『壹』 洛氏硬度計 HRM什麼意思
hrm這個分類嗎？？？
、
HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK很多就是沒有HRM
洛氏硬度計的分類：
一、手動洛氏硬度計
二、電動洛氏硬度計
三、數顯洛氏硬度計
四、表面類洛氏硬度計
五、光學類洛氏硬度計
六、加高型洛氏硬度計
洛氏硬度計的特點
手動洛氏硬度計試驗操作簡單，測量迅速，可在指示表上直接讀取硬度值，工作效率高，成為最常用的硬度試驗方法之一。由於試驗力較小，壓痕也小，特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小，對大多數工件的使用無影響，可直接測試成品工件，初試驗力的採用，使得試樣表面輕微的不平度對硬度值的影響較小，因此，此儀器非常適於在工廠使用，適於對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測，該試驗方法對測量操作的要求不高，非專業人員容易掌握。
洛氏硬度計的應用
洛氏硬度試驗採用了3種壓頭，6種試驗力，根據金屬材料材質、硬度范圍及尺寸的不同，共有15個標尺可供選擇，可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料，應用范圍十分廣闊。洛氏硬度計在工業生產中得到了廣泛應用，成為檢驗產品質量，確定合理加工工藝的主要手段。可測試各種黑色和有色金屬，測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質合金材料、粉末冶金材料、熱噴塗層的硬度。
表面洛氏硬度計用於測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。
洛氏硬度計原理
在規定條件下，將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球）分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力後，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度試驗原理如圖所示。
1—在初始試驗力F0下的壓入深度；2—在總試驗力F0+F1下的壓入深度；3—去除主試驗力F1後的彈性回復深度；4—殘余壓入深度h；5—試樣表面；6—測量基準面；7—壓頭位置
右圖：洛氏硬度試驗原理圖
洛氏硬度值按下式計算：
N－常數，對於A、C、D、N、T標尺，N=100；其他標尺，N=130；
h－殘余壓痕深度，mm；
S－常數，對於洛氏硬度，S=0.002mm，對於表面洛氏硬度，S=0.001mm。每一洛氏硬度單位對應的壓痕深度，洛氏硬度為0.002mm，表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺，硬度越高。洛氏硬度試驗分為2種，一種是普通洛氏硬度試驗，一種是表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗採用1200金剛石圓錐和1.588mm、3.175mm鋼球三種壓頭，採用60kg、100kg、150kg三種試驗力，它們共有九種組合，對應於洛氏硬度的九個標尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗採用1200金剛石圓錐和1.588mm鋼球2種壓頭，採用15kg、30kg、45kg三種試驗力，它們共有六種組合，對應於表面洛氏的六個標尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。
HR-150A洛氏硬度計操作規程
操作規程
HR-150A洛氏硬度計試驗前的准備工作
一 使用范圍
試驗時立按下表選用壓頭和總試驗力:
刻 度符 號 壓 頭 總試驗力N(kgf) 標注硬度 符號 允許測量 范圍
B ∮1.588/mm鋼球 980.7(100) HRB 20-100
C 120°金剛石 1471(150) HRC 20-70
A 120°金剛石 588.4(60) HRA 20-88
A標尺: 用於測定硬度超過70HRC的金屬(如碳化鎢,硬質合金等), 也可測定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.
C標尺: 用於測定経過熱處理的鋼製品硬度.
B標尺: 用於測定較軟的或中等硬度的金屬以及未經淬硬的鋼製品.
(1) 調整主試驗力的加荷速度;(2)試驗力的選擇(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N));(3 )小心安裝硬度計壓頭.
2. 試驗程序
(1) 將絲杠頂面及工作台上下端面擦凈,將工作台置於絲杠台上;
(2) 將試件支撐面擦凈置於工作台上,旋轉手輪使工作台緩慢上升並頂起壓頭,至小指針指向紅點,大指針旋轉3圈垂直向上為止;
(3) 旋轉指示器外殼,使C,B之間長刻線與大指針對正;
(4) 拉動加荷手柄,施加主試驗力,指示器的大指針按逆時針方向轉動;
(5) 當指示針轉動停止下來後,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力;
(6) 從指示器上相應的標尺讀數;
(7) 轉動手輪使試件下降,再移動試件.按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗;
(8) 試驗結束後用防塵罩將機器蓋好.
