拆連桿軸承蓋用什麼套筒

① 發動機拆裝過程中使用了哪些常用及專用工具

發動機拆裝過程中使用了常用及專用工具

1、發動機拆裝工具 1 套、活塞環拆裝鉗 1 把、連桿校正儀 1 台、外 徑百分表 1 套、 游標卡尺 1 把、 外徑千分尺 1 把、 氣門拆裝工具 1 套、 量缸表 1 套、塞尺 1 把、扭力扳手。

2、工作台 1 張

3、其他（紗布等）若干 實訓步驟記錄： 1、設備、工量具清潔檢查 2、活塞環拆裝鉗使用 3、連桿校正儀使用

4、游標卡尺使用

5、量缸表組裝及測量

6、連桿檢測、校正

7、外徑千分尺使用

8、塞尺識讀及測量

9、扭力扳手使用

發動機拆裝過程中使用的常用及專用工具如下：普通的叉口，梅花扳手，公斤扳子（緊缸蓋用），六角扳子（拆氣門能用到），套管扳子和接桿。發動機拆裝過程：

1）拆下氣缸蓋固定螺釘，注意螺釘應從兩端向中間交叉旋松。

2）取下氣缸墊，注意氣缸墊的安裝朝向。

3）翻轉發動機，拆卸油底殼固定螺釘（注意螺釘也應從兩端向中間旋松）。

4）拆下油底殼和油底殼密封墊。

5）旋松機油粗濾清器固定螺釘，拆卸機油濾清器、機油泵鏈輪和機油泵。

6）拆卸發動機活塞連桿組，轉動曲軸，使發動機1、4缸活塞處於下止點。

7）分別拆卸1、4缸的連桿的緊固螺母，取下連桿軸承蓋，注意連桿配對記號，並按順序放好。

8）用橡膠錘或錘子木柄分別推出1、4缸的活塞連桿組件，用手在氣缸出口接住並取出活塞連桿組件，注意活塞安裝方向。

9）將連桿軸承蓋，連桿螺栓，螺母按原位置裝回，不同缸的連桿不能互相調換。用同樣方法拆卸

② 汽車發電機更換步驟

一、硅整流發電機5大特點

1.單機體積小重量輕，節省材料，輸出功率大。

2.由於採用他激勵磁方式，在發動機低速運轉時，仍能進行充電（低速充電性能好）。

3.結構簡單，故障少，使用壽命長，保修簡便。

4.配用的調節器結構簡單。發電機電樞繞組具有很大的電杭性，有限制最大電流的作用，硅二極體具有單向導電性，可阻止蓄電池通過電樞繞組大電流放電，因此只需配備電壓調節器。

5.交流發電機通過二極體整流，無換向器，對無線通訊設備的干擾小。

二、硅整流發電機的分類

築路機械用交流電機是三相同步交流發電機，配用硅二極體整流器，所以也稱為硅整流發電機，其結構形式多種多樣，可分為以下幾種類型。

（一）按總體結構分

1.普通交流發電機（帶電刷）

2.整體式交流發電機（發電機和調節器製成一個整體）

3.帶泵交流發電機（柴油發動機上使用）

4.無刷交流發電機（應用很少）

（二）按整流器結構分

1.六管交流發電機

2.八管交流發電機

3.九管交流發電機

（三）按磁場繞組搭鐵形式分

1.內搭鐵交流發電機

2.外搭鐵式交流發電機

（四）按通風、冷卻方式分

1.開啟型（後端蓋進風，前端蓋出風）

2.封閉型（用於工作條件惡劣的環境）

三、硅整流發電機的拆裝

（一）解體

不同型號的發電機拆裝順序有所不同，應按廠家規定的程序進行，但方法大致相同。JFZ1913Z型硅整流交流發電機的解體步驟如下：

1.解體前將發電機外部擦拭乾凈，在發電機前、後殼體與定子鐵心結合處做好正對記號，以防止裝復時造成錯誤。帶泵硅整流發電機先拆下真空泵總成。

2.拆除後端蓋上的螺釘。

3.拆掉電刷調節器組件架上的兩個緊固螺釘，取出電刷總成。

4.拆開整流器組件與定子的連接，拆除後殼體上的防電磁干擾電容和整流器組件緊固螺釘，注意不要丟失整流器組件上的絕緣墊圈。

5.取下後端蓋和定子繞組總成，注意不要丟失軸承墊片。

6.把轉子夾在台鉗上，皮帶輪側向上（小心台鉗口損傷轉子）。用扭力板手擰下皮帶輪的緊固螺母，取下皮帶輪、風扇、皮帶輪上的半圓鍵，拆下。

7.在台鉗上用拉力器拉出轉子軸上的軸承。

注意：普通維護保養時不要拆卸軸承，軸承一旦拆下則必須更換。

（二）裝復

硅整流發電機安裝順序與拆卸順序相反。

裝復工藝及注意事項：

1.在前端蓋的軸承上加註2號鋰荃潤滑脂，加註潤滑脂的量要合適，否則會引起滑環接觸不良。

2.裝配轉子、前端蓋、風扇、皮帶輪及半圓鍵時，可先將轉子夾緊在台鉗上，使用空心套筒，扭力板手，按軸向用錘子依次將前端蓋、皮帶輪裝到轉子軸的前端，並按規定的鈕矩旋緊螺母。

