少罰的原則,樹立企業發展的風貌。
充分調動幹部職工積極性,向內部管理要效益,是我們鑄造廠20xx年的工作重點。20xx年要想有大的發展和突破,就必須建立一個力爭上游的新局面,讓人人向上,讓人人提高。20xx年我們將研究出台工作效益考核機制,實行目標考核,效益掛鉤,讓大家都關心車間指標、部門目標,讓計劃實現,任務達標。
我們將進一步貫徹多獎少罰的原則,引導員工多得效益工資,工人得到的越多,企業也就得到的越多。我們在20xx年裡,還將積極抓好班組建設,創建文明團結班組、優秀生產班組、設備管理達標班組、安全生產良好班組,要樹立正氣、正勁,唱響企業發展主旋律。
三、企業管理向深處細處發展,確保高爐穩產高產,燒結安全順行。
在20xx年裡,我們要總結20xx年的經驗教訓,抓好生產,提高產量、質量,爭取大打一個翻身仗。20xx年,高爐車間要糾正值班工長長期以來養成的不好的操作習慣,實現三班操作思想統一,在追求本班產量的同時,確保下班次的爐溫、爐況良好,做到穩產高產;糾正工長對觀察風口和渣鐵溫度的不重視,要求工長勤觀察,確保高爐穩產順行。20xx年,燒結車間要改變FeO偏高的局面,堅決將FeO控制在15%以內,努力提高燒結結塊率。20xx年還要積極提高質量檢測准確性,讓好的檢測手段指導生產。
四、抓好維修力量,加強備品配件管理,努力提高設備管理水平。
20xx年,設備管理方面缺陷較大,維修力量比較弱,經常處於「救火」之中。20xx年我們要改變這一被動局面,生產車間加強設備維修力量,提高維修工責任心,通過設備點檢、潤滑加油和維修保養來加強。設備部要轉變工作管理方向,以管理為主,改變過去搶救「救火」為主,通過補充人員,加強台賬管理,加強備品配件管理,加強。
20xx年在經濟逐步復甦,國內鋁行情逐步好轉的情況下,我們鑄造車間保質、保量地圓滿地完成了公司給我們下達的生產任務。為配合公司的工作,我們車間在人員緊張的情況下,有力地支持了其他兄弟車間的工作,受到了公司領導的好評。現就13年的工作總結如下:
一、在安全生產方面
1-5月份由於受經濟危機的影響,外賣鋁水減少,車間生產任務增大,公司又從我們車間抽調兩個班去電解車間幫忙,支援電解生產。我們車間為了不影響生產,對人員及時地作了調整,由四班倒變成三班倒,並且延續到現在,我們車間的工人從不叫一聲苦。從不喊一聲怨,按時保質保量地完成任務。8-9月份公司又從我們車間抽調一個班,去支援公司磚廠,他們在磚廠不怕臟、不怕累,工作任勞任怨,為公司生產出合格產品帶來了效我們還狠抓了產品的合格率,由此前的98%升到99.5%。總之20xx年我們在克服了種種困難的情況下,圓滿的完成了公司下達的各項任務,取得了可喜的成績。
二、在人員培養方面
車間自始至終狠抓人員安全培訓,操作技能培訓,尤其是在滿負荷生產的情況下,嚴抓工人培訓,把個人的考試成績直接和工資掛鉤,班組的成績和班長的獎金掛鉤。對職工操作技能培訓,要求以班組為單位,以幾個重要崗位進行人員培訓,並且讓工人輪換崗位操作,使他們成為多面手,以滿足生產的需要。車間繼續堅持以人為本,安全第一,預防為主的原則,充分利用班前會,把身邊所發生的大小安全事故為例進行安全生產教育,加大了對安全帽佩戴不規范,勞保鞋有時不穿等不安全因素,有針對性進行安全教育。並且也加大了經濟處罰力度,班長也負有連帶責任。同時每季度車間安全檢查,對車間行車軌道、劃線、照明線路、排風扇電源進行了檢查,排除了各種安全隱患。正因為我們採取了以上各種措施,20xx年全年我們車間沒發生一起安全事故。
三、節能降耗方面,節能降耗是我們車間生產的頭等大事,如何把鑄錠成本控制到最低點。本車間主要做了以下工作:
1、對3#混合爐大修由對外承包改為自己大修,由於在1#混合爐大修中對外承包,當時車間考慮到以後的檢修工作,特意派有經驗責任心強的幾位職工做質檢員,一方面監督大修質量,一方面進行大修程序的施工。在3#混合爐大修時決定自己大修,並制定大修項目方案自己施工。由此可為公司節省檢修費用2萬余元,同時也鍛煉了職工為以後混合爐大修打下基礎。