3. 注意事項:
(1) 定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油;
(2) 硬度計使用前,應將絲杠頂面和工作台上端面擦凈;
(3) 定期用標准硬度塊檢查硬度計精度,決不允許在支撐面試驗;
(4) 當標准硬塊支承面有毛刺時應用油石打光,在其不同位置試驗時,硬塊應在工作台上拖動,不應拿離工作台.
洛氏硬度計主要技術參數
洛氏標尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK
初試驗力(N):98.07(10kg)
總試驗力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg)
硬度值讀數方式:表盤
試件允許最大高度:170mm
壓頭中心到機身距離:165mm
洛氏硬度計外形尺寸(mm):520×240×700
洛氏硬度計重量(kg):80
執行標准:GB/T230.2 國家標准、JJG112檢定規程
硬度值范圍
HRA:20～88
HRB:20～100
HRC:20～70
標准配件(附件):
金剛石洛氏壓頭、直徑1.5875mm硬質合金球壓頭
大平試台、中平試台、V型試台、HRC、HRB硬度塊
MC010-HRS-150數顯洛氏硬度計(大屏幕液晶屏顯)是機電一體化的硬度測試儀器.數顯洛氏硬度計外觀新穎,大屏幕顯示,菜單式結構,採用微機控制,硬度值以數字直接顯示.硬度測試結果可以直接列印輸出,升降螺桿與旋輪間自動反饋鎖合,外接RS232超級終端設置,可外接列印機,具有良好的可靠性,可操作性和直觀性;除試台升降外,完全實現了自動化,消除了操作和讀數誤差.
數顯洛氏硬度計還具有洛氏標尺的選擇/塑料洛氏標尺的選擇（可選配功能)/各硬度之間的硬度換算等功能.
數顯洛氏硬度計適用於黑色金屬、有色金屬和非金屬材料的硬度測定.
數顯洛氏硬度計適用范圍:
淬火、表面淬火鋼,調質、退火鋼,冷硬鑄件,可鍛鑄件,硬質合金鋼,鋁合金,軸承鋼,硬化薄鋼板等.
數顯洛氏硬度計主要技術參數:
洛氏標尺:HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK
初試驗力(N):98.07N(10kg)
總試驗力(N):588(60kg),980N(100kg),1471N(150kg)
轉換標尺:表面洛氏、布氏、維氏
硬度讀取:大屏幕數字顯示
數據輸出:內置列印機和RS232介面
總試驗力保持時間(S):0-60
試件允許最大高度:170mm
電源電壓:AC220V±5%,50~60Hz
壓頭中心到機身距離:165mm
數顯洛氏硬度計外形尺寸(mm):520×240×720
數顯洛氏硬度計重量(kg):約80
執行標准:GB/T230.2國家標准;JJG112檢定規程
硬度值范圍:
HRA:20～88
HRB:20～100
HRC:20～70
數顯洛氏硬度計標准配件(附件):
金剛石洛氏壓頭、直經1.5875mm硬質合金球壓頭
大平試台、中平試台、「V」型試台
HRC（2）、HRB硬度塊
RS232通訊線
電源線
『貳』 額定動載荷4098kgf是什麼意思
指設備運轉時軸承所能承受的最大載荷為4098千克力。kgf是力學單位，1kgf=9.8牛頓
『叄』 TRT是什麼意思
TRT——(Blast Furnace Top Gas Recovery Turbine Unit,以下簡稱TRT) 高爐煤氣余壓透平發電裝置(即TRT)是利用高爐冶煉的副產品——高爐爐頂煤氣具有的壓力能及熱能,使煤氣通過透平膨脹機做功,將其轉化為機械能.
