① 傳動軸承老壞什麼原因
傳動軸承老壞的原因可能有以下幾點：
1、傳動軸承的質量問題。如果傳動軸承本身存在質量問題，如材料不均勻、製造工藝不良等，會導致軸承過早損壞。在選擇傳動軸承時，應選擇知名品牌、質量有保障的產品。
2、載荷過大。如果傳動軸承所承受的載荷超過其額定載荷，會導致軸承過早損壞。因此，在設計機械系統時，應根據實際需要選擇合適的軸承型號，並確保軸承能夠承受所需的載荷。
3、使用環境不良。傳動軸承在使用過程中需要注意潤滑、防塵等方面的保養。如果使用環境不良，如缺乏潤滑、進入灰塵等，會導致軸承磨損加劇，從而過早損壞。因此，在使用傳動軸承時，應注意保持軸承的清潔，並定期添加潤滑劑。
② 滾動軸承為什麼用的時間不長就壞了
滾動軸承用的時間不長就壞了的原因如下：
（1）因污垢發生的磨損。這是最易發生的毛病，主要是因軸承沒 有清洗干凈，或密封裝置不良，進入塵土、砂粒及其他硬質微粒而將 滾道磨壞。其特徵是軸承圈的滾道表面失去光澤而「發毛」，像毛玻璃 的表面一樣，有時滾道表面還劃有溝痕。
（2）因銹蝕所發生的磨損。這在檢修鑽機變速箱中的軸承時，有 時會發現此情況。這主要是變速箱中採用機油潤滑，在鑽機較長時間 不用，而又保管不當或機油中竄入水分以後，就有可能發生此毛病。 此毛病多發生於軸承內圈與軸，或軸承外圈與變速箱的配合面之間。 在維修機器時，如果上述裝配部位配合不緊密，再碰到含有水分的油 液時，接觸面之間便可能生銹。如果軸承圈在軸上或在變速箱上的配合，因松動而發生不應有的轉動時，銹蝕就會在配合面之間起研磨劑 的作用，從而很容易地將外殼孔或軸頸磨損。
（3）因潤滑油缺少所發生的磨損。這也經常碰到，沒有潤滑油的 潤滑冷卻作用，軸承工作時溫度便會急劇上升。軸承圈和滾動體便會 因過熱而使硬度降低，滾道表面和滾動體很快磨損。這時磨損後的滾 道和滾動體表面不是「發毛」，而是顏色變成藍色或黑色。滾道上順著 轉動方向有無數的溝痕，鋼珠出現小平面，滾子出現棱面等現象。
（4）軸承裝配不正確。如安裝在同一軸上的幾個軸承不同心，使 機構產生很大的應力，從而使軸承承受過載造成很快磨損。軸承的同 心度，首先決定於軸承配合孔的同心度，如在安裝鑽機變速箱軸承 時，因軸承相互距離較遠，不同心更有可能發生。因此在安裝前，應 將所有的軸承都裝配在軸上，然後裝入軸承座，並用手旋轉軸來檢查 幾個軸承是否同心。