2、在混合爐扒渣過程中,爐前工要控制好爐溫,攪拌要均勻燃燒要充分,以達到鋁水和鋁灰分離的最佳效果。為此每次召開爐前工會議,總是強調把鋁灰中的含鋁量降到最低,同時車間在生產之餘,組織工人到鋁灰現場挑選鋁屑,做到廢鋁回收。針對這種情況,今年9月份我們車間自己動手,安裝球磨機煉鋁設備,加大了對鋁灰中鋁屑的回收力度,每月回收鋁在10噸以上,給公司帶來一筆可觀的收入。
3、為節省烤模具的木柴,車間專門安排人員到垃圾箱檢廢效應棒及廢木箱。
4、對成垛鋁錠返修退下來的打包帶,重新進行二次利用,從而達到節能降耗的目的。
四、在設備管理方面
1、車間加大了對設備的維護力度,及時對設備進行保養與維護,並制定了設備日常維護和定期保養計劃,建立了設備檢修與保養台賬,並且還納入車間二級考核,使之制度化、規范化。車間還加強了交接班制度的落實,上班存在的情況絕不能帶到下一班,依據台賬和交接班記錄進行考核,從而避免了設備保養的盲目性。由於採取了以上措施,設備事故率全年為零,沒有影響到電解車間的出鋁生產。
2、抓好設備備用零件工作,車間採用技術員負責,檢修班長協助的方式,隨時掌握備用件的使用情況,及時制定計劃,同時根據各件的使用周期,合理安排庫存量,全年沒有因備用配件的原因而影響生產。
總之,20xx年雖然我們努力地做了以上工作,但也有一些不足,一是學習自覺性差,另一個是安全意識淡薄,主要表現在勞保用品佩戴方面。20xx年我們要進一步加強設備管理,落實好設備定期檢修保養計劃、節能降耗。同時也要抓好安全生產教育工作,抓好班組建設,對個別班組重點幫扶教育,重點管理,使每個人不掉隊,並且抓好車間二級考核的落實工作,提高車間的整體管理水平,努力打造一支讓領導放心的一流團隊。
;㈢ 鑄造廠崗位有哪些
鑄造工、模型工、模具工、鑄造工藝師、鑄造工程師、模具維修工...
㈣ 鑄造行業工資怎麼樣啊
首先是水平決定收入,畢竟咱們靠手藝吃飯
鑄造行業應該說是一個低利潤行業,在咱們國家一直都是作為主機的配套來定位的,不過現在政策有變化,說是要大力提升鑄造行業--不提高不行,中國的鑄造企業最多,污染最嚴重,效益卻很低,做的大多是低端的產品。
說工資這一塊,基本差別不是很大,咱們分層次說,技術員 ,技術主管,技術總負責(總師):技術員的起步工資大概都在1K到,南方的稍微高些,因為在這個層面你對企業的貢獻不是多大,有很多都是在邊干邊學的初級階段,技術主管就高一些了,大概在3-4K,說是主管大概就是課題組長這樣的級別,技術總負責的工資就高了,當然和壟斷行業、金融行業這些高薪行業根本是沒有辦法比的,普遍的說法是一年在7-10W,不過這個級別沒有十年的經驗積累和自己的勤奮好學很難勝任,你就是說你勝任別人也不敢用你。
這是國內普通鑄造廠的工資情況,工作好找,經驗更好找,高工資就難了
再說外企,現在外企的工資算是可以的,不過能去的大部分應該說都是技術主管這個水平層面的,很重要的一點是外語要好,不然你去了還是個底層的,工資好不到哪裡,而且日子比較難混
國企的情況不好說,有些日子很難過,比如搞農機鑄件的,有些日子很好過,比如搞飛機件鑄造的,這個情況難統計,我也不敢給你亂說
鑄造的特點是苦大仇深,就是臟,環境差,人家有錢的廠子環保搞得好的還能幹,有些他媽的簡直就不是人呆得地方
寧夏我聽說這幾年上了好幾個鑄造項目,聽說共享比較有名氣,還有寧東的維爾好些發展也很快,不知道老弟你供職哪家,這個行當熱的慢,等你熬的差不多了也基本上黃土埋到脖子了,很多人熬不住都轉行了,現在願意干這個的人又少,吃飯問題不大,發家致富我是不抱什麼希望------呵呵,我也是干這個的
㈤ 我原來是從事鑄造行業,現在想轉行怎麼辦
3年得鑄造經歷其實是很少的,而且像你做過這么多職位的,肯定學的不精。所以,你目前情況是工藝不精,質量管理不精,生產管理不精。如果你接下來想干鑄造的話可以走兩個方向:1、繼續在鑄造廠深造,最好是技術質量的部門,專研。 2、因為你是學機械的,這個比較好,你現在的情況是學的多而雜,不是少而精,所以你可以去應聘鑄件相關的供應商質量和采購類的工作。這樣的工作基本要求都是了解的要廣泛而不是精通某一方面。而且,鑄造廠的下級客戶公司,一般待遇好,工作環境也好。
㈥ 請賜教鑄造廠化驗室技術員的經驗。比如:一噸該放多少錳或硅
你舉的例子根本就是不化驗
而是配料
至於該放多少錳與硅得看鑄件的材質要求
和原料(生鐵廢鋼等)原已含硅鐵及錳量