TRT工藝流程
高爐產生的煤氣，經重力除塵器，兩級文氏管，進入TRT裝置。經入口電動碟閥，入口插板閥，調速閥，快切閥，經透平機膨脹作功，帶動發電機發電，自透平機出來的煤氣，進入低壓管網，與煤氣系統中減壓閥組並聯。
發電機出線斷路器，接於10KV系統母線上，經當地變電所與電網相連，當TRT運行時，發電機向電網送電，當高爐短期休風時，發電機不解列作電動運行。
TRT裝置由透平主機，大型閥門系統，潤滑油系統，液壓伺服系統，給排水系統，氮氣密封系統，高，低發配電系統，自動控制系統八大系統部分組成。
http://ke..com/view/905319.htm
『肆』 軸承急! N{kgf} 轉速rpm 分別是什麼單位什麼意思
N{kgf}牛,力的單位,後面的單位是千克力,
轉速rpm RPM是轉數每分種,是轉速單位．
『伍』 軸承的壽命怎麼計算
一、額定壽命與額定動載荷
1、軸承壽命
在一定載荷作用下，軸承在出現點蝕前所經歷的轉數或小時數，稱為軸承壽命。
由於製造精度，材料均勻程度的差異，即使是同樣材料，同樣尺寸的同一批軸承，在同樣的工作條件下使用，其壽命長短也不相同。若以統計壽命為1單位，最長的相對壽命為4單位，最短的為0.1-0.2單位，最長與最短壽命之比為20-40倍。
為確定軸承壽命的標准，把軸承壽命與可靠性聯系起來。
2、額定壽命
同樣規格（型號、材料、工藝）的一批軸承，在同樣的工作條件下使用，90%的軸承不產生點蝕，所經歷的轉數或小時數稱為軸承額定壽命。
3、基本額定動載荷
為比較軸承抗點蝕的承載能力，規定軸承的額定壽命為一百萬轉（106）時，所能承受的最大載荷為基本額定動載荷，以C表示。
也就是軸承在額定動載荷C作用下，這種軸承工作一百萬轉（106）而不發生點蝕失效的可靠度為90%，C越大承載能力越高。
對於基本額定動載荷
（1）向心軸承是指純徑向載荷
（2）推力球軸承是指純軸向載荷
（3）向心推力軸承是指產生純徑向位移得徑向分量
二、軸承壽命的計算公式：
洛陽軸承廠以208軸承為對象，進行大量的試驗研究，建立了載荷與壽命的數字關系式和曲線。
式中：
L10--軸承載荷為P時，所具有的基本額定壽命(106轉)
C--基本額定動載荷 N
ε--指數
對球軸承：ε=3
對滾子軸承：ε=10/3
P--當量動載荷(N)
把在實際條件下軸承上所承受的載荷: A、R ,轉化為實驗條件下的載荷稱為當量動載荷，對軸承元件來講這個載荷是變動的，實驗研究時，軸承壽命用106轉為單位比較方便(記數器)，但在實際生產中一般壽命用小時表示，為此須進行轉換
L10×106=Lh×60n
所以
滾動軸承壽命計算分為：
1、已知軸承型號、載荷與軸的轉速，計算Lh；
2、已知載荷、轉速與預期壽命，計算C ，選取軸承型號。
通常取機器的中修或大修界限為軸承的設計壽命，一般取Lh'=5000，對於高溫下工作的軸承應引入溫度系數ft
Ct=ftC
t ≤120 125 150 200 300
ft 1 0.95 0.90 0.80 0.60
上兩式變為：
對於向心軸承
對於推力軸承
三、當量動載荷P的計算
在實際生產中軸承的工作條件是多種多樣的，為此，要把實際工作條件下的載荷折算為假想壽命相同的實驗載荷--當量載荷。
對於N0OOO、NU0OOO、NJ0OOO、NA0000隻承受徑向載荷：Pr＝Rfp
對於51000、52000隻承受軸向載荷：Pa=Afp
對於其它類型軸承2OOOO、lOO00、20OOO、60000、70000、30000、29000
Pr=fp(XR+YA)
式中：
R--軸承實際上承受的徑向載荷
A--軸承實際上承受的軸向載荷
x--徑向折算載荷系數
Y--軸向折算載荷系數
fp--載荷系數，考慮載荷和應力的變化、機器慣性等
四、向心推力軸承軸向載荷的計算
1．壓力中心
外圈是反力作用線與軸心線交點
對於向力推力軸承
式中： Dm＝0.5(D十d)
對於跨度較大的軸，為簡化計算假設壓力中心在軸承寬度中心。
2．軸向載荷計算
首先介紹：軸承正裝圖13-13 b)，鈾承反裝圖13-13a)