3.將定子總成與後端蓋按解體時的標記線對准裝配到一起，並連接或焊接好定子繞組三相線端線與二極體間的引線。

4.緊固前後端蓋間的連接螺栓時，要對稱而均勻，按規定的扭矩分2-3次擰緊，然後轉動轉子，轉子轉動靈活，無異響或卡滯等現象。

5.安裝內裝式電刷時，必須先將電刷壓入電刷架內，並用一根專用的鋼絲插入電刷架上的孔中，使其擋住電刷，待裝好轉子，裝合前後殼體後，再抽出鋼絲，使電刷壓在滑環上。

6.裝復後，用手轉動皮帶輪，再檢查轉子的轉動情況是否自如、有無異響或卡滯等現象，然後手持皮帶輪，檢查軸承的徑向間隙，若無異常，即可進行發電機修復後的試驗。

③ 發動機的拆裝順序是怎樣的以及注意事項

汽 車 拆 裝 實 習 報 告
一、實習目的與要求
實習目的：
⒈ 鞏固和加強汽車構造和原理課程的理論知識，為後續課程的學習奠定必要的基礎。
⒉ 使學生掌握汽車總成、各零部件及其相互間的連接關系、拆裝方法和步驟及注意事項；
⒊ 學習正確使用拆裝設備、工具、量具的方法；
⒋ 了解安全操作常識，熟悉零部件拆裝後的正確放置、分類及清洗方法，培養良好的工作和生產習慣。
⒌ 鍛煉和培養學生的動手能力。
實習要求：
1.學會汽車常用拆裝工具和儀器設備的正確使用
2.學會汽車的總體拆裝、調整和各系統主要零部件的正確拆裝 zd.54yjs.cn
3.學會汽車的主要零部件的檢查測量
4.掌握汽車的基本構造與基本工作原理
5.理解汽車各組成系統的結構與工作原理
實習常用工具:
普通扳手 、螺釘旋具、錘子、手鉗。
二、實習內容
掌握汽車的傳動系統、行駛系統、制動系統、轉向系統和制動系統中各主要零部件的工作原理，以及它們的拆卸、裝配和調整方面的操作。
（一）變速器的拆裝
先將外部螺釘旋下，然後拆下變速器外殼，觀察變速器的安裝位置以及與發動機的聯結關系。了解變速器操縱機構的結構特點，觀察各擋位齒輪的傳遞方式，然後拆下齒輪對變速器進行清洗，在清洗完以後，在老師詳細講解完工作原理後把各個零部件重新組裝起來。
（二）離合器的拆卸
在變速箱體中拆下離和器總成：先拆下離合器蓋與飛輪聯接螺栓，然後將離和器從飛輪上去下。
仔細觀察各零部件的結構特點，熟悉各零部件的名稱和作用。同樣在了解完其工作原理後對其進行清洗並按要求組裝起來。
（三）發動機的拆裝
在老師的安排下，我們五個人一組進行發動機的拆裝，我們小組拆的是一個四缸直列水冷式發動機，先按要求拆下化油器，由於時間原因，對化油器內部零件沒有進行拆裝，不過事先我們已經拆裝過化油器，這里就沒有特別要求。然後卸下分電器等外部零部件，拆下電動機和發電機等組件。然後拆下進，排氣只管，卸下氣缸罩，然後把兩側的汽油泵以及節溫器，這樣發動機外部組件基本拆卸完畢。 zd.54yjs.cn
然後按如下要求拆卸機體組件
1）拆下氣缸蓋13固定螺釘，注意螺釘應從兩端向中間交叉旋松，並且分3次才卸下螺釘。
2）抬下氣缸蓋。
3）取下氣缸墊，注意氣缸墊的安裝朝向。
4）旋松油底殼20的放油螺釘，放出油底殼內機油。
5）翻轉發動機，拆卸油底殼固定螺釘（注意螺釘也應從兩端向中間旋松）。拆下油底殼和油底殼密封墊。
6）旋松機油粗濾清器固定螺釘，拆卸機油濾清器、機油泵鏈輪和機油泵。
2、拆卸發動機活塞連桿組
1）轉動曲軸，使發動機1、 4缸活塞處於下止點。
2）分別拆卸1、4缸的連桿的緊固螺母，去下連桿軸承蓋，注意連桿配對記號，並按順序放好。

④ 怎樣選配連桿軸承

連桿軸承分為連桿大端軸承和連桿小端軸承

連桿小型端軸承是結合活塞銷或十字頭銷減少銷磨損的連桿小型端軸承。經常使用滑動軸承。在十字頭連桿上，小端軸承經常使用錫青銅、鉛青銅製成的圓柱套或內表面有減脂的鋼套。套筒的內表面有油孔，有時還會製造油槽，使潤滑油能夠進入潤滑。為了防止柴油機啟動時發生干摩擦，一些軸承內表面也有油罐。一些小型高速柴油機的連桿小型端軸承使用滾針軸承。

軸承選擇包括軸承尺寸軸承彈性軸承長度位置凸及軸承鋼背面表面質量等內容軸承尺寸的選擇。軸承尺寸的選擇取決於主軸頸和連桿軸頸的縮小尺寸和軸承座孔的尺寸或維修尺寸。軸承的縮小尺寸適合軸頸維修尺寸。合適的軸承背面通常用縮小值表示。