向心推力軸承承受徑向載荷時,要產生派生軸向力S，
按表13-7計算：
70000C：S＝0.4R 70OOOAC：S＝0.7R 70OOOB：S＝R
30OOO：S＝R/(2Y)
圖13--13所示為一對向心推力軸承支承的軸，其上作用載荷為 Fr、Fa
為計算出各軸承上的當量動載荷P必須首先求出R1、A1和R2、A2。根據Fr很容易求出R1、R2；而計算A1、A2時不僅考慮Fa，還應考慮派生軸向力 S1，S2
圖b)示為正裝,取軸、內圈和滾動體為分離體，在 Fr作用下，軸承外圈對分離體的支反力N分解為R、S
圖S2和Fa同向
1）如果 Fa+S2=S1
為保持平衡 A1=Fa+S2 A2=S1
2）如果 Fa+S2＞S1時，則軸有向左竄動趨勢；為保持平衡，軸承上必受軸承外圈一個平衡力Fb1
軸承1被壓緊： A1=Fa+S2=S1+Fb1
軸承2被放鬆： A2=S1+Fb1-Fa=S2
3）如果 Fa+S2＜S1時，則軸有向右竄動趨勢，軸承2被壓緊，軸承1放鬆，為保持平衡，軸承2上受軸承外圈平衡力Fb2
被壓緊軸承2：A2=S1-Fa=S2+Fb2
被放鬆軸承1：A1=Fa+S2+Fb2=S1
下面歸納30000、70000軸承計算軸向載荷A的方法：
(l)根據軸承安裝結構，先判明軸上全部軸向力合力的指向，分清被壓緊和放鬆軸承，合力由面指向背的軸承被壓緊。
(2)被壓緊軸承，軸向力 A等於除本身派生軸向力外，其它軸向力的代數和。
(3)被放鬆軸承，軸向力 A等於它本身派生軸向力。
五、滾動軸承的靜載荷
對於轉速低或基本不旋轉的軸承，滾動接觸面上由於接觸應力過大，而產生永久的過大凹坑，稱為塑性變形，導致沖擊振動。為此，應按靜強度選擇軸承尺寸，同樣用額定靜載荷表徵軸承抵抗塑性變形的能力。
額定靜載荷：規范上規定使受載最大滾動體與較弱的套圈滾道上產生永久變形量之和，等於滾動體直徑的萬分之一時的載荷，作為額定靜載荷以 C0示之。
手冊上列出了各類各型號軸承的C0 值。
靜強度計算
C0≥S0P0
1．當量靜載荷P0
(l)6OOOO，30OOO，70OOO，l0OOO，200OOO
P0=X0R+Y0A
式中： X0、Y0 見表13-8
求取的P0如果P0＜R時，取P0＝R
(2)推力軸承
P0A=A+2.3tgα
2．S0--靜強度的安全系數，表13-8
『陸』 YB-100泵100是什麼意思
泵的型號
1. 泵的型號含義?
答：例1：80Y－100×2
80－吸入口直徑mm
Y－單吸離心油泵
100－單級揚程m
2－級數
例2：250Ys－150×2
250－吸入口直徑mm
Ys－第一級為雙吸的離心泵
150－單級揚程m
2－級數
例3：40AYII－40×2
40－吸入口直徑mm
AY－離心式油泵（吸入為頂部吸入結構）
II－材料類型代號為2類
40－單級揚程m
2－級數
例4：80AYP－100
80－吸入口直徑mm
AYP－離心式油泵（吸入口為軸向水平結構）
100－單級揚程m
例5：DY46－50×6
DY－多級離心油泵
46－設計點流量為46m3/h
50－單級揚程m
6－級數
例6：2GC－5×4
2－泵入口直徑mm被25除後的整數
GC－鍋爐給水泵
5－縮小1/10的比轉數數值，即泵的比轉數為50
4－級數
例7：8SH－9A
8－泵入口直徑mm被25除後的整數
SH－單級雙吸式水平中開卧式水泵
9－縮小1/10的比轉數數值，即泵的比轉數為90
A－葉輪經過第一次切割
例8：IS80-65-160
IS－單級單吸清水離心泵
80－吸入口直徑mm
65－排出口直徑mm
160－葉輪名義尺寸mm
例9：DSJH4×6×13.1/4H
DSJH－單級雙吸兩端支撐離心流程泵
4－排出口直徑mm被25除後的整數
6－吸入口直徑mm被25除後的整數
13.1/4－葉輪直徑mm被25除後的整數或分數
H－葉輪型式代號
例10：GBL1－7.5/404
G－高速
B－部分流泵
L－立式
1－1級齒輪增速
7.5－流量m3/h
404－揚程m
例11：GSB-L2-15/100
GS－高速
B－部分流泵
L－立式
2－2級齒輪增速
15－流量m3/h
100－揚程m
例12：DG85－67×9
DG－中壓鍋爐給水泵
85－流量m3/h
67－單級揚程m
9－級數
例13：SZ-2
S－水環式
Z－真空泵
2－規格序號
例14：4PW
4－出口直徑被25除的整數mm
P－雜質泵
W－污水
例15：1DB-0.04/150
1－缸數
D－電驅動
B－比例泵
0.04－流量m3/h
150－壓力kgf/cm2
例16：JZ-250/1.3
? ?JZ－中機座
? ?250－流量，升/時
? ?1.3－壓力MPa
例17：JT-1600/2.5
JT－特大機座
1600－流量，升/時
2.5－壓力MPa
例18：JD-160/16
JD－大機座
160－流量升/時
16－壓力kgf/cm2
例19：JWM-4/4.5
JW－微機座
M－缸體型式為隔膜式
4－流量，升/時
4.5－壓力kgf/cm2
例20：JT-2×500/16
JT－特大機座
2－缸數為2
500－流量，升/時
16－壓力kgf/cm2
例21：2CY-1.1/14.5-1
2－齒輪數
C－外嚙合齒輪
Y－輸送油
1.1－流量，m3/h
14.5－排出壓力，kgf/cm2
1－第一次改型
例22：3U80-10
3－螺桿數
U－單吸螺桿泵
80－主螺桿直徑mm
10－最大工作壓力kgf/cm2
例23：3G-40×4A
3G－三螺桿
40－主動螺桿直徑mm
4A－螺紋工作長度之螺距數
例24：32W-75
32－吸入口直徑
W－漩渦泵
75－設計點揚程m
例25：3GR-36×4
3G－三螺桿
R－一般結構，螺桿材質
36×4－主動螺桿外徑×螺紋工作長度之螺距數
泵的型號表示
一、清水泵
IS清水泵 ISGB便拆清水泵 ISW卧式清水泵 SG型清水管道泵 S.SH雙吸泵 YT單吸清水泵 YW漩渦泵
ZX自吸泵 ISG立式清水泵
二、熱水泵
ISR型單吸熱水泵 IRG型立式熱水泵 IRGB立式便拆熱水泵 ISWR卧式熱水泵 SGR熱水管道泵
三、 耐腐泵
IH化工泵 IHG立式化工泵 IHGB立式便拆化工泵 SGP管道化工泵 DF多級化工泵 GDLP多級化工泵
FSB氟塑料合金泵 FB耐腐蝕泵 AFB單級化工泵 IHF氟塑料化工泵 FY耐腐蝕化工泵 FYS氟合金液下泵
四、油泵
IY單擊油泵 AY離心油泵 YG立式油泵 YGB立式便拆熱水泵 SGB管道油泵 ISWB卧式油泵 WRY熱油泵 CYZ自吸油泵 KCB齒輪油泵 2CY雙齒輪油泵 2CG高溫齒輪油泵 多級清水泵 D清水多級泵
MD耐磨多級泵 DC鍋爐給水泵 DG鍋爐給水泵 DL立式多級泵 GDL立式多級泵 TSWA卧式多級泵
LG立式多級管道泵
五、污水泵
AS.AV潛水排污泵 WQ無堵塞排污泵 WL立式排污泵 WY液下排污泵 GW管道排污泵 HW蝸殼混流泵
ZW自吸排污泵 WG污水泵 PW污水泵 PWL立式污水泵
六、雜質漿泵
NL立式泥沙泵 NWL立式泥漿泵 YPN卧式泥漿泵 YPNL立式泥漿泵 LXL卧式漿泵 ZJ渣漿泵 ZJM渣漿泵 M.AH.HH渣漿泵 I-1B螺桿濃漿泵
七、潛水泵
QJ深井潛水泵 QS沖水潛水泵 QY油沁潛水泵
八、真空泵
SZ.SK水環式真空泵 ZKB真空泵 SZB真空泵 X真空泵
九、特種泵
CQ磁力驅動泵 CQF塑料磁力驅動泵 CQB不銹鋼磁力驅動泵 ZCQ自吸磁力驅動泵 PB屏蔽泵
QBY氣動隔膜泵 DBY電動隔膜泵 XBD消防泵 WFB自控自吸泵 N冷凝泵 NW輸水泵
水泵型號代表水泵的構造特點工作性能和被輸送介質的性質等。由於水泵的品種繁多，規格不一，所以型號也較紊亂，這里只列出一些常見的水泵型號。
BA型泵
單級單吸懸臂式離心泵，流量為4.5~360米³/時，揚程為8~98米，介質溫度在80℃以下。
以8BA——18A為例：
8——代表吸入管接頭為8英寸； BA——代表單級單吸懸臂式離心泵；
18——代表縮小1/10後化為整數的比轉數； A——代表縮小了外徑的葉輪。
SH型泵
單級雙吸泵殼水平中開的卧式離心泵，流量為102~12500米³/時，揚程為9～140米，介質溫度小於80℃。
如48SH-22：
48——代表吸入管接頭為48英寸，即入口直徑為1.2米；
SH——代表單級雙吸泵殼水平中開的卧式離心泵；
22——代表縮小了1/10後化為整數的比轉數，即ns≈220.
DA型泵
單吸多級分段式離心泵，流量為25～350米³/時，揚程為25～550米。
如3DA8×9：
3——吸入管口徑為3英寸；
DA——本類型多級分段式離心泵，與舊型號SSM同類，適用於冷水≤40℃；
8——比轉數被10除後化為整數的商；
9——葉輪級數，9級。
DG型泵
單吸多級分段式鍋爐給水泵。
如DG270—150：
DG——鍋爐給水泵；
270——流量，米³/時；
150——出口壓力，150公斤/厘米²。
N、NL型泵
冷凝泵有N型、NL型，用做輸送溫度在80℃以下的凝結水。
如8NL—12：
8——吸入管口直徑英寸數，8英寸；
N——冷凝水泵； L——立式結構； 12——單級揚程被10除的整數值。
NB、NBA、GN、GNL型泵
專供熱電廠輸送溫度不超過80℃的凝結水用。
N——凝結水泵； B——懸架式； BA——托架式； G——較高吸程；L——立式。
湘江牌水泵
單級雙吸水平中開卧式離心泵，可作為循環水泵用。
如湘江56—28：
湘江——大型單級雙吸中開卧式離心水泵； 56——吸入管口徑56英寸； 28——比轉數縮小了1/10。
PW型泵
表示供排污水用的懸臂式單級泵。
如6PWL
6——排出管直徑英寸數； P——雜質泵； W——污水； L——立式。
100-350QJ深井潛水泵，QS.QY.QX.QD小型潛水泵，污水泵BQW隔 爆 潛 水 泵。YW.AYL.NYL液下泵.泥沙泵.QSF.QXF.不銹鋼潛水泵，DL.LG.QDL.立式多級離心泵。D.DG.DF.MD.礦用多級離心泵.不銹鋼多級離心泵.消防泵。ISG.IHG立式離心泵.管道泵。IS.ISR.ISW熱水泵.PSPH.ZJ灰漿泵.渣漿泵。YB系列防爆電機。WQ.QW污水泵.泥漿泵。2X.XZ.SZ.SK真空泵.礦用風動泵。
泵按結構的分類及工作原理
泵的分類
水泵的標准所牽涉的產品種類也非常多，有離心泵、計量泵、螺桿泵、往復泵、水輪泵、潛水泵、油泵、清水泵、試壓泵、旋渦泵、低溫泵、真空泵、羅茨泵、分子泵、齒輪泵、泥漿泵、耐腐蝕泵、深井泵、水環泵、混流泵、軸流泵、鍋爐給水泵、液下泵、注水泵、化工流程泵、不堵式泵、無泄漏泵、塑料泵、消防泵等等，還有很多。其名稱有些是按泵的常規分類方法劃分的如葉片泵、容積泵等，有些則是按用途劃分的如污水泵、衛生泵等，有些名稱則比較隨意如擴散泵、液氮泵等。只要有此類產品的生產，有制定標準的需求，通過一定的申請、批准手續就可能產生一個新的標准，但有時內容也有相當的交叉、重復。就國內和國外的標准而言，則國內的標准數量多於國外的標准。總的來說，像離心泵這樣應用廣泛，產品生產歷史長久的泵類標准比較多（離心泵相關標準的總數達到100多個），而像無泄漏泵這種迅速發展起來的新型泵類標准則比較少。現著重介紹泵按結構的分類及工作原理
(一)容積式
分類 往復式 回轉式
基本原理 借活塞在汽缸內的往復作用使缸內容積反復變化，以吸入和排出流體 機殼內的轉子或轉動部件旋轉時，轉子與機殼之間的工作容積發生變化，藉以吸入和排出流體 ，如：活塞泵 齒輪泵，螺桿泵
(二)葉片式
葉片式泵與風機的主要結構是可旋轉、帶葉片的葉輪和固定的機殼。通過葉輪旋轉對流體作功，從而使流體獲得能量。
根據流體的流動情況，可將它們再分為下列數種：
分類 離心式 軸流式 混流式 貫流式
基本原理 葉輪高速旋轉時產生的離心力使流體獲得能量 旋轉葉片的擠壓推進力使流體獲得能量，升高其壓能和動能 離心式和軸流式的混合體 原理同離心式
，如：中央空調用離心風機 中央空調或冷庫用軸流式送水泵 混流送水泵 家用空調室內風機
泵與風機的工作原理
一、 離心式泵與風機的工作原理
葉輪高速旋轉時產生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪後，壓能和動能都得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠處。葉輪裝在一個螺旋形的外殼內，當葉輪旋轉時，流體軸向流入，然後轉90度進入葉輪流道並徑向流出。葉輪連續旋轉，在葉輪入口處不斷形成真空，從而使流體連續不斷地被泵吸入和排出。
二．軸流式泵與風機工作原理
旋轉葉片的擠壓推進力使流體獲得能量，升高其壓能和動能，葉輪安裝在圓筒形(風機為圓錐形)泵殼內,當葉輪旋轉時，流體軸向流入，在葉片葉道內獲得能量後，沿軸向流出。軸流式泵與風機適用於大流量、低壓力，製冷系統中常用作循環水泵及送引風機。
三． 貫流式風機的工作原理
由於空氣調節技術的發展，要求有一種小風量、低雜訊、壓頭適當和在安裝上便於與建築物相配合的小型風機。貫流式風機就是適應這種要求的新型風機。
貫流式風機的主要特點如下：
(一)葉輪一般是多葉式前向葉型，但兩個端面是封閉的。
(二)葉輪的寬度b沒有限制，當寬度加大時．流量也增加。
(三)貫流式風機不像離心式風機是在機殼側板上開口使氣流軸向進入鳳機，而是將機殼部分地敞開使氣流直接徑向進入風機。氣流橫穿葉片兩次。某些貫流式風機在葉輪內緣加設不動的導流葉片，以改善氣流狀態。
(四)在性能上，貫流式風機的全壓系數較大． 性能曲線是駝蜂型的，效率較低，一般約為30％一50％。
(五)進風口與出風口都是矩形的，易與建築物相配合。貫流式風機至今還存在許多問題有待解決。特別是各部分的幾何形狀對其性能有重大影響。不完善的結構甚至完全不能工作，但小型的貫流式風機的使用范圍正在穩步擴大。
四、 其他常用泵
1、往復泵的工作原理
利用偏心軸的轉動通過連桿裝置帶動活塞的運動，將軸的圓周轉動轉化為活塞的往復運動。活塞不斷往復運動，泵的吸水與壓水過程就連續不斷地交替進行。
2、水環式真空泵的工作原理
水環式真空泵葉片的葉輪偏心地裝在圓柱形泵殼內。泵內注入一定量的水。葉輪旋轉時，將水甩至泵殼形成一個水環，環的內表面與葉輪輪轂相切。由於泵殼與葉輪不同心，右半輪轂與水環間的進氣空間4逐漸擴大，從而形成真空，使氣體經進氣管進入泵內進氣空間。隨後氣體進入左半部，由於轂環之間容積被逐漸壓縮而增高了壓強，於是氣體經排氣空間及排氣管被排至泵外。
3、羅茨真空泵工作原理
羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由於轉子的不斷旋轉，被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內，再經排氣口排出。由於吸氣後v0空間是全封閉狀態，所以，在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。 但當轉子頂部轉過排氣口邊緣，v0空間與排氣側相通時，由於排氣側氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動時，氣體排出泵外。
一般來說，羅茨泵具有以下特點：
在較寬的壓強范圍內有較大的抽速；
●起動快，能立即工作；
●對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感；
●轉子不必潤滑，泵腔內無油；
●振動小，轉子動平衡條件較好，沒有排氣閥；
●驅動功率小，機械摩擦損失小；
●結構緊湊，佔地面積小；
●運轉維護費用低。
因此，羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業部門得到廣泛的應用。
4、旋片式真空泵工作原理
旋片式真空泵（簡稱旋片泵）是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2（Pa）屬於低真空泵。它可以單獨使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用於冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫葯等生產和科研部門。
旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子，轉子外圓與泵腔內表面相切（二者有很小的間隙），轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸，轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。
兩個旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分。當轉子按箭頭方向旋轉時，與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的，正處於吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處於排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處於壓縮過程。由於空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大於空間A內的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最後與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由泵的連續運轉，達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經低真空級壓縮後排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔，因而提高了極限真空度。
5、齒輪泵工作原理
齒輪泵具有一對互相嚙合的齒輪，如圖所示，齒輪主動輪固定在主動軸上，軸的一端伸出殼外由原動機驅動，另一個齒輪從動輪裝在另一個軸上，齒輪旋轉時，液體沿吸油管進入到吸入空間，沿上下殼壁被兩個齒輪分別擠壓到排出空間匯合(齒與齒嚙合前)，然後進入壓油管排出。
6、螺桿泵工作原理
螺桿泵乃是一種利用螺桿相互嚙合來吸入和排出液體的回轉式泵。螺桿泵的轉子由主動螺桿(可以是一根，也可有兩根或三根)和從動螺桿組成。主動螺桿與從動螺桿做相反方向轉動，螺紋相互嚙合，流體從吸入口進入，被螺旋軸向前推進增壓至排出口。此泵適用於高壓力、小流量。製冷系統中常用作輸送軸承潤滑油及調速器用油的油泵。
7．噴射泵工作原理
將高壓的工作流體，由壓力管送入工作噴嘴，經噴嘴後壓能變成高速動能，將噴嘴外圍的液體(或氣體)帶走。此時因噴嘴出口形成高速使擴散室的喉部吸入室造成真空，從而使被抽吸流體不斷進入與工作流體混合，然後通過擴散室將壓力稍升高輸送出去。由於工作流體連續噴射，吸入室繼續保持真空，於是得以不斷地抽吸和排出流體。工作流體可以為高壓蒸汽，也可為高壓水，前者稱為蒸汽噴射泵，後者稱為射水抽氣器。這種泵在製冷系統中較為少見。
8氣動隔膜泵工作原理：以壓縮空氣為驅動的動力，屬於由膜片往復動作造成容積變化的容積泵；氣動隔膜泵有兩個對稱的工作腔，腔內分別裝有靠連桿連接的彈性隔膜；壓縮空氣在氣閥引導下進入一端腔體內推動隔膜壓出物料腔的物料，同時連桿帶動另一端隔膜同方向運動，氣動隔膜泵腔內的空氣從排氣口排出，同時物料腔吸入物料；當氣動隔膜泵中間體的活塞至行程終點時，配氣閥自動引導壓縮空氣進入另一端隔膜腔，推動隔膜朝反方向運動；由此兩個隔膜的同步往復動作。氣動隔膜泵的物料腔分別設置了單向球閥，由於隔膜往復動作造成物料腔的容積改變，強制單向球閥交替開啟或關閉運動迫使物料不斷排出。
氣動隔膜泵原理可簡單理解為：在壓縮空氣驅動下依靠雙隔膜一吸一排，完成物料的輸送；正是氣動隔膜泵原理簡單，所以得到廣泛使用。從上圖也可清楚看出氣動隔膜泵結構，但也得益這種看似簡單的氣動隔膜泵結構，維護工作也那麼的簡單。